防水混凝土結(jié)構(gòu)是依靠混凝土本身的增水性和密實(shí)性來達(dá)到防水的目的，用于工程上可兼起結(jié)構(gòu)物的承重、圍護(hù)、防水三重作用，與一般卷材防水相比，具有工序少，操作簡便，施工速度快，可改善勞動條件，材料來源廣，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)（本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下防水工程現(xiàn)澆混凝土有抗?jié)B等級要求，具有一定防水能力的地下室、水泵房、水塔、水池等工程。
一、材料要求
1、水泥
采用425號或525號普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；摻用外加劑時(shí)，亦可采用礦渣硅酸鹽水泥。在受侵蝕介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥。
2、砂
宜用中砂，含泥量不得大于3％。
3、石子
用卵石或碎石，最大粒徑不大于40mm，含泥量不大于1％，吸水率不大于 1．5％。
4、摻合料
接Ⅱ級粉煤灰或火山灰，細(xì)度通過0．15mm篩孔篩余量不應(yīng)大于5％，0．09mm篩孔篩余量應(yīng)為10％～30％，摻量由試驗(yàn)確定。
5、外加劑
根據(jù)粗細(xì)骨料級配情況，抗?jié)B等級要求及材料供應(yīng)情況等，可采用加氣劑（松香酸鈉或松香熱聚物）、密實(shí)劑（氫氧化鐵或氯化鐵防水劑）、早強(qiáng)劑（三乙醇胺）或減水劑（木質(zhì)素磺酸鈣、WF或NNO減水劑）及膨脹劑（UNE膨脹劑）等，摻量由試驗(yàn)確定。
二、主要機(jī)具設(shè)備
1、機(jī)械設(shè)備
混凝土攪拌機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、裝載機(jī)、散裝水泥罐車、機(jī)動翻斗車、自卸翻斗汽車、履帶式起重機(jī)、插入式振動器、平板式振動器等。
2、主要工具
大、小平鍬、鐵板、磅秤、水桶、膠皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、鐵釬、抹子、試模等。
三、作業(yè)條件
1、編制施工方案，確定施工工藝程序、澆筑方法，并做好技術(shù)交底工作。
2、完成鋼筋綁扎、模板支設(shè)，辦理隱檢預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。
3、模板內(nèi)的垃圾、木屑。泥土、積水和鋼筋上的油污等清除干凈。模板在澆筑前1d澆水濕潤，但不得留有積水；鋼板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷好隔離劑。
4、準(zhǔn)備足夠數(shù)量、質(zhì)量合乎要求的砂、石、水泥、摻合料及外加劑等材料，以滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。
5、施工機(jī)具設(shè)備經(jīng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源充足，可滿足施工需要。
6、澆筑混凝土用腳手架走道已搭設(shè)完畢，運(yùn)輸混凝土道路修筑好，經(jīng)檢查符合施工和安全要求。
7、試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際原材料材質(zhì)情況，通過試配提出防水混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高 0.2MPa，水泥用量（含摻合料）不少于320kg／m3。含砂率35％～40％；灰砂比宜為1：2～1：2．5；水灰比不大于0．6；坍落度不大于5cm；如用泵送混凝土或摻外加劑時(shí)，不受此限；摻加引氣劑的防水混凝土，其含氣量應(yīng)控制在3％～5％。
8、防水混凝土抗壓、抗?jié)B試模已備齊。
四、施工操作工藝
1、混凝土攪拌
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2、模板支設(shè)
模板要求表面平整，拼縫嚴(yán)密，吸濕性小，支撐牢固；墻模板采用對拉螺栓固定時(shí)，應(yīng)在螺栓中間加止水片（圖4-1），管道、套管等穿過墻時(shí)，應(yīng)加焊止水環(huán)（圖4-2），并須滿焊。
3、混凝土運(yùn)輸
混凝土從攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用機(jī)動翻斗車、自卸翻斗汽車、手推膠輪車或吊斗運(yùn)送到攪灌地點(diǎn)；道路應(yīng)平整，并盡量減少運(yùn)輸中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防混凝土產(chǎn)生離析，水泥漿流失；如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次拌合。
4、混凝土澆灌拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，常溫下應(yīng)在30min內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢；如運(yùn)距較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，宜摻緩凝型減水劑�；炷翝仓䲡r(shí)的坍落度：對厚度大于或等于25cm的結(jié)構(gòu)宜為1～3cm；厚度小于25cm及鋼筋稠密的結(jié)構(gòu)直為3～5cm。混凝土人模時(shí)的自由傾落高度不應(yīng)超過2．0m，超過時(shí)應(yīng)用串簡、溜精、溜管或開門子下料，進(jìn)行分段分層均勻連續(xù)澆筑，分層厚度為25～30cm，相鄰澆筑面必須均衡，不留垂直高低搓，必須留搓時(shí)，應(yīng)作成斜面，其坡度不大于1／7。
5、混凝土振搗
防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，插入式振動器插點(diǎn)間距不應(yīng)大于50cm；振搗時(shí)間宜為10～30s，振搗到表面泛漿無氣泡為止，避免漏振、欠振和超振。表面再用鐵鍬拍平拍實(shí)，待混凝土初凝后用鐵抹子抹壓，以增加表面致密性。
6、施工縫的位置及接縫形式
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7、施工縫處理
施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆筑前，施工縫處應(yīng)鑿毛，清除浮漿及松散石子，用水沖洗保持濕潤，用相同等級減半石子混凝土或去石子水泥砂漿先鋪20～25mm厚一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。
8、養(yǎng)護(hù)
防水混凝土澆筑后4～6h應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水4～6次，以后每天澆水2～3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
9、拆模
防水混凝土結(jié)構(gòu)須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到40％以上時(shí)，方可在其上面繼續(xù)進(jìn)行下道工序，達(dá)到70％時(shí)，方可拆模。
10、冬期施工
混凝土冬期施工，當(dāng)氣溫在 st以下宜采用綜合蓄熱法，攪拌用水適當(dāng)加熱，并適當(dāng)摻加早強(qiáng)型外加劑，使混凝土澆筑人模溫度不低于十5℃；模板及混凝土表面用塑料薄膜和草墊進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋保溫。拆模時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)表面與周圍的氣溫差不得超過15℃。拆模后地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)分層回填上并夯實(shí)，不得長期暴露，以避免因于縮和溫差產(chǎn)生裂縫，并有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長和抗?jié)B性的提高。冬期施工不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法或電熱養(yǎng)護(hù)法。
五、質(zhì)合標(biāo)準(zhǔn)
（一）保證項(xiàng)目
1、防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件等，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、防水混凝土必須密實(shí)，其強(qiáng)度和抗?jié)B等級必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、施工縫、變形縫、后澆縫、止水片（帶）、穿墻管、支模鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造，均必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏。
（二）基本項(xiàng)目
結(jié)構(gòu)混凝土表面平整，無蜂窩、孔洞、露筋，夾層、裂縫等缺陷；預(yù)埋件的位置、標(biāo)高正確。
（三）允許偏差項(xiàng)目
地下防水混凝土工程的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法見表4-1。
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地下防水混凝土工程的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法 表4-1
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項(xiàng)次
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項(xiàng)目
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允許偏差
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檢驗(yàn)方法
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高層框架
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高層大模
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1
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軸線位移
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5
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尺量檢查
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2
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各層標(biāo)高
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±5
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±10
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用水準(zhǔn)儀或尺量檢查
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3
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截面尺寸
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+5
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+5
-2
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尺量檢查
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4
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墻垂直度
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每層
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5
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用2m托線板檢查
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全高
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H/1000，且不大于30
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用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
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5
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表面平整
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8
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4
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用2m靠尺和楔形尺檢查
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6
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欲埋鋼板中心線位置偏移
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10
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尺量檢查
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7
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欲埋管、欲埋螺栓中心線位置偏移
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+25
-0
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8
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電梯井
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井筒長、寬對中心線
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+25
-0
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用吊線和尺量檢查
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井筒全高垂直度
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H/1000，且不大于30
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注：1．上表允許偏差系指高層大模、高層框架地下室，如其他工程可使用其他現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差值；2．H為墻全高。
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六、成品保護(hù)
1、保證鋼筋、模板的位置正確，防止踩踏鋼筋和碰壞模板支撐。
2、保護(hù)好預(yù)埋穿墻管、電線管、電線盒、預(yù)埋鐵件及止水片（帶）的位置正確，并固定牢靠，防止振搗混凝土?xí)r碰動，造成位移、擠偏和表面鐵件陷進(jìn)混凝土內(nèi)。
3、在拆模和吊運(yùn)其他物件時(shí)，應(yīng)避免碰壞施工縫企口和損壞止水片（帶）。
4、拆模后應(yīng)及時(shí)回填土，防止地基被水浸泡，造成不均勻沉陷，或長時(shí)間曝曬，導(dǎo)致出現(xiàn)溫度收縮裂縫。
七、安全措施
1、混凝土攪拌機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開機(jī)工作。
2、攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等應(yīng)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器；停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)應(yīng)上鎖。
3、混凝土振動器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，振動器應(yīng)有防漏電裝置，不得掛在鋼筋上操作。
4、使用鋼模板，應(yīng)有導(dǎo)電措施，并設(shè)接地線，防止機(jī)電設(shè)備漏電，造成觸電事故。
八、施工注意事項(xiàng)
1、墻、柱模板固定應(yīng)避免采用穿鐵絲拉結(jié)；固定結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的緊固鋼筋及綁扎鐵絲不得接觸摸板，以免造成滲漏水通路線，引起局部滲漏。
2、混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，防止隨意加大坍落度；澆筑應(yīng)分層均勻進(jìn)行；振搗密實(shí)，避免漏振、欠振或超振，或?qū)⒅顾◣В┱衿蛭窗匆筇幚硎┕たp而造成滲漏水。
3、如地下水位較高，應(yīng)采取措施將地下水位降低至底板以下0．5m，直至地下結(jié)構(gòu)澆筑完成，回填土完畢，以防地基浸泡造成不均勻下沉，引起結(jié)構(gòu)裂縫。
