電氣工程
（1）電線管安裝
使用套絲板時(shí)，應(yīng)先檢查絲板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)，套絲時(shí)應(yīng)邊套絲邊加潤(rùn)滑油；管子煨彎時(shí)，應(yīng)使用定型煨彎器，操作時(shí)，先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊進(jìn)行煨制。管徑大于25毫米的管子，應(yīng)采用分離式液壓彎管器，電動(dòng)頂管；
配電箱內(nèi)如果引入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管路用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱仍保持一致高度。
（2）管內(nèi)穿線
穿線前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無(wú)螺紋的可戴塑料護(hù)口；
為了保證相線、零線不混淆，可采用不同顏色的塑料線；
（3）配電箱的安裝
配電箱盤(pán)面都要嚴(yán)格安裝良好的保護(hù)接地（零）線。箱體的保護(hù)接地線可以做在盤(pán)后，但盤(pán)面的保護(hù)接地線必須做在盤(pán)面的明顯處。為了便于檢查測(cè)試，不得將接地線壓在配電盤(pán)面的固定螺絲上，要專開(kāi)一孔，單壓螺絲。
（4）成套配電柜安裝
基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留的空位清掃干凈，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，然后將型鋼放入預(yù)留的位置進(jìn)行水平度和垂直度的調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；
成排配電柜安裝立柜時(shí)，可先把每個(gè)柜調(diào)整到大致的水平位置，然后再精確地調(diào)整第一個(gè)柜，再以第一個(gè)柜子為標(biāo)準(zhǔn)將其他柜子逐次調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；
（5）電纜線路的施工
由室外埋地敷設(shè)引入室內(nèi)的電纜，外面的黃麻層應(yīng)剝除。在同一條電纜溝中敷設(shè)很多電纜時(shí)，為了做到有條不紊，施放前，應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、走向以及放在電纜支架上的位置和大約的長(zhǎng)度等。施放時(shí)，可先敷設(shè)長(zhǎng)的、截面大的電源干線，再敷截面小且又較短的電纜。每施放完一根電纜，隨即把電纜的標(biāo)志牌掛好，以利于電纜在支架上的合理布置與整齊排列，避免交叉和混亂現(xiàn)象。
電纜沿墻垂直安裝時(shí)，距地面2.5米高以下一段以及穿過(guò)墻壁和樓板的地方，應(yīng)穿在鋼管內(nèi)，以防機(jī)械碰傷。在室內(nèi)的以及通向室外的電纜保護(hù)管，其管口兩端應(yīng)用密封膠密封。
（6）電纜及末端處理施工時(shí)確認(rèn)及措施
1）電纜敷設(shè)時(shí)確認(rèn)外皮損傷情況；2）電纜敷設(shè)時(shí)確認(rèn)相別標(biāo)志；3）電纜去皮時(shí)確認(rèn)中性線的損傷與否；4）確認(rèn)中心線防水膠布處理適當(dāng)與否；5）去除外部半導(dǎo)電層時(shí)確認(rèn)中性線損傷與否；6）去除半導(dǎo)電層后確認(rèn)余下的半導(dǎo)電體的長(zhǎng)度；7）確認(rèn)使用洗滌布去除電纜表面異物質(zhì)的情況；8）確認(rèn)隔離層及半導(dǎo)電性層的去除長(zhǎng)度； 9）確認(rèn)用半導(dǎo)電性膠布纏半導(dǎo)電層和傳熱體的情況；10）確認(rèn)接頭和導(dǎo)體的接觸狀態(tài)（使用6角壓鉗）；11）設(shè)置收縮Tube（PST）時(shí)，確認(rèn)與半導(dǎo)電層的Over Lap；12）確認(rèn)電纜引入時(shí)相間間距維持情況；13）確認(rèn)電纜和支持臺(tái)的規(guī)格適合與否；14）接地確認(rèn)；⒂照相及記錄施工年月、操作者及擔(dān)當(dāng)者。
目錄
1. 編制依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
1.1. 編制依據(jù)
1.2. 執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)
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10.3交工驗(yàn)收的步驟
10.4交工資料的編制及交付
11.維修保養(yǎng)
