本工程為XX誠(chéng)信彩印包裝有限公司生產(chǎn)綜合樓。 位于XX市中區(qū)，車(chē)站西路北側(cè)，XX市第一糧庫(kù)東側(cè)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上 12 層，地下 1 層，建筑面積為 9564.35 ㎡，為二類(lèi)高層建筑。電氣系統(tǒng)主要有 220V/380V 配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施、人防工程、綜合布線系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。
本工程的預(yù)埋分布較廣， 工作持續(xù)性長(zhǎng)， 需要配合土建進(jìn)行逐層跟蹤施工。暗配管是本工程重中之重，只有暗埋管做得好，安裝才能做得好。因本工程系統(tǒng)多，配管量大，暗配管多。如做不好，必影響后期安裝的順利進(jìn)行。 因此安排足夠的勞動(dòng)力進(jìn)行及時(shí)、 有效的預(yù)埋工作，同時(shí)應(yīng)緊密配合監(jiān)理單位及甲方做好暗埋部分的隱蔽工程驗(yàn)收工作。
對(duì)工程主體的施工是整個(gè)配電工程施工的高峰期， 這時(shí)采用調(diào)入 充沛的人力及物力對(duì)主體進(jìn)行高速全面施工， 先進(jìn)行橋架的施工， 然 后全面敷設(shè)電纜及電線， 使配電主體工程在較集中的時(shí)間段內(nèi)施工完 畢。使工程質(zhì)量穩(wěn)定性有較高的保障。
由于本工程規(guī)模較大， 除設(shè)立工地現(xiàn)場(chǎng)辦公室外， 還設(shè)立一個(gè)工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)， 以便對(duì)進(jìn)入工地的材料設(shè)備進(jìn)行妥善保管，以保障進(jìn)場(chǎng)安裝的材料設(shè)備經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的進(jìn)倉(cāng)檢驗(yàn)。
1、對(duì)電源柜照明配電箱應(yīng)檢查：
A、查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品應(yīng)有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志， 不間段電源箱柜應(yīng)有出場(chǎng)試驗(yàn)記錄。
B、外觀檢查及開(kāi)箱檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損傷丟失，接7線無(wú)脫落脫焊，連接各種電氣元件的導(dǎo)線應(yīng)整理規(guī)范整齊層次分明，線色分明無(wú)混亂。箱體內(nèi)清潔無(wú)雜質(zhì)，汕漆層完整，箱體無(wú)明顯碰撞凹陷。
2、對(duì)電線、電纜導(dǎo)管應(yīng)作如下檢查：
A、按每次進(jìn)場(chǎng)的導(dǎo)管檢查合格證或質(zhì)量證明文件。
B、外觀檢查：鋼導(dǎo)管無(wú)壓扁裂縫內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼管無(wú)嚴(yán)重銹蝕，鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍鋅層覆蓋完整，表面無(wú)銹蝕銹斑、絕緣導(dǎo)管及配件無(wú)碎裂、表面無(wú)明顯劃痕，并有明顯陰燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。
C、按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑壁厚及均勻度。
3、對(duì)型鋼及鍍鋅圓鋼的檢查：
A、應(yīng)按批檢查合格證或質(zhì)量證明文件。
B、應(yīng)對(duì)型鋼的各種規(guī)格尺寸（寬、高、厚）和鍍鋅圓鋼的直徑進(jìn)行尺量檢查， 應(yīng)檢查型鋼和圓鋼是否有嚴(yán)重扭曲變形， 型鋼表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕，鍍鋅圓鋼表面應(yīng)鋅層完整均勻無(wú)銹蝕現(xiàn)象。
4、電線、電纜應(yīng)檢查如下內(nèi)容： 、
A、按批檢查合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志和電工產(chǎn)品認(rèn)證證明，應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告等文件。
B、外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無(wú)損、厚度均勻，電纜無(wú)壓扁、扭曲、鎧裝不松卷、耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。
C、按制造標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)抽樣測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不小于稱(chēng)直徑的1%。
