主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表

 

水利水電工程 
主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表 
單位工程名稱  升壓變電站  單元工程量  SF8-20000/12I 1臺(tái) 
分部工程名稱  主變壓器安裝  施工單位  XXX水電安裝公司 
單元工程名稱、部位  1#主變壓器安裝  檢驗(yàn)日期  1998年12月14日 
項(xiàng)次  檢查項(xiàng)目  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)  檢驗(yàn)記錄  結(jié)論 
1  一般規(guī)定  油箱及所有的附件應(yīng)齊全,無銹蝕或機(jī)械損傷,無滲漏現(xiàn)象。各連接部位螺栓應(yīng)齊全,固定良好。套管表面無裂縫、傷痕,充油套管無滲油現(xiàn)象,油位指示正! 附件齊全,無損傷,無滲漏。連接固定良好。油位指示正確  優(yōu)良 
2 器身檢查  2.1鐵芯  應(yīng)無變形和多點(diǎn)接地。鐵軛與夾件,夾件與螺桿等處的絕緣應(yīng)完好,連接部位應(yīng)緊固  鐵芯無變形和多點(diǎn)接地。絕緣完好,連接緊固  優(yōu)良 
2.2線圈  絕緣層應(yīng)完好無損,各組線圈排列應(yīng)整齊,間隙均勻,油路暢通。壓釘應(yīng)緊固,絕緣良好,防松螺母鎖緊  絕緣完好,排列整齊,間隙均勻,油路暢通。壓釘緊固,絕緣良好,防松螺母鎖緊  優(yōu)良 
2.3引出線  △絕緣包扎應(yīng)緊固,無破損、擰彎現(xiàn)象。固定牢固,校核絕緣距離符合設(shè)計(jì)要求。引出線裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角,焊接良好。△引出線與套管的接線應(yīng)正確,連接牢固  包扎緊固,絕緣距離符合設(shè)計(jì)要求。裸露部分無毛刺,焊接良好。與套管接線正確,牢固  優(yōu)良 
2.4電壓切換裝置  △無激磁電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的連接應(yīng)緊固正確。接點(diǎn)接觸緊密,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,密封良好,指示器指示正確。有載調(diào)壓裝置的各開關(guān)接點(diǎn)接觸良好。分接線連接牢固、正確、切換部分密封良好  連接緊固正確。接點(diǎn)接觸緊密良好,轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活,密封良好,指示正確! 優(yōu)良 
2.5箱體  △各部位無油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者,其圍屏應(yīng)綁扎牢  無油泥、金屬屑等雜物  優(yōu)良 
3  變壓器干燥的檢查  檢查干燥記錄,應(yīng)符合《規(guī)范》有關(guān)要求《規(guī)范》GBJ148-902.5.1~2.5.5  檢查干燥記錄,符合《規(guī)范》要求  優(yōu)良 
4 本體及附件安裝  4.1軌道檢查  兩軌道間距離允許誤差應(yīng)<2mm,軌道對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高允許誤差應(yīng)<±2mm,軌道連接處水平允許誤差應(yīng)<1mm,  距離誤差:1mm,高程誤差:-2mm,水平誤差:0.50mm  優(yōu)良 
4.2本體就位  輪距與軌距中心應(yīng)對(duì)正,滾輪應(yīng)加制動(dòng)裝置且該裝置應(yīng)固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應(yīng)有1%~1.5%的升高坡度  中心對(duì)正,滾輪能拆卸,制動(dòng)裝置固定箱體頂蓋沿電氣繼電器氣流方向升高坡度為1%  優(yōu)良 
4.3冷卻裝置安裝  安裝前應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)無滲漏。與變壓器本體及其它部位的連接應(yīng)牢固,密封良好。管路閥門操作靈活,開閉位置正確。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無振動(dòng)或過熱現(xiàn)象。冷卻裝置安裝完畢試運(yùn)行正常,聯(lián)動(dòng)正確  試驗(yàn)檢查無滲漏。連接牢固,密封良好。閥門操作靈活,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)良好,冷卻裝置試運(yùn)行正常,聯(lián)動(dòng)正確  優(yōu)良 
4.4有載調(diào)壓裝置的安裝  △傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固,操作靈活無卡阻。切換開關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完整,接觸良好。限流電阻完整無斷裂!髑袚Q裝置的工作順序及切換時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品要求,機(jī)械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動(dòng)作正確!魑恢弥甘酒鲃(dòng)作正常,指示正確。油箱應(yīng)密封良好,油的電氣絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。電氣試驗(yàn)符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求  傳動(dòng)機(jī)構(gòu)牢固,操作靈活。切換開關(guān)連接完整,接觸良好。限流電阻完整,切換裝置符合產(chǎn)品要求,聯(lián)鎖動(dòng)作正確。油箱密封良好,油的電氣試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)  優(yōu)良 
4.5儲(chǔ)油柜及吸潮器安裝  儲(chǔ)油柜應(yīng)清潔干凈,固定牢固。△油位表應(yīng)動(dòng)作靈活,指示正確。吸潮器與儲(chǔ)油柜的連接管應(yīng)密封良好,吸潮劑應(yīng)干燥  清潔、牢固。油位表動(dòng)作靈活,油位指示正確。連接管密封良好,吸潮劑干燥  優(yōu)良 
4 本體及附件安裝  4.6套管的安裝  套管應(yīng)試驗(yàn)合格。各連接部位接觸緊密,密封良好。充油套管不滲漏油,油位正! 套管試驗(yàn)合格。密封良好不滲油,油位正! 優(yōu)良 
4.7升高座的安裝  安裝正確,邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求,與電流互感器中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固位置正確  安裝正確,中心一致。絕緣筒安裝牢固,正確 
4.8氣體繼電器的安裝  安裝前應(yīng)檢查整定。安裝水平,接線正確。與連通管的連接應(yīng)密封良好  安裝水平,接線正確。與管連接密封良好 
4.9安全氣道的安裝  內(nèi)壁清潔干燥,隔膜的安裝位置及油流方向正確  清潔干燥,安裝正確 
4.10測(cè)溫裝置的安裝  溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn),整定值符合要求,指示正確  溫度計(jì)整定值符合要求,指示正確 
4.11保護(hù)裝置的安裝  配備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各保護(hù)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn),整定值符合要求。操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)過程中保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作正確  聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確,整定值符合要求 
5  △變壓器油  符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求!兑(guī)范》GB50150-916.0.12  1、在沖擊合閘前和運(yùn)行24小時(shí)的油中氣體色普分析兩次測(cè)得的氫、乙炔、總烴含量無差別 2、油中徽水含量為10ppm 3、tgδ=0.24900C 4、擊穿電壓56kV  優(yōu)良 
6  變壓器與母線或電纜的連接  應(yīng)符合《規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定!兑(guī)范》GBJ149-902.1.8條、第2.2.2條、第2.3.2  采用銅鋁過渡板,銅端搪錫,連接緊固,符合《規(guī)范》要求  優(yōu)良 
7  各接地部位  應(yīng)牢固可靠,并按規(guī)定涂漆。接地引下線及引下線與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求(鐵芯1點(diǎn),外殼2點(diǎn))  接地可靠、涂漆標(biāo)志明顯。連接滿足設(shè)計(jì)要求  優(yōu)良 
8  △變壓器整體密封檢查  符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求。《規(guī)范》GB50150-91,表19.0.1  靜壓0.03MPa,24小時(shí)無滲漏,無損傷  優(yōu)良 
9  測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻  符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求,相間相互差別不大于2%,線間不大于1%  低壓 ab 0.02013 bc 0.02009 ca  高壓 1 2 3 4 5 AO 1.871 1.826 1.779 1.736 1.691 BO 1.874 1.829 1.783 1.739 1.697 CO 1.875  優(yōu)良 
10  檢查分接頭的變壓比  額定分接頭變壓比允許偏差為±0.5%,其它分接頭與銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別,且應(yīng)符合變壓比規(guī)律  實(shí)測(cè)誤差 1 2 3 4 5 AB/ab 0.22 018 0.17 0.15 0.12 BC/bc 0.22 018 0.17 0.15 0.12 CA/ca 0.24 0.22 0.18 0.16 0.14  優(yōu)良 
11  △檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器的極性  應(yīng)與銘牌及頂蓋上的符號(hào)相符(YN,DII  用電壓比電橋測(cè)定接線組別為YNDII  優(yōu)良 
12  測(cè)量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比  符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求(絕緣電阻不低于出廠值的70%,吸收比≥1.3  200C:高-低地:5000/28000=1.78 -高地:3700/1500=2.47 高低-地:3700/2300=1.61,符合要求  優(yōu)良 
13  △測(cè)量繞組連同套管一起的正切值tgδ  符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求(不大于出廠值的130%  -低地:tgδ%=0.4 -高地:tgδ%=0.5 高低-地:tgδ%=0.7,與出廠值同  優(yōu)良 
14  測(cè)量繞組連同套管直流泄露電流  GB50150-91符合標(biāo)準(zhǔn)6”要求(200C時(shí),110kV,<50μA300C時(shí)<74μA  見試驗(yàn)報(bào)告,260C時(shí),低-高地:7μA,高-低地:9μA,高低-地:10μA  優(yōu)良 
15  工頻耐壓試驗(yàn)  試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見“GB50150-91”附錄1,試驗(yàn)中應(yīng)無異常  -低地:免做,低-高地:35kV6OS無異常  優(yōu)良 
16  與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測(cè)量  2500V兆歐表測(cè)量,時(shí)間1min,應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象  2500V兆歐表測(cè)量時(shí)間1min,無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象  優(yōu)良 
17  非純瓷套管試驗(yàn)  應(yīng)符合《規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。GB50150-9115.0.3  絕緣電阻1600~4000MΩ,tgδ%=0.5~0.65200C),電容值與出廠比較,最大差值+8%  優(yōu)良 
18 有載調(diào)壓裝置的檢查試驗(yàn)  18.1測(cè)量限流元件的電阻  與產(chǎn)品出廠測(cè)量值比較應(yīng)無顯著差別  與出廠測(cè)量值一致    
18.2檢查開關(guān)動(dòng)、靜觸頭動(dòng)作順序  應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求  有載調(diào)壓開關(guān)動(dòng)、靜觸頭動(dòng)作順序正確 
18.3檢查切換裝置的切換過程  全部切換過程,應(yīng)無開路現(xiàn)象  全部切換均無開路 
18.4檢查切換裝置的調(diào)壓情況  電壓變化范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比,應(yīng)無顯著差別  電壓變化范圍和規(guī)律與出廠數(shù)據(jù)基本一致 
19  額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)  試驗(yàn)五次,應(yīng)無異常現(xiàn)象  試驗(yàn)五次,無異! 優(yōu)良 
20  △相位檢查  必須與電網(wǎng)相位一致  與電網(wǎng)相位一致  優(yōu)良 
檢驗(yàn)結(jié)果  共檢驗(yàn) 19 項(xiàng),合格 19 項(xiàng),其中優(yōu)良 19 項(xiàng),優(yōu)良率 100 % 
評(píng)   單元工程質(zhì)量等級(jí) 
主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。啟動(dòng)試運(yùn)行達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。  優(yōu)良 
測(cè)量人  廖植蘭  施工 單位  張仁英  建設(shè) (監(jiān)理) 單位  廖剛堅(jiān) 
注:適用范圍:額定電壓≤330KV,額定容量≥6300KVA的油浸式變壓器安裝,