2011年上半年電氣管理工作在部門領(lǐng)導(dǎo)和同事的大力支持下較好的完成了各項(xiàng)基本工作，現(xiàn)總結(jié)如下：
1.加強(qiáng)了設(shè)備保養(yǎng)和預(yù)檢修工作，1～6月份，累計(jì)故障停機(jī)率為：0.638%，低于公司要求0.65%的0.12%；2.年初配合昆船公司順利的完成了制絲薄板烘絲線的技術(shù)改造和電控調(diào)試工作；
3.在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)葉片回潮機(jī)料尾因物料少，容易造成煙葉水份較大的現(xiàn)象，經(jīng)過討論后自行改造了料尾高速倒料模式，有效的解決了上述問題；
4.膨脹煙絲柜生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常發(fā)生無法進(jìn)料的現(xiàn)象，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)有控制缺陷，經(jīng)過論證后自行進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化，消除了上述問題；
5.煙絲貯柜有時(shí)會(huì)因其他原因不準(zhǔn)出料的情況，針對(duì)該情況，車間技術(shù)人員制定了通過中控系統(tǒng)可以控制禁止出料的措施，該措施也經(jīng)車間技術(shù)人員自行修改控制程序得以有效解決；
6.配合昆船公司進(jìn)行烘絲線加香機(jī)利群加香系統(tǒng)改造時(shí)，已預(yù)先安置了另外一路控制系統(tǒng)的電控線路，待需要時(shí)可隨時(shí)改造另一路加香控制系統(tǒng)；
7.車間內(nèi)電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元的改造工作歷時(shí)2年半，現(xiàn)已基本改造完畢，共改造新型電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元計(jì)800套，消化了老型號(hào)電機(jī)單元，節(jié)約了改造費(fèi)用，提高了技術(shù)人員的技術(shù)水平；
8.由于車間使用的MCT101水分儀已面臨停產(chǎn)，備件很難采購，車間計(jì)劃逐漸替換為828水分儀，車間技術(shù)人員通過技術(shù)攻關(guān)，完成了豪尼公司HDT線網(wǎng)絡(luò)及PLC程序改造，成功將VAS出口水分儀進(jìn)行完全替換。積累了寶貴的工作經(jīng)驗(yàn)；
9.卷包部與我部生產(chǎn)不完全同步，我部在放假期間因服務(wù)器和斷電等原因會(huì)造成卷包部出煙絲困難，我部技術(shù)人員決定在貯絲房電控柜上安裝AB控制屏來解決上述問題，現(xiàn)該控制屏程序正在開發(fā)中，上述問題待程序開發(fā)完畢就可完全解決。
半年來，電氣工作做了一些實(shí)實(shí)在在的工作，也為今后的工作奠定了一定的基礎(chǔ)和積累了豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，但是也還是存在一些問題，例如中控改造項(xiàng)目和LED顯示屏項(xiàng)目還沒有實(shí)施，電氣工作還不夠細(xì)致和深入，這都需要在今后的工作中細(xì)化電氣管理目標(biāo)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，狠抓基礎(chǔ)管理，對(duì)日常性管理工作要常抓不懈，進(jìn)一步加強(qiáng)電工的點(diǎn)巡檢督查力度，營造技術(shù)人員努力學(xué)習(xí)和不斷提升技術(shù)水平的氛圍。
