（一）、實(shí)訓(xùn)目的
通過實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生，使學(xué)生全面掌握電工的基本知識(shí)、基本操作，常用設(shè)備的使用、安裝、檢測(cè)、調(diào)試與維護(hù)，
機(jī)床電路故障的分析與處理，同時(shí)使學(xué)生通過電工基本操作技能訓(xùn)練，掌握示波器、圖示儀的使用、功能以及其檢測(cè)原理,注意與生產(chǎn)勞動(dòng)相結(jié)合，為今后從事專業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。
（二）、實(shí)訓(xùn)任務(wù)
1.機(jī)床電路故障判斷，判斷故障的可能原因及排除故障。
2.正確操作示波器、圖示儀及其使用。
3.可編程序控制器（PLC）
（三）實(shí)訓(xùn)所用儀器設(shè)備
X62W型萬能銑床、Z35型搖臂鉆床、M7120型平面磨床、CA6140型臥式車床、示波器、圖示儀、數(shù)字萬用表
項(xiàng)目一機(jī)床電路故障分析
（1）Z35型搖臂型鉆床
1.主軸電動(dòng)機(jī)M1、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2都缺相。故障原因：熔斷器FU1中有一個(gè)熔體熔斷。電源總開關(guān)、電源引線有一相開路。
2.正向啟動(dòng)正常，反向無制動(dòng)，且反向啟動(dòng)不正常。故障原因：若反向也不能啟動(dòng)，故障在KM1動(dòng)斷觸點(diǎn)，或在KM2線圈，KM2主觸點(diǎn)接觸不良，以及SR2觸點(diǎn)未閉合。
3.變速時(shí)，電動(dòng)機(jī)不能停止。故障原因：位置開關(guān)SQ3或SQ4動(dòng)合觸點(diǎn)短接。
4.只有低速，沒有高速。故障原因：時(shí)間繼電器KT損壞；KM4動(dòng)斷觸點(diǎn)；KM5線圈。
5.正向啟動(dòng)正常，不能反向啟動(dòng)。故障原因：先試反向點(diǎn)動(dòng)控制正常，故障確定KA2線圈，KA1動(dòng)斷觸點(diǎn)，啟動(dòng)按鈕SB3及連接導(dǎo)線。
6.工作臺(tái)或主軸箱自動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)（SQ1斷開），電路全部停止工作。故障原因：位置開關(guān)SQ2已損壞。
7.低速?zèng)]有轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)就進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)。故障原因:時(shí)間繼電器KT延時(shí)斷開動(dòng)斷觸點(diǎn)，KM5動(dòng)斷觸點(diǎn)、KM4線圈。
8.正向啟動(dòng)正常，反向無制動(dòng)，但反向啟動(dòng)正常。故障原因:速度繼電器SR2動(dòng)合觸點(diǎn)，以及連接導(dǎo)線。
9.正、反轉(zhuǎn)速度都偏低。故障原因:接觸器KM3未動(dòng)作，KM3主觸點(diǎn)未閉合，電路串R運(yùn)行；SQ3、SQ4未被壓合或移位。
10.主軸電動(dòng)機(jī)M1，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2都不工作。故障原因:熔斷器FU1、FU2、FU4的熔斷，變壓器TC損壞。
11.主軸變速手柄拉出后，主軸電動(dòng)機(jī)不能沖動(dòng)；或變速完畢，合上手柄后，主軸電動(dòng)機(jī)不能自動(dòng)開車。故障原因:位置開關(guān)SQ3、SQ6質(zhì)量方面的問題，由絕緣擊穿引起短路而接通無法變速。
根據(jù)個(gè)故障的現(xiàn)象，測(cè)量各對(duì)應(yīng)的控制氣件測(cè)量各對(duì)應(yīng)的控制氣件。
