一碎石化改造技術(shù)的起源:
       碎石化起初是為了方便清除水泥混凝土路面和分離路面中的鋼筋而進行的。第一個熱拌瀝青(hma)罩面的水泥混凝土路面破碎項目是1986年在美國紐約完成的,截至2001年,美國有35個州使用了此技術(shù),項目數(shù)量300多個,使用里程達900多公里,1280萬平方米,而且美國瀝青協(xié)會及部分州將該技術(shù)列入規(guī)范。 
二. 碎石化改造技術(shù)的概念: 
所謂碎石化技術(shù),就是將水泥混凝土路面破碎成一般小于38厘米混凝土塊,用以限制新鋪的熱拌瀝清(hma)罩面上出現(xiàn)反射裂縫,并產(chǎn)生一個用與hma罩面的均勻基層。 
三. 碎石化改造技術(shù)的幾大特點; 
1)碎石化技術(shù)是目前解決反射裂縫問題的最有效辦法 
2)破碎并壓實的混凝土路面是由破碎混凝土塊組成的緊密結(jié)合,內(nèi)部嵌擠.高密度的材料層為瀝青罩面提供更高的結(jié)構(gòu)強度。 
3)施工簡便,改造周期短,綜合造價底。 
4)就地再生,環(huán)保無污染,可將破碎后的路面可直接作基層或底基層,在加鋪新的面層,是舊水泥路面翻新改造的理想辦法。 
5)將打碎的混凝土面板直接作為基層或底基層,再加鋪新的面層,是舊水泥路面翻修改造的理想方法。此種碎石化技術(shù)最大的優(yōu)點是不必把破損的水泥面板打碎搬走,節(jié)約了路基材料及運輸成本,提高了工程進度,大大降低了工程的總費用。同時也解決了丟棄水泥碎塊垃圾的環(huán)保問題。 
6)對交通通行影響較小,在施工期間不需全部封閉交通。 
四、 施工方案編制依據(jù)及范圍 
1.編制依據(jù) 
1)所需改造路段水泥混凝土路面破壞現(xiàn)狀 
2)美國有關(guān)水泥混凝土路面碎石化的技術(shù)資料 
3)交通部現(xiàn)行的規(guī)范及標準 
4)國內(nèi)水泥混凝土路面碎石化項目的實施經(jīng)驗總結(jié) 
2.編制范圍 
所需進行的水泥混凝土路面破碎施工。 通常,對于斷板率低于10%的水泥路面,采取打裂壓穩(wěn)技術(shù)直接加鋪瀝青混凝土罩面:對于斷板率界于0%~15%的水泥路面,在打裂壓穩(wěn)之后鋪設(shè)防反射裂縫材料后加鋪瀝青混凝土罩面層:而對于斷板率超過1 5%且有明顯結(jié)構(gòu)性破壞或相鄰板的位移(沉降差)大于4 mm的水泥路面,宜采用碎石化技術(shù)。
五. 概述 
      碎石化是指針對舊水泥混凝土路面大面積破壞已喪失了整體承載能力,并且通過局部的挖除、壓漿等處治方式已不能恢復其使用功能,或已不能達到結(jié)構(gòu)強度要求的情況下,為了解決通常情況下的加鋪方式存在反射裂縫等問題,而對舊水泥混凝土板塊采用的一種最終處理方法。該法一般是利用特殊的施工機械(如多錘頭水泥路面破碎機),在對局部破壞嚴重的基層進行處治后,將舊水泥混凝土板塊破碎成較小的粒徑(底部不超過37.5cm,中間不超過22.5cm,表面不超過7.5cm),碾壓后作為新路面結(jié)構(gòu),基層或底基層,然后再加鋪新的路面結(jié)構(gòu)。山東省公路局研究員王松根副局長在《山東公路養(yǎng)護技術(shù)應用與研究》一書中詳細闡述了碎石化技術(shù)的特點和應用。下面簡略總結(jié)一下碎石化改造施工方案。 
六. 碎石化技術(shù)采用的設(shè)備 
1、多錘頭水泥路面破碎機 
PS360 型多錘頭破碎機是針對破損水泥路面的改造而開發(fā)的新產(chǎn)品,此種機械是將原有的舊水泥路面徹底打碎,完全消除原有路面存在的病害,釋放面板下空洞的隱患,將打碎的混凝土面板直接作為基層或底基層,再加鋪新的面層,是舊水泥路面翻修改造的理想方法。此種機械最大的優(yōu)點是不必把破損的水泥面板打碎搬走,節(jié)約了路基材料及運輸成本,提高了工程進度,大大降低了工程的總費用。同時,也解決了丟棄水泥碎塊垃圾的環(huán)保問題。PS360 型多錘頭破碎機是山東公路機械廠生產(chǎn)的自行式破碎設(shè)備,設(shè)備后部平均配備兩排成對錘頭,這樣在設(shè)備全寬范圍內(nèi)可以連續(xù)破碎,錘頭的提升高度在油缸行程范圍內(nèi)可獨立調(diào)節(jié),該破碎機具備一次破碎4米車道的能力
   

1)專用振動壓路機 
在山東公路機械廠生產(chǎn)的yz18a振動壓路機是山東公路機械廠生產(chǎn)的專用機械,攜帶專門加工的鋼箍通過螺栓固定在振動鋼輪表面。它用于破碎混凝土板塊后的表面補充破碎并壓實其表面。 
2)單鋼輪振動壓路機 
山東公路機械廠生產(chǎn)的yz18a振動壓路機,施工中采用振動壓實,在專用振動壓路機之后,壓實破碎后的混凝土表面,并為瀝青罩面提供較為平坦的工作面。 
七. 碎石化前的準備工作 
1、清除存在的瀝青面層 
    在碎石化前,應清除水泥混凝土路面上的瀝青修復材料,因為這些材料的存在會影響到破碎的效果。 
2、隱藏構(gòu)造物的調(diào)查與標記 
    破碎前,結(jié)合設(shè)計圖紙及業(yè)主單位提供的有關(guān)隱藏構(gòu)造物,如:暗涵、底下管線等情況進行調(diào)查,以確定破碎是否會對這些構(gòu)造物造成損壞。通常,構(gòu)造物埋深在1米以下的不會由于破碎帶來的損壞,不滿足以上條件的可以降低錘頭高度對水泥路面進行破碎,或采用監(jiān)理工程師認為可行的其它方案。 
3、與橋梁連接段的路面 
    與橋梁連接段應標明破碎的位置,根據(jù)實際情況,可以破碎到橋頭搭板的后端,或根據(jù)路面設(shè)計線的高程破碎到監(jiān)理指定位置。未破碎的路面應銑刨到可以攤鋪同樣厚度瀝青罩面的程度。 
4、交通管制 
     由于碎石化后的路面在沒有灘鋪完瀝青混凝土面層之前不允許開放交通,所以對交通管制的要求比較嚴格,建議在條件允許時一次性全封閉施工段落;若條件不允許,應至少實行半封閉施工。 
5、其它要求 
    任何與施工期間維持交通無關(guān)的路面加寬或路肩修復,也應在施工之前修復到混凝土路面的高程。 
八. 碎石化的工藝流程及實驗路段 
1、主要工藝流程圖 
試驗破碎路段試坑檢查專用壓路機振動壓實23→yz18a型壓路機振動壓實34→812小時后攤鋪瀝青 
確定破碎工藝控制smhb型水泥路面破碎機施工破碎一遍撒布乳化瀝青透層油破乳后撒布石屑,用yz18a壓路機竟壓2→812小時后攤鋪瀝青。 
簡介施工示意圖
2、破碎試驗路段 
    在認可水泥路面破碎機破碎程序之前,承包商應完成實驗路段并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。試驗路段應為監(jiān)理工程師在工程項目范圍內(nèi)確定的位置,尺寸為車道全寬,長度為100-200米。承包商應記錄不同的破碎情況相對應的水泥路面破碎機設(shè)置如錘頭高度和地面行使速度等。 
為確保路面被破碎成規(guī)定的尺寸,根據(jù)監(jiān)理的指令、承包商應開挖試坑。試坑不能選擇在有橫向接縫或工作縫的位置,路面破碎粒徑應在全深度內(nèi)檢測,試坑應用密級配碎料回填并壓實至要求。通過實驗段破碎,最終,符合要求的破碎設(shè)置應記錄備查。 
   試驗路段確定的破碎機程序?qū)⒂糜诒竟こ。承包商應不斷?/font>監(jiān)控破碎操作并應該在施工過程中不斷地進行小的調(diào)整以確保結(jié)果滿足要求。 

九. 碎石化施工控制和要求 
1、路面破碎要求 
碎石化要把75%的混凝土路面破碎成表面最大尺寸不超過7.5cm,中間不超過22.5cm,底部不超過37.5cm的粒徑。 
2、清除原有填縫料 
在鋪筑瀝青表面前所有松散的填縫料、漲縫材料或其他類似物應進行清除。 
3、凹處回填 
    不應修整破碎后混凝土路面或試圖平整路面以提高線形,這樣將破壞混凝土路面碎石化以后的效果。在壓實前發(fā)現(xiàn)的5cm的凹地應用密級配碎石料回填并壓實到要求。破碎時最好是從混凝土路面的高處向低處破碎,以避免攤鋪瀝青混凝土后影響排水。 
4.與相鄰車道的連接 
    破碎一個車道的過程中實際破碎寬度應超過一個車道,與相鄰車道搭接一部分,寬度至少是15cm。 
5.破碎混凝土路面的養(yǎng)護 
    除了必須開放的橫穿交通外,破碎后的混凝土路面的任何路段均不得開放交通(包括不必要的施工運輸)。 
6.撒布乳化瀝青透層油 
    為使表面較松散的粒料有一定的結(jié)合力,建議在破碎壓實后的表面撒布乳化瀝青透層油,按2.53.5kg/㎡用量撒布50%慢裂乳化瀝青。 
7.攤鋪前混凝土路面的擾動 
   施工車輛的通行次數(shù)和載重量應降低到最小程度。如果破碎后的混凝土路面表面已被運料車輛部分或全部破壞,應進行再次壓實。 
8.面層施工 
   碎石化罩面厚度要求最小為15cm。且最好為密級配結(jié)構(gòu)。 
9.開放交通 
應在半幅施工全部結(jié)束后開放交通。 
施工進度及工期安排 
   舊水泥混凝土路面碎石化改造工程,施工的工期主要取決于天氣情況及各方的配合,在不受外界條件干擾的情況下.每臺設(shè)備每天的工作約為3000-3500 為確保工期,設(shè)備的完好率是決定因素,我們置備了足夠的配件,專業(yè)的維修技術(shù)人員,隨時對設(shè)備進行維修保養(yǎng),確保按要求完成每日的工作量從而確?偣て凇