1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)、外墻干掛石材飾面板的施工。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料、半成品要求
2.1.1 按設(shè)計(jì)要求的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格選用石材，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。
2.1.2 膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1.3 嵌縫膠：采用中性硅酮耐候密封膠或陶氏康寧密封膠，也可在現(xiàn)場(chǎng)組配，在環(huán)氧樹(shù)脂液中，加入膠重量30%的低分子聚酰胺樹(shù)脂651膠液，混勻后使用。但無(wú)論采用那一種嵌縫膠都必須在使用前進(jìn)行粘結(jié)力和相容性試驗(yàn)。
2.1.4 玻璃纖維網(wǎng)格布：石材背襯材料。抽樣復(fù)驗(yàn)，應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.5 合成樹(shù)脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
2.1.6 防水膠泥：用于密封連接件。
2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防風(fēng)化、防污染。
2.2 主要工機(jī)具
主要工機(jī)具見(jiàn)表2.2。
表2.2 主要工機(jī)具一覽表
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序號(hào)
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工機(jī)具名稱(chēng)
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規(guī)格
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序號(hào)
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工機(jī)具名稱(chēng)
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規(guī)格
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1
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砂漿攪拌機(jī)
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13
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鋼卷尺
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2m，15m，50m
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2
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手提石材切割機(jī)
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14
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開(kāi)刀
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3
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角磨機(jī)
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15
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方尺
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4
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電錘
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ZIC-22
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16
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線墜
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大
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5
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手電鉆
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6-13mm
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17
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托線板
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2m
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6
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手推車(chē)
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18
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鋁合金刮尺
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2.5m
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7
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鋁合金靠尺
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2m
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19
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臺(tái)鉆
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8
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水平尺
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1m
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20
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力矩扳手
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9
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鉛絲
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Φ0.4-Φ0.8
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21
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開(kāi)口扳手
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10
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粉線包
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22
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嵌縫槍
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11
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墨斗
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23
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鋼鏨子
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12
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小白線
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24
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無(wú)齒切割鋸
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2.3 作業(yè)條件
2.3.1 主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。
2.3.2 搭設(shè)雙排架子或架設(shè)吊籃，并經(jīng)安全部門(mén)檢查驗(yàn)收。
2.3.3 水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。
2.3.4 外門(mén)窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。
2.3.5 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。
2.3.6 與石材飾面施工相關(guān)聯(lián)的隱蔽工程已經(jīng)驗(yàn)收。
2.4 作業(yè)人員
2.4.1 架子工、機(jī)運(yùn)工、電工、焊工必須持證上崗。
2.4.2 主要作業(yè)人員必須有過(guò)三項(xiàng)以上（或3000m2）同類(lèi)型分項(xiàng)工程施工經(jīng)歷。
2.4.3 所有施工人員均已接受工地技術(shù)、安全培訓(xùn)和教育。
3 施工工藝
3.1 工藝流程
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石材驗(yàn)收 |
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吊線找規(guī)矩
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石材鉆孔開(kāi)槽
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大角掛兩根豎直鋼絲
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地面彈飾面外廓線
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石材表面處理
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石材背面貼柔性加強(qiáng)材料
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支底層板托架 |
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底層石板安裝
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密封填縫
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上行石板安裝
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掛水平位置線
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3.2 操作工藝
3.2.1 石材驗(yàn)收：收貨要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專(zhuān)用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放。
3.2.2 石材表面處理：用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用。
3.2.3 石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi)；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為25mm左右，孔徑為8～10mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，用鋼絲刷將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面給嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
3.2.4 基層準(zhǔn)備：清理基層表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線。并根據(jù)施工圖紙和實(shí)際需要彈出石材安裝位置線。
3.2.5 掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專(zhuān)用的角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
3.2.6 支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。
3.2.7 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，上連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
3.2.8 上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳手?jǐn)Q緊。
3.2.9 底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，直至面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，誤差要?jiǎng)蜷_(kāi)。并用嵌固膠將錨固件填堵固定。
3.2.10 上行石板安裝：把嵌固膠注入下一行石板的插銷(xiāo)孔內(nèi)，再把長(zhǎng)45mm的φ5連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入至石材端面插銷(xiāo)孔，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。見(jiàn)圖3.2.10。
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C |
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A、B
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D |
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G
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圖3.2.10 外墻干掛花崗石連接示意
A、B—銷(xiāo)孔式連接件A、B型，用于平面墻及非伸縮縫處；
C—掛鉤式連接件C型，用于弧形墻面及伸縮縫處；
D、G—懸掛式錨固件D、G型，用于檐口下懸吊處。
3.2.11 調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。
3.2.12 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
3.2.13 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型 不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。
3.2.14 清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均，涂刷要用3寸的羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 主控項(xiàng)目
4.1.1 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查；檢查材質(zhì)合格證書(shū)和檢測(cè)報(bào)告。
4.1.2 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。
檢驗(yàn)方法：觀察；檢查合格證書(shū)。
4.1.3 飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。
檢驗(yàn)方法：手扳檢查；現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)；隱蔽驗(yàn)收。
4.2 一般項(xiàng)目
4.2.1 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。
檢驗(yàn)方法：觀察。
4.2.2 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。
檢驗(yàn)方法：觀察。
4.2.3 突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘睿叽鐪?zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。
檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。
4.2.4 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。
檢驗(yàn)方法：觀察。
4.2.5 室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。
表4.2.5 室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗(yàn)方法
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項(xiàng)次
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項(xiàng) 目
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允許偏差（mm）
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檢 驗(yàn) 方 法
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光面
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粗面
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1
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立面垂直
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2
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3
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用2m垂直檢測(cè)尺檢查
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2
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表面平整
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2
|
3
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用2m靠尺和塞尺檢查
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3
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陽(yáng)角方正
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2
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4
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用20cm方尺和塞尺檢查
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|
4
|
接縫平直
|
2
|
4
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用5m小線和鋼直尺檢查
|
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5
|
墻裙上口平直
|
2
|
3
|
用5m小線和鋼直尺檢查
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|
6
|
接縫高低
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0.5
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2
|
用鋼板短尺和塞尺檢查
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7
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接縫寬度
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1
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2
|
用鋼直尺檢查
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4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
表4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
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序號(hào)
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關(guān)鍵控制點(diǎn)
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主 要 控 制 方 法
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1
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各種材料、半成品進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收
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1.廣泛進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查；2.考察石材加工廠生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備或生產(chǎn)線先進(jìn)程度；3.定購(gòu)前與業(yè)主協(xié)商，進(jìn)一步明確材質(zhì)、規(guī)格、顏色、等級(jí)、性能要求；4.實(shí)測(cè)驗(yàn)收。
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|
2
|
掛線
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大角掛豎直鋼絲，安裝過(guò)程中橫向水平掛線
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3
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鑲不銹鋼固定件
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固定件位置準(zhǔn)確、連接板水平膨脹螺栓孔深度≥80mm
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4
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銷(xiāo)針安放
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垂直，錨固長(zhǎng)度
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5
|
石板安裝
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立面垂直，上口水平，接縫平整
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6
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外觀
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避免污染，灰縫順直
|
4.4 質(zhì)量記錄
4.4.1 產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。
4.4.2 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.4.3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
4.4.4 施工方案。
4.4.5 技術(shù)交底記錄。
4.4.6 后置埋件的拉拔試驗(yàn)記錄
4.4.7 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
4.4.8 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
5.0.1 注意避免石材污染，石材表面必須用護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理。此項(xiàng)工作必須在無(wú)塵清潔環(huán)境中進(jìn)行。
5.0.2 清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線，控制點(diǎn)要符合要求。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
5.0.3 與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)村注埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，位置差不應(yīng)大于20mm。
5.0.4 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.0.5 石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。
5.0.6 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。
6 成品保護(hù)
6.0.1 及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)、窗框上的砂漿。
6.0.2 鋁合金窗、塑料窗必須粘貼保護(hù)膜，且在全部抹灰作業(yè)完成前保證保護(hù)膜完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)損壞處，立即補(bǔ)貼嚴(yán)實(shí)。
6.0.3 水、電、通訊、通風(fēng)、設(shè)備管道穿墻、支架固定等工作做在前面，防止面磚成活后再造成損傷。
6.0.4 拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。
7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理
7.1 危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施
危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施
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序號(hào)
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作業(yè)活動(dòng)
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危險(xiǎn)源
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主 要 控 制 措 施
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1
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墻、柱面干掛石材施工
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高空墜落
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1.作業(yè)前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩(wěn)固性，跳板用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板；2.規(guī)范地設(shè)置平、立安全網(wǎng)，安全網(wǎng)使用經(jīng)安全認(rèn)證的產(chǎn)品；3.患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業(yè)的人員禁止高處作業(yè)；4.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險(xiǎn)口，必須設(shè)置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)、警示標(biāo)志等；5.夜間現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。
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2
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物體打擊傷害
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1.上方操作時(shí)，下方禁止站人、通行，禁止下、下垂直交叉作業(yè)當(dāng)必須同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)采取封閉隔擋等可靠安全措施；2.工人操作應(yīng)戴安全帽；3.嚴(yán)禁向下拋擲工具、物品、廢料等。
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3
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漏 電
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1.不使用破損電線，加強(qiáng)線路檢查；2.設(shè)備金屬外殼可靠接地，按“一機(jī)一閘一漏”接用電器具，漏電保護(hù)器靈敏有效，每天有專(zhuān)人檢測(cè)；3.接電、布線由專(zhuān)業(yè)電工完成。
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4
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機(jī)械傷害
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1.制定操作規(guī)程；2.掌握各種機(jī)具的性能及可能產(chǎn)生的危害；3.高危機(jī)具由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員專(zhuān)人操作。
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注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。
7.2 環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施
環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施
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序號(hào)
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作業(yè)活動(dòng)
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環(huán)境因素
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主 要 控 制 措 施
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1
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墻、柱面干掛石材施工
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噪 聲
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隔離、減弱、分散，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)作業(yè)
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2
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固體廢物
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及時(shí)清理、回收到指定的地點(diǎn)或容器內(nèi)，分開(kāi)存放，集中處理
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3
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粉 塵
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1.清掃基層前適量灑水降塵；2.砂漿拌合投料時(shí)，按投料順序貼近投盡可能減少揚(yáng)塵。
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4
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污水排放
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攪拌站沖洗污水及其它施工污水必須經(jīng)沉淀處理后向外排放，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)易沉淀池
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注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。
