本技術(shù)交底適用于磚混結(jié)構(gòu),包括外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等現(xiàn)澆混凝土工程。
1.材料要求
(1)水泥;用325~425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
(2)砂:宜用粗砂或中砂。
(3)石子:構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.5~3.2厘米的卵石或碎石;板縫用粒徑0.5~1.2厘米豆石或碎石。
(4)外加劑:根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。摻用時(shí)必須有試驗(yàn)依據(jù)。
2.作業(yè)條件
(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定,配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。
(2)模板牢固、穩(wěn)定,標(biāo)高尺寸符合要求,模板縫隙最大不得超過(guò)2.5毫米,過(guò)大者應(yīng)堵嚴(yán),并辦完預(yù)檢手續(xù)。
(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。
(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿,應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。
(5)常溫施工時(shí),在混凝土澆灌前,磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn),但不得有積水。
3.操作工藝
工藝流程:
作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆灌、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)混凝土攪拌:
1)根據(jù)測(cè)定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。
2)根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個(gè)磅稱的標(biāo)量。(水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),抽查重量)磅稱應(yīng)定期校驗(yàn)、維護(hù),以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)志板。
3)正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)行,正常后方可正式裝料攪拌。
4)砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)稱。加水也須嚴(yán)格計(jì)量。
5)加料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料,應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。如需要摻外加劑,應(yīng)按定量與水同時(shí)加入。
6)攪拌第一盤混凝土可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。
7)混凝土攪拌時(shí)間,400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。
8)混凝土坍落度一般控制在5~7cm,每臺(tái)班應(yīng)測(cè)試兩次。
(2)混凝土運(yùn)輸:
1)混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。