電線管進入箱、盒管口在箱內(nèi)不順填，露出太長;管口不平整、長短不一;管口不用保護圈;未緊鎖固定;
原因分析
(1)施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行，施工管理員管理不到位。
(2)部分裝修施工人員、管理人員對質(zhì)量缺陷認識不足，意識淡薄。
預(yù)防措施
(1)加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進行針對性的培訓(xùn)工作;管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴管理。
(2)在配管工程施工時，一定要加強進場原材料的質(zhì)量控制，鋼管厚度應(yīng)在2mm以上，PVC管也得滿足規(guī)范要求，不應(yīng)小于1.6mm。
(3)進場的焊接鋼管內(nèi)壁不宜毛刺過多，否則應(yīng)立即退場。在使用切割機切割線管時，毛刺很多，定要清理干凈。在布管時一定要將管口毛刺再清遍。
(4)焊接鋼管與混凝土接觸面不用做防腐，而管內(nèi)則需要反復(fù)刷防腐漆。
(5)預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處使砼截面受到削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致樓板裂縫。特別是當預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又垂直于砼的收縮和受拉力向時，就更容易發(fā)生樓面裂縫。為此，強弱電線管布局合理，電管盡量不要疊加或并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開或在線管薄弱處，做加固措施。
(6)線管一定要放置在板的上下筋之間以及墻體筋內(nèi)，按照設(shè)計及規(guī)范要求在管路預(yù)埋位置留出15mm- 30mm的保護層厚度。
(7)金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅管和壁厚≤2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接，應(yīng)采用螺紋連接和卡扣式連接，套管與緊固螺釘應(yīng)配套并經(jīng)過強度和電氣連續(xù)性試驗;鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處兩端用專用接地卡固定跨接接地線。非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端必須焊跨接接地線。
(8)預(yù)埋PVC電線管時，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。
(9)在澆筑完混凝土后，及時吹管，檢查管子堵塞情況，如有問題，及時整改(改變路徑)
