SGBZ-0613 成套配電柜及動力開關(guān)柜（盤）

安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及其以下的一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、動力開關(guān)柜（盤）安裝及二次回路結(jié)線。

2、施工準(zhǔn)備

2.1設(shè)備及材料要求：

2.1.1設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。

2.1.2安裝使用的材料：

2.1.2.1型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，并有材質(zhì)證明，二次結(jié)線導(dǎo)線應(yīng)有帶“長城”標(biāo)志的合格證。

2.1.2.2鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。

2.1.2.3其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應(yīng)符合質(zhì)量要求。

2.2主要機(jī)具：

2.2.1吊裝搬運機(jī)具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。

2.2.2安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、鎯頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。

2.2.3測試檢驗工具：水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓側(cè)試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。

2.2.4送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1土建施工條件：

2.3.1.1土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求。

2.3.1.2墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。

2.3.1.3室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。

2.3.2施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實。

2.3.3設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜（盤）穩(wěn)裝→柜（盤）上方母帶配制→柜（盤）二次回路結(jié)線→柜（盤）試驗調(diào)整

送電運行驗收

3.2設(shè)備開箱檢查：

3.2.1安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。

3.2.2按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。

3.2.3柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。

3.2.4柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。

3.3設(shè)備搬運

3.3.1設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機(jī)滾杠運輸。

3.3.2設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：

3.3.2.1道路要事先清理，保證平整暢通。

3.3.2.2設(shè)備吊點。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。

3.3.2.3汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。

3.4柜（盤）安裝：

3.4.1基礎(chǔ)型鋼安裝：

3.4.1.1調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。

3.4.1.2按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行�；�礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表3.4.1.2。

基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表3.4.1.2

注：環(huán)形布置按設(shè)計要求。

3.4.1.3基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。

3.4.2柜（盤）穩(wěn)裝：

3.4.2.1柜（盤）安裝。應(yīng)掃施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨�礎(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表3.4.2.1。

盤、柜安裝的允許偏差    表3.4.2.1

3.4.2.2柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。

3.4.2.3柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm²銅線與柜上的接地端子連接牢固。

3.5柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。

3.6柜（盤）二次小線連結(jié)：

3.6.1按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。

3.6.2按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”。

3.6.3控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。

3.7柜（盤）試驗調(diào)整：

3.7.1高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。

3.7.2試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。

3.7.3調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。

3.7.4二次控制小線調(diào)整及模擬試驗。

3.7.4.1將所有的接線端子螺絲再緊一次。

3.7.4.2絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大小0.5MΩ。

3.7.4.3二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。

3.7.4.4接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。

3.7.4.5模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。

3.7.4.6拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。

3.8送電運行驗收：

3.8.1送電前的準(zhǔn)備工作

3.8.1.1一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。

3.8.1.2徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。

3.8.1.3檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。

3.8.1.4試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。

3.8.1.5安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。

3.8.1.6試驗項目全部合格，并有試驗報告單。

3.8.1.7繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。

3.8.2送電：

3.8.2.1由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。

3.8.2.2由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。

3.8.2.3合變壓器柜子開關(guān)，檢查變壓器是否有電。

3.8.2.4合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。

3.8.2.5按上述2～4項，送其它柜的電。

3.8.2.6在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。

3.8.2.7驗收。送電空載運行24h，無異�，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1基本規(guī)定

4.1.1一般規(guī)定

4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：

4.1.1.1.2安裝和調(diào)試用各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。

4.1.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場驗收

4.1.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。

4.1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗室進(jìn)行抽樣檢測，試驗室應(yīng)出具檢測報告，確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。

4.1.2.3依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場的新電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。

4.1.2.4進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。

4.1.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場驗收時，宜不做抽樣檢測。

4.1.2.7高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1.2.7.1查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄；

4.1.2.7.2外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。

4.1.3工序交接確認(rèn)

4.1.3.1成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：

4.1.3.1.1埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺；

4.1.3.1.2室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體；

4.1.3.1.3墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預(yù)埋件(金屬埋件、螺栓)，在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動力、照明配電箱的預(yù)留孔和動力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝配電箱(盤)；

4.1.3.1.4接地(PE)或接零(PEN)連接完成后，核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。

4.2主控項目

4.2.1柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。

4.2.2低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積S_P不應(yīng)小于表4.2.2的規(guī)定。

表4.2.2 保護(hù)導(dǎo)管的截面積

4.2.3手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。

4.2.4高壓成套配電柜必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗合格，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.4.1繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機(jī)等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計要求；

4.2.4.2凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。

4.2.5低壓成套配電柜交接試驗，必須符合本規(guī)范第4.1.5條的規(guī)定。

4.2.6柜、屏、臺、箱、盤問線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MQ；二次回路必須大于1MQ。

4.2.7柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10MQ時，用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10MQ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

4.2.8直流屏試驗，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求：整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

4.2.9照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.9.1箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；

4.2.9.2箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。

4.2.9.3照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。

4.3一般項目

4.3.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定。

表6.2.1

4.3.2柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。

4.3.3柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5％0，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。

4.3.4柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.4.1控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；

4.3.4.2閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠；

4.3.4.3主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；

4.3.4.4柜、屏、臺、箱、盤上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。

5回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗：48V及以下回路可不做交涌工頻耐壓試驗。

4.3.5低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.5.1發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；

4.3.5.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求；

4.3.5.3切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板；

4.3.5.4信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確；

4.3.5.5外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠；

4.3.5.6端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。

4.3.6柜、屏、臺、箱、盤問配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm。的銅芯絕緣電線或電纜：除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm²的銅芯絕緣電線或電纜。

二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。

4.3.7連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.7.1采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量：

4.3.7.2線束有外套塑料管等加強絕緣保護(hù)層；

4.3.7.3與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股：

4.3.7.4可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。

4.3.8照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.3.8.1位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；

4.3.8.2箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確：

4.3.8.3箱(盤)不采用可燃材料制作；

4.3.8.4箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰：底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。

5、成品保護(hù)

5.1設(shè)備運到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。

5.2設(shè)備搬運過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。

5.3設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看守。

5.4未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表6.1。

常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施  表6.1

7、質(zhì)量記錄

7.1兩部頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。

7.2產(chǎn)品合格證。

7.3設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗記錄。

7.4自互感記錄。

7.5調(diào)整試驗?zāi)蛪涸囼瀳蟾鎲巍?/span>

7.6設(shè)計變更洽商記錄。

7.7預(yù)檢記錄。

7.8分項工程質(zhì)量評定記錄。

8、安全環(huán)保措施

8.1搬運配電柜時，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時，手指不得放在兩盤(箱)的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。

8.2露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

8.3剔槽、打洞時，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

8.4在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。