1.引言
短暫的認(rèn)識實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，這次認(rèn)識實(shí)習(xí)讓我開了很多眼界，認(rèn)識了很多東西，學(xué)到了在很多作為環(huán)境人應(yīng)該掌握的基本知識，對自己專業(yè)相關(guān)領(lǐng)域也有了一個直觀的認(rèn)識和了解，
對我來說的確是獲益匪淺。本次認(rèn)識實(shí)習(xí)是在工程訓(xùn)練中心、國電聯(lián)合動力、保定電力修造廠、中心汽車、巨力集團(tuán)幾個地點(diǎn)進(jìn)行，我們對各工廠、車間進(jìn)行了參觀認(rèn)識，實(shí)習(xí)老師也給我們介紹了公司的發(fā)展以及機(jī)床的用途、用法等。通過本次認(rèn)識實(shí)習(xí)，我深刻的體會到，“聽明白”和“會做”相差甚遠(yuǎn)。太多的細(xì)節(jié)問題在平日的課堂上時體現(xiàn)不出來的。退一步說，即便我們將課堂上老師所傳授的知識全部消化，在現(xiàn)實(shí)操作時也會遇到各種各樣沒考慮到或是被忽略、沒有引起充分重視的問題。我相信這對自己專業(yè)課的學(xué)習(xí)會起到一個推波助瀾的輔助催化作用，打下了一個基礎(chǔ)。
2．實(shí)習(xí)體會
2.1工程訓(xùn)練中心
第一天的實(shí)習(xí)，是在校內(nèi)的工程訓(xùn)練中心進(jìn)行，在期間我們認(rèn)識了里面的一些機(jī)床設(shè)備，老師也給我們講解了相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展情況和許多書本上學(xué)不到的知識，讓我獲益匪淺。
工程訓(xùn)練中心的前身是1958年建校的校辦工廠，如今經(jīng)過六十多年的發(fā)展建設(shè)，已成為優(yōu)秀的實(shí)踐教學(xué)基地。在實(shí)習(xí)過程中，老師主要給我們介紹了兩臺數(shù)控機(jī)床，一臺數(shù)控車床，一臺數(shù)控銑床，并且在現(xiàn)場給我們操作演示了一次。在這個過程中，我認(rèn)識到數(shù)控車床和我們金工實(shí)習(xí)是操作的車床有著很大的不同。它相對于手工操作的車床有著巨大的優(yōu)點(diǎn)：
對零件的適應(yīng)性強(qiáng)，可加工復(fù)雜形狀的零件表面。在同一臺數(shù)控機(jī)床上，只需更換加工程序，就可適應(yīng)不同品種及尺寸工件的自動加工，這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利，特別是對那些普通機(jī)床很難加工或無法加工的精密復(fù)雜表面(如螺旋表面)，數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動加工。
加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。目前，數(shù)控機(jī)床控制的刀具和工作臺最小移動量(脈沖當(dāng)量)普遍達(dá)到0.0001mm，而且數(shù)控系統(tǒng)可自動補(bǔ)償進(jìn)給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差，使數(shù)控機(jī)床達(dá)到很高的加工精度。此外，數(shù)控機(jī)床的制造精度高，其自動加工方式避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。
生產(chǎn)效率高。由于數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好，允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，從主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此在加工時可選用最佳切削用量，提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動時間。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率可提高2—3倍。
