框架結(jié)構(gòu)建筑物
外墻防滲砌筑施工工法
完成單位：武漢建工第二建筑有限公司
主要完成人：陳寬誠、張海波、計(jì)克明、劉陽
1．前言
隨著加氣混凝土砌塊在框架結(jié)構(gòu)建筑外墻的廣泛應(yīng)用，外墻滲水的現(xiàn)象較為普遍，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)外墻滲漏多集中在梁下頂砌部位。針對(duì)該質(zhì)量通病，我公司根據(jù)以往實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，在外墻砌體距粱底頂部240mm處采取1/2墻厚斜砌和1/2墻厚平砌的組合砌筑方法，并在框架梁和頂部砌體之間采用聚氨酯泡沫填縫劑填充，使這一問題得到有效解決。
2．工法特點(diǎn)
2．1 在框架梁和加氣混凝土砌塊之間外側(cè)采用聚氨酯泡沫填縫劑封堵?lián)跛?/span>
2．2 在框架梁梁下240mm范圍內(nèi)，加氣混凝土砌塊內(nèi)側(cè)1/2墻厚采用斜砌，外側(cè)1/2墻厚采用平砌的砌筑方法。在保證砌筑質(zhì)量的同時(shí)，為聚氨酯泡沫填縫劑填充密實(shí)打下了基礎(chǔ)。確保了框架梁和砌體頂部之間的密實(shí)。
2．3利用聚氨酯泡沫填縫劑的膨脹性能，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)施工方法引起的砌體頂部封堵不密實(shí)而造成的外墻滲水。
3．適用范圍
本工法適用于一般框架結(jié)構(gòu)工業(yè)與民用建筑的建筑物外墻防滲砌筑施工。
4．工藝原理
聚氨酯泡沫填縫劑是氣霧技術(shù)和聚氨酯泡沫技術(shù)交叉結(jié)合的產(chǎn)物，它是一種將聚氨酯預(yù)聚物、發(fā)泡劑、催化劑等組份裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產(chǎn)品。當(dāng)物料從氣霧罐中噴出時(shí)，沫狀的聚氨酯物料會(huì)迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發(fā)生固化反應(yīng)形成泡沫填充到被填縫隙的各個(gè)角落，借助空氣中的濕氣即可固化，不需對(duì)表面進(jìn)行預(yù)處理。聚氨酯泡沫填縫劑對(duì)基材（特別是濕表面）有很好的粘結(jié)性，不受施工環(huán)境及溫度的影響，物理性能應(yīng)符合JC936—2004的要求，集粘結(jié)固定、填充密封、絕熱隔音于一體，具有施工效率高、防裂、防水、粘結(jié)力強(qiáng)等特點(diǎn)。
5．施工工藝流程及操作要點(diǎn)
5．1施工準(zhǔn)備
5．1．1 施工層段已完成結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，在結(jié)構(gòu)上彈出50cm標(biāo)高線，樓面彈上墻邊線及門窗洞口線。
5．1．2 砌體錨拉筋已完成隱蔽工程驗(yàn)收。
5．1．3 砌筑前應(yīng)提前2天給加氣混凝土砌塊澆水濕潤。根據(jù)最下一層磚底標(biāo)高，拉線檢查基層到磚底水平灰縫厚度，如果厚度超過30mm，用C20細(xì)石混凝土找平。
5．1．4 嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時(shí)的含水率。加氣混凝土砌塊施工時(shí)的含水率宜小于15%，對(duì)于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20％。施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率宜控制在8％～12％之間，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜，表層含水深度可通過刀刮觀察，按經(jīng)驗(yàn)判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時(shí)的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊，以保證粘結(jié)牢固。
5．1．5 應(yīng)根據(jù)加氣混凝土砌塊的品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)凈空高度、相鄰門窗洞口尺寸以及相鄰砌體砌塊模數(shù)等因素，安排砌體平面、立面排塊設(shè)計(jì)。
5．1．6 合理安排好工期，不可盲目趕工。
5．1．7 砌筑砂漿宜選用強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的混合砂漿，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。有條件時(shí)可使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿。
5．1．8 預(yù)制C15混凝土塊：1/2外墻寬度，高為220mm的正三角形及高為220mm的60°直角三角形若干。
5．2外墻砌筑操作工藝
5．2．1 工藝流程
5．2．2 砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同，不宜混砌。
5．2．3 砌體底部應(yīng)平砌三皮灰砂磚。加氣混凝土砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫塔接，搭接長度一般為磚長的1/2，不得小于砌塊高度的1/3。
5．2．4 砌筑時(shí)，按安排好的尺寸，先砌兩端的一皮，然后掛線砌墻身，鋪一塊磚墻的長度砌一塊，擠揉密實(shí)，“上跟線，下對(duì)棱，左右相鄰要對(duì)平”。砌筑時(shí)灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，水平灰縫宜控制在15mm，砂漿要飽滿，飽滿度要求在80％以上。每砌一皮校正后，垂直縫用專用夾具灌縫，垂直灰縫宜控制在20mm。砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾成圓弧形灰縫，勾縫要保證密實(shí)度，勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護(hù)，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度易控制在5mm左右。豎縫大于30mm，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。
5．2．5 轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮留槎，交錯(cuò)搭砌；為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，砌塊與墻柱相接處必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500～600mm（根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定）壓埋2Ф6鋼筋，兩端深入墻內(nèi)不少于800mm，端部彎成90°彎鉤；另每砌筑1.5m高時(shí)應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。
5．2．6 當(dāng)墻體高度超過3m（≤120厚墻）或4m（≥180厚墻）時(shí)，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平鋼筋混凝土帶，若無設(shè)計(jì)要求，可在墻高中腰處增設(shè)2Ф6或3Ф6鋼筋混凝土腰梁，保證墻體穩(wěn)定性。
5．2．7 砌體每天砌筑不應(yīng)超過1.8m，靜停7天后待下部砌體變形穩(wěn)定再砌筑上部砌體。砌筑至梁底約240mm左右處應(yīng)再靜停7天待砌體變形穩(wěn)定后，用240 12060實(shí)心灰砂磚砌塊斜砌擠緊頂牢。
5．2．8 外墻與框架梁頂部采用內(nèi)部1/2磚斜砌（60°左右）頂牢，外部1/2平砌至梁下20～30mm處左右，靜停3天待砌體變形穩(wěn)定后，清理表面浮渣，用聚氨酯泡沫填縫劑填充密實(shí)，保證粘接效果。如圖5．2．8－1所示：
圖5．2．8－1
圖5．2．8－2
圖5．2．8－3
5．2．9 在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處釘掛10mm×10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。
5．2．10 墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。
5．2．11 嚴(yán)格執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）的規(guī)定，外墻一律不準(zhǔn)留架眼，可采用梁頂面或側(cè)面預(yù)埋預(yù)留鋼筋或鐵件的方式拉結(jié)腳手架，應(yīng)有專門的拉結(jié)設(shè)計(jì)。
5．2．12 窗框安裝經(jīng)檢查合格后嵌縫，清掃周邊墻面與框側(cè)，噴水沖洗濕潤，用混合砂漿分層嵌填壓實(shí)，抹平。窗臺(tái)下的砌磚，必須用砂漿刮填所有磚縫，窗框下距離窗臺(tái)磚面不低于45mm。挑出窗臺(tái)面流水坡上口要縮進(jìn)窗下框，并做20mm的圓��；下口做10mm×10mm的滴水槽。
5．4 勞動(dòng)組織
主體工程施工工種組成見表5．4-1：
表5．4-1 主體工程工種組成(單位：人)
|
砌筑工
|
木 工
|
鋼筋工
|
架子工
|
水電工
|
普 工
|
|
|
|
|
|
|
|
（注：各工種具體人數(shù)視工程大小及進(jìn)度要求進(jìn)行安排）
5．5 成品保護(hù)
5．5．1 砌塊在搬運(yùn)工程中，應(yīng)輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，碼放整齊。
5．5．2 設(shè)備槽孔應(yīng)預(yù)留，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，采用切割機(jī)切開，嚴(yán)禁硬鑿，損壞墻體，如有松動(dòng)必須處理補(bǔ)強(qiáng)。
5．5．3 落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。
5．5．4 搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和窗口角。
6．材料與設(shè)備
6．1主要機(jī)具
見表6．1-1
表6．1-1 砌體工程主要機(jī)具組成
|
機(jī)具名稱
|
合灰機(jī)
|
小平尺
|
小推車
|
篩子
|
鐵鍬
|
鋸或切割機(jī)
|
專用灌漿工具
|
|
數(shù)量
|
|
|
|
|
|
|
|
|
機(jī)具名稱
|
電焊機(jī)
|
鋼卷尺
|
皮數(shù)桿
|
線錘
|
線
|
聚氨酯泡沫填縫劑
|
|
|
數(shù)量
|
|
|
|
|
|
|
|
（注：各機(jī)具具體數(shù)量視工程量大小及進(jìn)度要求進(jìn)行安排）
6．2材料
6．2．1 加氣混凝土砌塊規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。
6．2．2 加氣混凝土砌塊運(yùn)輸和裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲、傾倒，其齡期應(yīng)超過28d，應(yīng)按材料的品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，露天堆放應(yīng)加蓋彩條布。
6．2．3 水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，應(yīng)具有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)合檢驗(yàn)合格后方可使用。
6．2．4 砂：中粗紗，含泥量不超過5％，使用前過5mm孔徑的篩。
6．2．5摻合料：石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、煤灰或砂漿外加劑等，生石灰粉熟化時(shí)間不少于7d。
6．2．6 聚氨酯泡沫填縫劑，應(yīng)有正規(guī)廠家的出廠合格證，必要時(shí)可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
6．2．7 其他材料：801膠、木磚、Ф6鋼筋，錨固鐵板、鐵扒釘?shù)取?/span>
7．質(zhì)量控制
7．1 主控項(xiàng)目
7．1．1 加氣塊及砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7．2 一般項(xiàng)目
7．2．1 填充墻體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表7．2．1-1的規(guī)定：
表7．2．1-1
|
項(xiàng)次
|
項(xiàng)目
|
允許偏差（mm）
|
檢驗(yàn)方法
|
|
|
1
|
軸線位移
|
10
|
用尺檢查
|
|
|
垂直度
|
≤3m
|
5
|
用2m托線板或吊線、尺檢查
|
|
|
>3m
|
10
|
|||
|
2
|
表面平整度
|
8
|
用2m尺和楔形尺檢查
|
|
|
3
|
門窗洞口高、寬（后塞口）
|
±5
|
用尺檢查
|
|
|
4
|
外墻上、下窗口偏移
|
20
|
用經(jīng)緯儀或吊線檢查
|
|
7．2．2 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。
7．2．3 填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7．2．3-1規(guī)定：
表7．2．3-1
|
砌體分類
|
灰縫
|
飽滿度
及要求
|
檢驗(yàn)
|
|
加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊
|
水平
|
≥80％
|
方法采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿粘結(jié)痕跡面積
|
|
垂直
|
≥80％
|
7．2．4 填充墻體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向偏差不應(yīng)超過一皮高度。
7．2．5 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。
7．2．6 填充墻體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。加氣混凝土砌塊的水平灰縫及豎向灰縫分別宜為15mm和20mm。
7．2．7 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留240mm左右空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。
8．安全措施
8．1 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全生產(chǎn)技術(shù)措施，做好安全技術(shù)交底。
8．2 內(nèi)外腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容，并進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。
8．3 在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否通暢，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
8．4 施工腳手架堆料不得超過規(guī)定荷載，不準(zhǔn)用鋼模作立人板，堆磚高度不得超過2層，同一腳手板上的操作人員不得超過2人。
8．5 充分利用“三寶”，進(jìn)入現(xiàn)場必須符合規(guī)定，鋼管腳手架、平面鋪滿架板，立面用密目網(wǎng)封閉，嚴(yán)密防范，防止事故發(fā)生。
8．6特殊工種持證上崗，施工機(jī)械要專人專機(jī)操作。經(jīng)常檢查,保證設(shè)備完好。
8．7聚氨酯泡沫填縫劑屬于易燃物品，在運(yùn)輸、保管、使用時(shí)嚴(yán)格按照使用說明操作，嚴(yán)禁接觸明火。
9．環(huán)保措施
9．1 加氣混凝土砌塊切割及聚氨酯泡沫填縫劑施工時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩，并注意粉塵遮擋。
9．2 廢棄物應(yīng)回收利用，分類存放。
9．3 建筑用廢水須先經(jīng)沉淀后再排入生活用污水排放管道，或回收利用。
9．4 砂漿攪拌過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制粉塵排放量。
9．5 聚氨酯泡沫填縫劑集粘結(jié)固定、填充密封、絕熱隔音于一體，具有施工效率高、防裂、防水、粘結(jié)力強(qiáng)等特點(diǎn)，是一種環(huán)保節(jié)能、使用方便的建筑材料，被列入建設(shè)事業(yè)“十一五”推廣應(yīng)用技術(shù)材料公告中。
10．效益與施工效率分析
該工法施工便捷，可靠性高。采用該工法施工，有效地解決了框架結(jié)構(gòu)建筑物外墻滲水的質(zhì)量通病，減少了維修、返修質(zhì)量事故，節(jié)省了工程的維修費(fèi)用。取得了良好的信譽(yù)，提升了企業(yè)的競爭力。
11．應(yīng)用實(shí)例
“廣苑大廈”工程，地上框架結(jié)構(gòu)29層，總建筑面積39913㎡，采用該工法施工防滲效果顯著，該工程獲得2001年度楚天杯獎(jiǎng)。
“武漢大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院”工程為框架結(jié)構(gòu)七層，總建筑面積23000m2，采用該工法施工，獲得了“魯班獎(jiǎng)”評(píng)委的高度好評(píng)，使得本工程順利獲得2002年度建筑行業(yè)國家最高獎(jiǎng)——魯班獎(jiǎng)。
“武漢市第四醫(yī)院住院大樓”工程，地上框架結(jié)構(gòu)12層，總建筑面積11000 m2，采用該工法施工成功克服了外墻滲水的質(zhì)量通病。該工程獲得2003年度黃鶴杯獎(jiǎng)。
以上工程到目前為止無一處外墻滲水現(xiàn)象，得到了業(yè)主及社會(huì)各方的好評(píng)！
