11日，我們第1組在鍋爐部實習(xí)，由鍋爐部一位師傅帶領(lǐng)，為我們講解鍋爐房的每個設(shè)備和鍋爐的整個運行流程。現(xiàn)在運行的是04年投產(chǎn)的兩臺150MW機組，為5號和6號機組，
1～4號為老廠的舊機組，舊機組每臺只有25MW，已于08年停運，現(xiàn)只作為備用。5號機組由于近期出現(xiàn)故障，現(xiàn)處于停機檢修狀態(tài)，6號機組正常運行，由于供汽不足，老廠的1、2號機組也重新運行，但只用于供汽。5～6號機組平行對稱布局，集控室處于兩機組中間。鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的480t／h一次中間再熱、自然循環(huán)、循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐主蒸汽額定540℃，再熱蒸汽額定540℃，壓力額定13.7MPa,再熱蒸汽額定為317.5/540℃。煤粉由一次風(fēng)送入鍋爐，流化風(fēng)機將煤粉與石灰石流化，燃燒溫度八九百度，均勻加熱水冷壁，煙氣先先通過兩個旋風(fēng)分離器將未燒盡的煤粒分離出并打回爐循環(huán)燃燒，再通過布有過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器的煙道，使煙氣溫度降到200多度后再過靜電除塵器除塵，最后通過煙囪排向大氣。給水壓
力由一樓的四臺給水泵（兩臺備用）提供，通過省煤汽再打入汽包，給水壓力大約13.5MPa，由于阻力損失，汽包壓力變?yōu)?2.7MPa左右。汽包的作用是汽水分離，位于鍋爐頂端，由于承受大約13MPa的壓力，控制不好則會使汽包發(fā)生爆炸，故汽包的壓力與水位都在嚴格的監(jiān)控下運行。汽包出來的蒸汽大約330℃，通過三級過熱，溫度升高到535℃左右由主蒸汽管引到汽輪機高壓缸做功，從高壓缸出來的蒸汽由再熱冷段管引到再熱器加熱到535℃左右，由熱段再熱管再引到汽輪機中壓缸繼續(xù)做功。由于時間限制，再加上設(shè)備很多都被封裝，我們也只能了解到鍋爐房的大概流程與結(jié)構(gòu)，了解鍋爐的主要參數(shù)等，更深入的了解還需在將來學(xué)習(xí)與工作中獲得。
