4.2.2.18采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.2.18的規(guī)定。

  表4.2.2.18采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

 

項(xiàng)次  項(xiàng)目  允許偏差  檢驗(yàn)方法 
1  橫管道縱、橫方向
彎曲(mm) 
每1m  管徑≤100mm  L  用水平尺、直尺、拉線和
尺量檢查 
管徑>100mm  1.5 
全長(zhǎng)(25m以上)  管徑≤100mm  ≯13 
管徑>100mm  ≯25 
2  立管垂直度(mm)  每1m  2  吊線和
尺量檢查 
全長(zhǎng)(5m以上)  ≯10 
3  彎管  橢圓率
  
管徑≤100mm  10%  用外卡鉗
和尺量檢查 
管徑>100mm  18% 
褶皺不平度(mm)  管徑≤100mm  4 
管徑>100mm  3 

 

  注:Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。

  5、成品保護(hù)

  5.1預(yù)制加工好的管段,應(yīng)加臨時(shí)管箍或用水泥袋紙將管口包好,以防絲頭生銹腐蝕。

  5.2預(yù)制加工好的干、立、支管,要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊,用木方墊好,不許大管壓小管碼放,并應(yīng)防止腳踏、物砸。

  5.3經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施、運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地,其周圍不應(yīng)堆放雜物。

  6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  6.1管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。

  6.2鋸口不平、不正,出現(xiàn)馬蹄型,鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。

  6.2絲頭缺扣、亂扣,不能只套一板,套絲時(shí)應(yīng)加潤(rùn)滑劑。

  6.4管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈,壓力失修,壓不住管材,致使管材轉(zhuǎn)動(dòng)滑出模溝,應(yīng)及時(shí)修理工具或更換。

  6.5管段局部凹陷。是由于調(diào)直時(shí)手錘用力過(guò)猛或錘頭擊管部位太集中,因此調(diào)直時(shí)發(fā)現(xiàn)管段彎曲過(guò)死或管徑過(guò)大,則應(yīng)熱調(diào)直。

  6.6托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠,卡子燕尾被切斷,埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈,又不澆水致使固定不牢。

  6.7焊接管道錯(cuò)口,焊縫不勻,主要是在焊接管道時(shí)未將管口軸線對(duì)準(zhǔn),厚壁管道未認(rèn)真開(kāi)出坡口。

  6.8捻口環(huán)形縫隙大小不均、灰口不飽滿。捻灰口時(shí)應(yīng)將承插口環(huán)形縫隙找均勻,灰口內(nèi)灰應(yīng)填滿。

  6.9排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象,打麻時(shí)應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。

  7、質(zhì)量記錄

  7.1材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

  7.2暖衛(wèi)設(shè)備管道預(yù)檢記錄。

  7.3給水、熱水立管預(yù)檢記錄。

  7.4暖衛(wèi)設(shè)備管道預(yù)檢記錄。

  7.5暖衛(wèi)設(shè)備管道單項(xiàng)試壓記錄。

  7.6暖衛(wèi)設(shè)備管道隱蔽檢查記錄。

  7.7暖衛(wèi)設(shè)備管道系統(tǒng)試壓記錄。

  7.8暖衛(wèi)設(shè)備管道系統(tǒng)沖洗記錄。

  7.9暖衛(wèi)設(shè)備管道系統(tǒng)通水記錄。

  7.10暖衛(wèi)設(shè)備管道系統(tǒng)調(diào)試記錄。

  8、安全環(huán)保措施

  8.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

  8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過(guò)道須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,以免電線被車輾物壓。

  8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。

  8.4.所有移動(dòng)電具,都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù),電線無(wú)破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

  8.5.各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開(kāi),必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

  8.6.使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

  8.7.煨彎管時(shí),首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人。

  8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝接管時(shí),要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。

  8.9.現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌。如土質(zhì)不良,管坑深滿1m時(shí),均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

  8.10.材料間、更衣室不得使用超過(guò)60w以上燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快,電飯煲)取暖、燒水、烹飪。

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