主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表

 

主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評定表 
單位工程名稱    單元工程量   
分部工程名稱    施工單位   
單元工程名稱、部位    檢驗日期  年 月 日 
項次  檢查項目  質(zhì)量標準  檢驗記錄  結(jié)論 
1  一般規(guī)定  油箱及所有的附件應(yīng)齊全,無銹蝕或機械損傷,無滲漏現(xiàn)象。各連接部位螺栓應(yīng)齊全,固定良好。套管表面無裂縫、傷痕,充油套管無滲油現(xiàn)象,油位指示正!    
2 器身檢查  △2.1鐵芯  應(yīng)無變形和多點接地。鐵軛與夾件,夾件與螺桿等處的絕緣應(yīng)完好,連接部位應(yīng)緊固     
△2.2線圈  絕緣層應(yīng)完好無損,各組線圈排列應(yīng)整齊,間隙均勻,油路暢通。壓釘應(yīng)緊固,絕緣良好,防松螺母鎖緊     
2.3引出線  △絕緣包扎應(yīng)緊固,無破損、擰彎現(xiàn)象。固定牢固,校核絕緣距離符合設(shè)計要求。引出線裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角,焊接良好!饕鼍與套管的接線應(yīng)正確,連接牢固     
2.4電壓切換裝置  △無激磁電壓切換裝置各分接點與線圈的連接應(yīng)緊固正確。接點接觸緊密,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,密封良好,指示器指示正確。有載調(diào)壓裝置的各開關(guān)接點接觸良好。分接線連接牢固、正確、切換部分密封良好     
2.5箱體  △各部位無油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者,其圍屏應(yīng)綁扎牢     
3  變壓器干燥的檢查  檢查干燥記錄,應(yīng)符合GBJ148-90第2.5.1~2.5.5條     
4 本體及附件安裝  4.1軌道檢查  兩軌道間距離允許誤差應(yīng)<2mm,軌道對設(shè)計標高允許誤差應(yīng)<±2mm,軌道連接處水平允許誤差應(yīng)<1mm,     
4.2本體就位  輪距與軌距中心應(yīng)對正,滾輪應(yīng)加制動裝置且該裝置應(yīng)固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應(yīng)有1%~1.5%的升高坡度     
△4.3冷卻裝置安裝  安裝前應(yīng)進行密封試驗無滲漏。與變壓器本體及其它部位的連接應(yīng)牢固,密封良好。管路閥門操作靈活,開閉位置正確。油泵運轉(zhuǎn)正常。風扇電動機應(yīng)安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活、運轉(zhuǎn)正常、無振動或過熱現(xiàn)象。冷卻裝置安裝完畢試運行正常,聯(lián)動正確     
4.4有載調(diào)壓裝置的安裝  △傳動機構(gòu)應(yīng)固定牢固,操作靈活無卡阻。切換開關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完整,接觸良好。限流電阻完整無斷裂!髑袚Q裝置的工作順序及切換時間應(yīng)符合產(chǎn)品要求,機械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動作正確!魑恢弥甘酒鲃幼髡#甘菊_。油箱應(yīng)密封良好,油的電氣絕緣強度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。電氣試驗符合“標準6”要求     
4.5儲油柜及吸潮器安裝  儲油柜應(yīng)清潔干凈,固定牢固!饔臀槐響(yīng)動作靈活,指示正確。吸潮器與儲油柜的連接管應(yīng)密封良好,吸潮劑應(yīng)干燥     
4 本體及附件安裝  △4.6套管的安裝  套管應(yīng)試驗合格。各連接部位接觸緊密,密封良好。充油套管不滲漏油,油位正!    
4.7升高座的安裝  安裝正確,邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求,與電流互感器中心應(yīng)一致。絕緣筒應(yīng)安裝牢固位置正確   
4.8氣體繼電器的安裝  安裝前應(yīng)檢查整定。安裝水平,接線正確。與連通管的連接應(yīng)密封良好   
4.9安全氣道的安裝  內(nèi)壁清潔干燥,隔膜的安裝位置及油流方向正確   
4.10測溫裝置的安裝  溫度計應(yīng)經(jīng)校驗,整定值符合要求,指示正確   
4.11保護裝置的安裝  配備應(yīng)符合設(shè)計要求,各保護應(yīng)經(jīng)校驗,整定值符合要求。操作及聯(lián)動試驗過程中保護裝置應(yīng)動作正確   
5  △變壓器油  應(yīng)符合《規(guī)范》GB50150-91第6.0.12條的要求     
6  變壓器與母線或電纜的連接  應(yīng)符合GBJ149-90第2.1.8條、第2.2.2條、第2.3.2條的有關(guān)規(guī)定     
7  各接地部位  應(yīng)牢固可靠,并按規(guī)定涂漆。接地引下線及引下線與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求(鐵芯1點,外殼2點)     
8  △變壓器整體密封檢查  符合GB50150-91,表19.0.1的要求     
9  測量繞組連同套管一起的直流電阻  相互差別不大于2%     
10  檢查分接頭的變壓比  額定分接頭變壓比允許偏差為±0.5%,其它分接頭與銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別,且應(yīng)符合變壓比規(guī)律     
11  △檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器的極性  應(yīng)與銘牌及頂蓋上的符號相符     
12  測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比  符合GB50150-91的要求(絕緣電阻不低于出廠值的70%,吸收比≥1.3)     
13  △測量繞組連同套管一起的正切值tgδ  符合GB50150-91     
14  測量繞組連同套管直流泄露電流  GB50150-91符合要求     
15  工頻耐壓試驗  試驗電壓標準見“GB50150-91”附錄1,試驗中應(yīng)無異常     
16  與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量  用2500V兆歐表測量,時間1min,應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象     
17  非純瓷套管試驗  符合GB50150-91第15.0.3條的有關(guān)規(guī)定     
18 有載調(diào)壓裝置的檢查試驗  18.1測量限流元件的電阻  與產(chǎn)品出廠測量值比較應(yīng)無顯著差別     
18.2檢查開關(guān)動、靜觸頭動作順序  應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求   
18.3檢查切換裝置的切換過程  全部切換過程,應(yīng)無開路現(xiàn)象   
18.4檢查切換裝置的調(diào)壓情況  電壓變化范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比,應(yīng)無顯著差別   
19  △相位檢查  必須與電網(wǎng)相位一致     
20  額定電壓下的沖擊合閘試驗  試驗5次,應(yīng)無異,F(xiàn)象     
檢驗結(jié)果  共檢驗 項,合格 項,其中優(yōu)良 項,優(yōu)良率 % 
評 定 意 見  單元工程質(zhì)量等級 
主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準。一般檢查項目 質(zhì)量標準。啟動試運行   
測量人 


年 月 日 
施工 單位 


年 月 日 
建設(shè) (監(jiān)理) 單位 


年 月 日 
注:適用范圍:額定電壓≤330KV,額定容量≥6300KVA的油浸式變壓器安裝,