機電工程通風(fēng)空調(diào)在安裝以后實際的運行效果取決于安裝工程的質(zhì)量，有效的提高機電工程通風(fēng)空調(diào)的安裝技術(shù)，確�？照{(diào)安裝工程的質(zhì)量優(yōu)良，可以為通風(fēng)空調(diào)的正常運行打下堅實的基礎(chǔ)。在機電工程通風(fēng)空調(diào)安裝的過程中安裝工藝流程相對復(fù)雜，對于空調(diào)的各個部件安裝過程中都有相應(yīng)的安裝重點。本文通過分析機電工程通風(fēng)空調(diào)在安裝過程中的技術(shù)重點，詳細分析了機電工程通風(fēng)空調(diào)的安裝重要技術(shù)以及系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)，以期為廣大的相關(guān)從業(yè)人員提供理論指導(dǎo)和經(jīng)驗借鑒，為進一步推進機電工程通風(fēng)空調(diào)的安裝質(zhì)量而作出努力。

一、機電工程通風(fēng)空調(diào)重要安裝技術(shù)分析

1.空調(diào)機組安裝技術(shù)分析空調(diào)機組是機電工程通風(fēng)空調(diào)安裝的重要部件之一，我們在進行空調(diào)機組安裝的過程中要嚴格根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7.2.3條進行施工，首先由于空調(diào)機組在位就位之前沒有配備通風(fēng)管，對于空調(diào)的各個通風(fēng)接口應(yīng)該做好臨時封閉，確保無其他異物進入到空調(diào)機組接口內(nèi)，在安裝操作的過程中不能將各類管器件儀表等工具放入到空調(diào)機組內(nèi)，同時也不能踩踏到基礎(chǔ)上面進行管道安裝，應(yīng)時刻做好對空調(diào)機組的成品保護。對于現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組應(yīng)進行漏風(fēng)檢測，其檢測標準嚴格按照《金屬風(fēng)管及部件安裝工藝標準》中關(guān)于風(fēng)管的嚴密性檢測標準進行檢測。如果空調(diào)機組是在冬季安裝應(yīng)該對機組采取防寒、防凍措施，同時要防止機組表面水汽結(jié)冰凍壞相關(guān)設(shè)備部件�？照{(diào)機組與風(fēng)管連接的送風(fēng)口和通回風(fēng)口處應(yīng)該使用軟連接，對軟連接做好防結(jié)露措施。在對冷水機組進行安裝的過程中應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)、整塊的減震墊進行減振，所用的減震墊應(yīng)大于冷水機組的冷機墊尺寸，應(yīng)能夠超出冷水機組的基座10毫米，在對冷水機組的管道系統(tǒng)進行密閉性能實驗時，必須采用盲板與機組進行隔開，然后再進行實驗，如果冷水機組是在冬季安裝，應(yīng)該保證機組內(nèi)沒有存水，以防凍壞。2.風(fēng)機風(fēng)管安裝工藝技術(shù)分析風(fēng)機風(fēng)管是在通風(fēng)空調(diào)運行過程中傳輸空氣的重要部件，由于通風(fēng)空調(diào)是對溫度進行調(diào)節(jié)，因此其內(nèi)部空氣的流通溫度與外界環(huán)境溫度具有很大的差異，而風(fēng)機和風(fēng)管的安裝質(zhì)量將嚴重影響風(fēng)機風(fēng)管的通風(fēng)效果，因此應(yīng)著重對風(fēng)機風(fēng)管的安裝質(zhì)量進行有效檢測。我們在安裝風(fēng)機風(fēng)管的過程中遵照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7.2.1、7.2.2、6.2.1、6.3.4、5.3.9各條進行。首先對于射流風(fēng)機在安裝的過程中一定要采用廠家配備的優(yōu)質(zhì)錨栓，在應(yīng)用優(yōu)質(zhì)錨栓安裝以后要進行拉拔實驗，防止風(fēng)機脫落，在安裝完成以后對設(shè)備的基礎(chǔ)表面應(yīng)進行有效的清理，安裝過程應(yīng)進行詳細的記錄，安裝在風(fēng)機下面的鋼板不能出現(xiàn)空洞。如果是吊裝風(fēng)機，在安裝的過程中所用到的型鋼不能低于圖集的要求，還應(yīng)該采用螺母對吊竿進行限位，但下方應(yīng)配備雙螺母加上平墊和彈墊。當附近風(fēng)機系統(tǒng)較大時應(yīng)采用14號或者是12號槽鋼進行安裝固定。而在進行風(fēng)管安裝的過程中，首先要考慮的是風(fēng)管穿越防火防爆區(qū)域時的保護，其次應(yīng)考慮風(fēng)管在連接過程中的緊密性。當通風(fēng)風(fēng)管穿越防火防爆墻體時，因采用厚度不低于1.6毫米的鋼板作為防火套管進行保護，同時在風(fēng)管與防火套管之間必須充填對人體無害柔性良好的不燃材料。所有的風(fēng)管法蘭在鏈接處因采用與法蘭規(guī)格相配套的墊片，其墊片厚度應(yīng)不低于3毫米。對于新風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)可以采用8501封條，而對于排煙系統(tǒng)管道應(yīng)采用石棉墊片，而如果是兼具送風(fēng)和排煙系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)該采用硅玻鈦金密封條。在風(fēng)管安裝過程中對于水平線調(diào)的主干風(fēng)管，風(fēng)管長度每20米設(shè)置防止晃動的固定點。柔性短管在應(yīng)用的過程中其長度區(qū)間取152~300毫米，而且應(yīng)注意連接的過程中嚴密牢固可靠，而且柔性短管不能作為通風(fēng)管的異徑連接管。對于風(fēng)管連接過程中結(jié)構(gòu)沉降縫處其長度為變形縫的寬度再加100毫米以上。在安裝過程中起支架吊架不能設(shè)置在通風(fēng)管的風(fēng)口閥門檢查門以及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或者是接管的距離不能小于200毫米。風(fēng)管在安裝完成以后對風(fēng)管進行保溫絕熱，也是風(fēng)管安裝的重要工藝。首先如果風(fēng)管為矩形風(fēng)管，采用的保溫釘應(yīng)均勻分布，設(shè)置為風(fēng)管底面每平方米的保溫釘數(shù)量為16個以上，側(cè)面為10個以上，頂面為8個以上，同時第一行的保溫釘?shù)奖�溫材料邊緣的距離應(yīng)該不大于120毫米。對于風(fēng)管法蘭連接處的保溫材料其保溫絕熱層應(yīng)必須大于風(fēng)管絕熱層的0.8倍。在對風(fēng)管的外包鋁板進行搭接的過程中，因采用順水方向，搭接的尺寸必須不小于20毫米，應(yīng)用自攻螺絲進行鋁板固定時應(yīng)著重注意防范不能刺破防潮層。如果采用的是玻璃絲布必須首先在防火涂料中進行浸泡，在進行纏繞的過程中首先將兩側(cè)的毛邊卷在中間然后再進行搭接纏繞，搭接上層的寬度應(yīng)大于纏繞寬度的1/3。3.空調(diào)水管道安裝工藝技術(shù)連接空調(diào)機房和冷水機房的水管道必須采用焊接，在進行焊接的過程中對口的平直度為1%長度，應(yīng)小于10毫米。所選取的管道固定焊口應(yīng)遠離機組設(shè)備，而且不能和設(shè)備連接的中心線重合，管道對接的焊縫同時也要遠離支吊架，距離不低于50毫米。對于管道補償器應(yīng)安裝固定的支架，按照相關(guān)要求設(shè)計支架的形式和位置。對于空調(diào)水管的鋼管不能采用帶鎖母的活接頭，同時管道連接不能應(yīng)用鑄鐵外絲連接件，空調(diào)水管應(yīng)用單平偏心變徑，同時偏心變徑距離管道的三通應(yīng)處于250-300毫米范圍內(nèi)，不宜太近也不宜太遠。冷水管道安裝的過程中與支架應(yīng)用絕熱木托進行隔開，在對冷水管道進行絕熱保溫的過程中，如果采用玻璃絲布纏繞和外包鋁板保護進行保溫絕熱與其安裝工藝手法與風(fēng)管的保溫絕熱工藝手法相同。而對于空調(diào)水管的泄水管以及自動排氣閥進行保溫材料安裝時應(yīng)該深入到閥體的閥瓣處，而對于室內(nèi)隱蔽處、易燃易爆或者是有人活動出的水管道必須采用防結(jié)露保溫處理。4.VRV系統(tǒng)機組安裝工藝技術(shù)對于VRV系統(tǒng)機組進行安裝時參照《多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》進行操作，安裝室內(nèi)機時不能安裝在電控柜變頻柜相關(guān)設(shè)備的上方，對于室內(nèi)機懸掛吊耳的地方其上下兩側(cè)都要采用螺母固定，在上側(cè)固定的過程中應(yīng)采用平墊和彈簧墊橡膠墊應(yīng)用單螺母進行固定，而下側(cè)應(yīng)該采用平墊應(yīng)用雙螺母進行固定。對于VRV系統(tǒng)技術(shù)安裝時煤管的鋪設(shè)要確保平整順直，如果所用的管道外徑在4.6~9.5毫米時，吊架間距應(yīng)不大于1.2米，當管道的外徑大于12.7毫米時，支吊架的間距應(yīng)該不大于1.5米。對冷凝水泄水管的末端，必須設(shè)置存水管作為空氣隔斷裝置。VRV空調(diào)的系統(tǒng)調(diào)試和檢測內(nèi)容相對復(fù)雜，在檢測之前首先應(yīng)結(jié)合圖紙設(shè)計的參數(shù)進行有效的比對，使得設(shè)計安裝的過程能夠完全符合圖紙要求，其次運用調(diào)試好的儀表按照規(guī)程進行調(diào)試，調(diào)試的內(nèi)容包括各種電氣設(shè)備和元件以及電纜導(dǎo)線是否接觸良好等相關(guān)內(nèi)容。此外對于VRV空調(diào)系統(tǒng)的配電系統(tǒng)要進行詳細的校對，其校對的內(nèi)容主要包括安裝狀況的確認，對電子設(shè)備的清點以及核對，同時對接地系統(tǒng)的確定和檢測。應(yīng)用程序?qū)嶒瀸�供電系統(tǒng)的反饋回路、合閘操作、連鎖功能、狀態(tài)顯示等多項功能進行檢測和調(diào)試。

二、機電工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝

1.做好宏觀檢查工作在對機電工程通風(fēng)空調(diào)進行系統(tǒng)調(diào)試之前首先應(yīng)對空調(diào)系統(tǒng)進行全面的檢查，檢查通風(fēng)空調(diào)的清潔衛(wèi)生，使所有的通風(fēng)管道通風(fēng)設(shè)施在安裝以后都經(jīng)過清理達到干凈整潔的程度，同時空調(diào)設(shè)備按照相關(guān)要求進行了徹底的清洗，要達到通風(fēng)設(shè)備要求。對于設(shè)備內(nèi)部還應(yīng)進行詳細的檢查，對通風(fēng)管道和空調(diào)器進行小心細致的打掃，對運轉(zhuǎn)設(shè)備添加潤滑油增加軸承部位的潤滑。對空調(diào)相關(guān)附屬部件安裝情況進行詳細的檢查，確保安裝質(zhì)量達標，當所有的基礎(chǔ)部件檢查完成合格以后，再開始對空調(diào)進行系統(tǒng)調(diào)試。2.系統(tǒng)具體調(diào)試工作在進行空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時主要分為兩大步，即先對通風(fēng)空調(diào)的單個部件進行調(diào)試，當所有的參數(shù)達標以后，再進行通風(fēng)空調(diào)的系統(tǒng)整體測試。測試使得單個部件主要包括制冷機組、水泵、通風(fēng)與空調(diào)機組當中的風(fēng)機、冷卻塔，測試智能機組時先開啟相關(guān)電源，讓水系統(tǒng)進行正常工作，然后調(diào)控油面指數(shù)處于合理數(shù)值，對冷水機組的相關(guān)部件油量進行全面檢查，調(diào)試至合理水平。再對水泵的性能速度等各項指標按照水泵測試規(guī)定進行測試。在對通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)機進行檢測時，需要通電檢測，檢查風(fēng)機葉輪的情況，通電運行看風(fēng)機是否運行正常，并對風(fēng)機的速度聲音進行詳細的記錄和檢查。冷卻塔的測試主要是觀察它的固定性是否達標，在進水的過程中是否有滲漏問題，結(jié)合冷卻塔運行過程中的聲音分析冷卻塔的工作狀態(tài)。

三、結(jié)語

測試整體系統(tǒng)時主要包括冷水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)以及自動系統(tǒng)。冷水系統(tǒng)在測試的過程中在供水的情況下依次打開各個閥門，對整個系統(tǒng)進行密閉性檢測，然后開啟冷卻水系統(tǒng)的閥門，開啟冷凝器和冷凝水泵的水閥，當冷卻水系統(tǒng)進行注入的過程中就可以檢查冷卻水系統(tǒng)的密閉性和水泵運行情況。在進行風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)檢測時，按照設(shè)計的0.05平方米的格子劃分斷面，借助于相關(guān)輔助設(shè)備進行風(fēng)速檢測并計算、記錄平均值，應(yīng)用測量設(shè)備測量風(fēng)量。在對自動化系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)的過程中需要按次序運行各個自動環(huán)節(jié)，檢查所有自動設(shè)備的運行狀況，所有設(shè)備和系統(tǒng)檢查達標時，完成對通風(fēng)空調(diào)的安裝工作。