材料及主要機具：
（1）鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。
（2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應有加工合格證。
（3）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。
（4）墊塊：用水泥砂漿制成，50㎜見方，厚度同保護層，墊塊內預埋20~22號火燒絲�；蛴盟芰峡�、拉筋、支撐筋。
（5）主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
2、作業(yè)條件：
（1）鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
（2）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。
（3）熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。
（4）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。
（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭結筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
（6）根據(jù)標高檢查下層伸出搭結筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。
（7）模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。
（8）按要求搭好腳手架。
（9）根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。
