1 范圍

  本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設備管道安裝工程。

  2 施工準備

  2.1 材料、設備要求

  2.1.1 暖衛(wèi)設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等,在進場后使用前應認真檢查,必須符合國家或部頒標準有關質(zhì)量、技術要求,并有產(chǎn)品出廠合格證明。

  2.1.2 各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等現(xiàn)象。

  2.1.3 各種閥門的外觀要規(guī)矩無損傷,閥體嚴密性好,閥桿不得彎曲,安裝前應按設計要求或施工規(guī)范、規(guī)定進行嚴密性試驗。

  2.1.4 石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設計及規(guī)范要求。

  2.2 主要機具

  2.2.1 機具:套絲機、砂輪鋸、煨彎機、砂輪機、電焊機、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵等。

  2.2.2 具:套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻鑿、麻釬、螺絲板、壓力案、臺虎鉗、克絲鉗、改錐、氣焊工具等。

  2.2.3 量具:水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。

  2.3 作業(yè)條件

  2.3.1 根據(jù)施工方案安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫,在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時,要接通低壓照明燈。

  2.3.2 配合土建施工進度做好各項預留孔洞、管槽。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預埋套管,澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應在土建裝修工程開始前完成。

  2.3.3 在各項預制加工項目進行前要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃,將需用材料、設備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認合格并準備齊全,運到現(xiàn)場。

  3 操作工藝

  3.1 工藝流程:(見下頁流程)

  3.2 管道預制加工:

  3.2.1 管道絲扣聯(lián)接:

  3.2.1.1 斷管:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。

  a 用砂輪鋸斷管,應格管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準畫線卡牢,進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。

  b 用手鋸斷管,應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。

  3.2.1.2 套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15~32mm 者套二次,40~50mm 者套三次,70mm 以上者套3~4 次為宜。

  a 用套絲機套絲,將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當長度將卡盤夾緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當位置,緊住固定板機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推板,待絲扣套到適當長度,輕輕松開板機。

  b 用手工套絲板套絲,先松開固定板機,把套絲板板盤退到零度,按順序號上好板牙,把板盤對準所需刻度,擰緊固定板機,將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi),留出適當長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上2~3 扣,再站到側面扳轉套絲板,用力要均勻,待絲扣即將套成時,輕輕松開板機,開機退板,保持絲扣應有錐度。管子螺紋長度尺寸詳見表l-l。

  3.2.1.3 配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。

  a 配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3 扣為宜),在絲

  扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2~3 扣,去掉麻頭,擦

  凈鉛油,編號放到適當位置等待調(diào)直。

  b 根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當?shù)墓茔Q(見表l-2)。

  3.1.2.4 管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調(diào)直。

  a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

  b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

  c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

  d 對于管件聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600~800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉動,利用管道自重使其平直,或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉動,等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。

  凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標好印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。

  e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體

  f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

  g 管段調(diào)直時不允許損壞管材。

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