水輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行中的甩油現(xiàn)象分析及解決對(duì)策
摘要:水電站立式混流式機(jī)組推力軸承及導(dǎo)軸承在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)甩油是一種較為普遍的現(xiàn)象,但軸承甩油給機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行會(huì)帶來(lái)巨大的安全隱患和危害,尤其對(duì)于懸吊型的水電機(jī)組而言更為嚴(yán)重。本文主要探討立式混流式水輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)甩油的現(xiàn)象及其解決方法。希望能為同行工程技術(shù)人員提供經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:水力發(fā)電機(jī)組,甩油現(xiàn)象,分析,解決方法
1 發(fā)電機(jī)組甩油現(xiàn)象所造成的危害表現(xiàn)分析
1.1 傷害運(yùn)行工作人員
當(dāng)水力發(fā)電機(jī)組發(fā)生甩油現(xiàn)象時(shí),就會(huì)在發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)地面、水車室地面形成相應(yīng)的積油面,而電站運(yùn)行或維護(hù)人員在進(jìn)行日常設(shè)備巡檢或定期檢修過(guò)程中,如果沒(méi)有注意到甩油形成的容積油面,就容易發(fā)生滑倒,給電站工作人員帶來(lái)嚴(yán)重的人身傷害。
1.2 對(duì)水力發(fā)電機(jī)組帶來(lái)?yè)p傷
機(jī)組發(fā)生甩油,內(nèi)部各機(jī)械結(jié)構(gòu)間的潤(rùn)滑效果就會(huì)降低,同時(shí)潤(rùn)滑油在夾雜其它灰塵后就可能形成相應(yīng)的阻礙面,影響機(jī)組通風(fēng)等系統(tǒng)的正常運(yùn)行,給機(jī)組帶來(lái)巨大的損傷。
1.2.1 會(huì)引起水輪發(fā)電機(jī)定子劇烈發(fā)熱溫升
當(dāng)水輪機(jī)上導(dǎo)出現(xiàn)甩油現(xiàn)象時(shí),就會(huì)在發(fā)電機(jī)定子線圈外層形成一層滲油面,加上機(jī)組透平油本身就具有很強(qiáng)的粘度,此時(shí)就會(huì)在定子線圈通風(fēng)孔處不斷粘附定子線圈周圍的灰塵,隨著運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng),灰塵半徑逐漸增加就組合形成相應(yīng)的雜質(zhì)并堵塞發(fā)電機(jī)定子線圈通風(fēng)孔,而使得發(fā)電機(jī)內(nèi)部定子線圈發(fā)熱不能有效排出,不斷積累造成發(fā)熱溫升現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)影響發(fā)電機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)還會(huì)破壞發(fā)電機(jī)定子線圈絕緣水平,縮短定子線圈的綜合使用壽命。
1.2.2 增加發(fā)電機(jī)定子線圈的維護(hù)保養(yǎng)難度
定子線圈內(nèi)部由于甩油而吸附的塵埃雜質(zhì)就會(huì)將定子線圈通風(fēng)孔完全粘糊堵死在發(fā)電機(jī)檢修過(guò)程中,就會(huì)大大增加定子線圈維護(hù)保養(yǎng)難度。在日常維護(hù)工作中發(fā)現(xiàn),對(duì)于沒(méi)有發(fā)生甩油問(wèn)題的水輪發(fā)電機(jī)組,其定子線圈的維護(hù)保養(yǎng)通常只需花12個(gè)工時(shí)左右,而對(duì)于有甩油問(wèn)題的機(jī)組,其定子線圈的維護(hù)保養(yǎng)所需要的工時(shí)大約是正常機(jī)組的3~4倍,也就是說(shuō)對(duì)于甩油機(jī)組而言,至少需要花費(fèi)40工時(shí)以上,大大增加了電站檢修人員的維護(hù)保養(yǎng)工作量。
1.2.3 會(huì)引起發(fā)電機(jī)定子絕緣水平下降
甩油后會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組內(nèi)部定子線圈通風(fēng)系統(tǒng)不能高效穩(wěn)定的運(yùn)行,定子線圈的劇烈發(fā)熱溫升,就會(huì)破壞定子線圈內(nèi)部運(yùn)行環(huán)境,影響定子線圈的正常散熱性能,從而引起發(fā)電機(jī)內(nèi)部定子絕緣水平下降。對(duì)于沒(méi)有甩油的水輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,在停機(jī)備用1天后,通過(guò)相應(yīng)儀器儀表測(cè)量出發(fā)電機(jī)定子絕緣吸收比不但符合要求,同時(shí)其絕緣水平比運(yùn)行時(shí)下降的幅度不大;但對(duì)于發(fā)生甩油現(xiàn)象的機(jī)組而言,如果停機(jī)備用1天,所測(cè)量得到的發(fā)電機(jī)定子絕緣吸收比雖在數(shù)值上滿足安全運(yùn)行要求,但其絕緣水平比運(yùn)行時(shí)下降的幅度較大,也就是說(shuō)甩油會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)絕緣水平不穩(wěn)定,會(huì)隨運(yùn)行環(huán)境的惡化而逐步降低。
1.2.4 會(huì)引起發(fā)電機(jī)定子線圈發(fā)生單相接地或相間短路等事故
當(dāng)水輪發(fā)電機(jī)組處于甩油運(yùn)行工況時(shí),如突遇不正常負(fù)荷等沖擊,就會(huì)在發(fā)電機(jī)定子線圈處會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊電磁力矩。在劇烈熱效應(yīng)和動(dòng)效應(yīng)的共同作用下,就可能導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子線圈發(fā)生損壞,出現(xiàn)單相接地故障;嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起發(fā)電機(jī)定子繞組發(fā)生絕緣損壞而出現(xiàn)定子線圈相間短路故障,給發(fā)電機(jī)帶來(lái)巨大的損傷。
1.2.5 增加發(fā)電機(jī)軸瓦發(fā)生燒毀事故的危險(xiǎn)率
對(duì)于一些甩油問(wèn)題較嚴(yán)重的機(jī)組,會(huì)導(dǎo)致軸承運(yùn)行油位急劇下降,出現(xiàn)故障危險(xiǎn)點(diǎn),從而增加了導(dǎo)軸瓦發(fā)生燒毀事故的危險(xiǎn)率,造成發(fā)電機(jī)組發(fā)生非計(jì)劃停機(jī)事故。
2 發(fā)電機(jī)組甩油原因分析
本文在前言已經(jīng)分析討論了,發(fā)電機(jī)組所發(fā)生的甩油問(wèn)題可以分為內(nèi)甩油和外甩油兩大類,下面我們具體分析及其產(chǎn)生的原因。
2.1 內(nèi)甩油原因
發(fā)電機(jī)內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,內(nèi)部任何結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,均可能給發(fā)電機(jī)組帶來(lái)較大的損失。機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí),在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,在上部風(fēng)扇的作用下就會(huì)起到鼓風(fēng)作用效果,在發(fā)電機(jī)推力油槽擋油管內(nèi)下側(cè)形成一個(gè)低壓區(qū),在壓差作用下,檔油管與推頭內(nèi)壁之間就會(huì)形成相應(yīng)的油霧,并將沿著發(fā)電機(jī)主軸與擋油圈的環(huán)腔間向下溢出,甩到輪輻及發(fā)電機(jī)定子線圈上,這就是日常運(yùn)行中所說(shuō)的內(nèi)甩油現(xiàn)象。內(nèi)甩油除了運(yùn)行過(guò)程中發(fā)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)原因造成外,還可能由于機(jī)械結(jié)構(gòu)制造不規(guī)范和安裝調(diào)試不到位等原因造成擋油管外圓與推力頭內(nèi)圓之間的徑向距離出現(xiàn)不均勻,偏靠一方的原因。在機(jī)組運(yùn)行時(shí),當(dāng)推力頭帶動(dòng)潤(rùn)滑油高速旋轉(zhuǎn)時(shí),其內(nèi)部運(yùn)行環(huán)境就類似于偏心泵,從而使得潤(rùn)滑油產(chǎn)生周期性的壓力脈動(dòng),不斷向上竄油,使?jié)櫥图坝挽F沿著推力頭的內(nèi)壁甩出,飛濺到發(fā)電機(jī)內(nèi)部,形成相應(yīng)的雜質(zhì)油阻礙面,從而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。
2.2 外甩油原因
發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中,周期性循環(huán)推力的作用下,推力油槽里的油溫在通風(fēng)系統(tǒng)不暢通環(huán)境下就會(huì)逐步升高,油的溫度往往會(huì)達(dá)到45°左右,從而造成油槽內(nèi)的空氣出現(xiàn)熱膨脹現(xiàn)象,加上油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)部件的攪動(dòng)以及潤(rùn)滑油在離心力的作用下,就會(huì)做不規(guī)則的拋物線運(yùn)動(dòng),遇到阻礙就會(huì)發(fā)生劇烈碰撞,在油槽上部形成相應(yīng)油霧,造成油面壓力逐漸增大。
3 甩油的解決方法研究
3.1 阻止法
通過(guò)人為外加設(shè)備以破壞發(fā)電機(jī)內(nèi)部壓力環(huán)境,并形成相應(yīng)的局部負(fù)壓或阻止油的吸高和涌溢,防止發(fā)生甩油現(xiàn)象。推力油槽結(jié)構(gòu)示意如圖1所示:
從圖1可知,在發(fā)電機(jī)推力頭內(nèi)壁中加裝壓力破壞風(fēng)扇,利用風(fēng)扇形成的壓力干擾重新形成利于發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行的壓力環(huán)境,保證潤(rùn)滑油具有高效的工況性能。風(fēng)扇葉片可焊在發(fā)電機(jī)運(yùn)行正常油面以上,并與水平面形成一個(gè)大約15-30度左右的安裝角。當(dāng)推力頭在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,就會(huì)使風(fēng)扇產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓,既可以降低油槽油面吸高,還可以阻止油霧上竄。如果內(nèi)部空間不夠時(shí),也可將風(fēng)扇葉片焊接在正常油面之下或固定在推力油槽鏡板內(nèi)側(cè),使風(fēng)扇葉片完全浸入到油中,從而形成葉片泵結(jié)構(gòu)。在正常運(yùn)行時(shí),靠旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓將油面往下吸,阻止該處油面升高。在推力頭內(nèi)壁處加擋油圈,可以有效阻止風(fēng)扇產(chǎn)生的少量漏油。從而實(shí)踐運(yùn)行證明,利用在推力軸承內(nèi)部加風(fēng)扇與擋油圈相結(jié)合的方法可以有效解決發(fā)電機(jī)組發(fā)生甩油問(wèn)題。
3.2 穩(wěn)壓法
穩(wěn)壓法就是通過(guò)內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造,加大旋轉(zhuǎn)件與擋油筒之間的間隙,使?jié)櫥驮跈C(jī)組高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中減小其相對(duì)偏心率,從而降低油面壓力脈動(dòng)值,有效保持油面在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的平穩(wěn)特性,防止油液或油霧飛濺上竄。在旋轉(zhuǎn)部件上鉆穩(wěn)壓孔也可以實(shí)現(xiàn)油面穩(wěn)壓特性,通過(guò)鉆孔使推力油槽里外通氣平壓,有效防止由于內(nèi)部負(fù)壓造成油面吸高甩油現(xiàn)象的發(fā)生。
3.3 阻力延長(zhǎng)法
在推力油槽旋轉(zhuǎn)部件與蓋板之間設(shè)迷宮槽,并裝多層油密封圈,可以有效防止機(jī)組發(fā)生外甩油現(xiàn)象。在擋油筒上加裝梳齒迷宮擋油管,這樣就可以通過(guò)加長(zhǎng)擋油管的長(zhǎng)度以延長(zhǎng)阻擋甩油的通道,從而增大機(jī)組甩油阻力。
4 結(jié)束語(yǔ)
立式混流式水輪發(fā)電機(jī)組軸承甩油問(wèn)題通?煞謨(nèi)甩油和外甩油兩大類:內(nèi)甩油是在發(fā)電機(jī)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)件內(nèi)壁與擋油圈之間的潤(rùn)滑油在運(yùn)行過(guò)程中甩向發(fā)電機(jī)內(nèi)部的現(xiàn)象;外甩油是發(fā)電機(jī)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)件與蓋板縫隙之間的潤(rùn)滑油在運(yùn)行過(guò)程中甩向蓋板外部的現(xiàn)象。因此在處理發(fā)電機(jī)組日常運(yùn)行甩油問(wèn)題時(shí),要結(jié)合機(jī)組運(yùn)行特性,對(duì)機(jī)組發(fā)生內(nèi)甩油和外甩油原因進(jìn)行了詳細(xì)分析,以保證水力發(fā)電機(jī)組具有高效穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)安全的運(yùn)行工況。
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