1）基礎(chǔ)復(fù)核：為確保管道的平面坐標位置及高程，在管道安裝前，應(yīng)重新復(fù)核管道的中心線及臨時支墩的標高，核對無誤后方可施工，同時作好檢測記錄。（2）管道運輸及安裝順序：待安裝的管段加工好以后，需用 5T 汽車轉(zhuǎn)運到安裝地。采用5T手動葫蘆將管段下車，放在 C24 輕軌或［10#上面的運輸小車上。管段通過 5T 卷揚機牽引，托運至安裝點。上述順序施工，則按實際情況調(diào)整。 （3）安裝方法 a. 按本工程的施工順序，利用汽車或者其他方式將該管節(jié)運至安裝位置，根據(jù)已復(fù)核后的基準臺進行中心、高程的調(diào)整，經(jīng)過檢查合格后，即可用型鋼將鋼管臨時固定于預(yù)埋的錨筋上，經(jīng)檢查固定牢固后，管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫，壓縫一般從上中心向下分兩個工作面進行，同時，要注意鋼板錯邊和環(huán)縫間隙。將兩節(jié)鋼管組成大節(jié)后，應(yīng)重新復(fù)核中心線偏差和傾斜度，將鋼管的上、下游管口的幾何中心誤差調(diào)整至 5mm 以內(nèi)（運用中垂線原理，采用水平儀、吊線球、鋼卷尺，便可將臨時活動支腿焊死，用型鋼將鋼管固定于預(yù)埋的錨筋上。為防止加固焊接時，因焊接收縮造成鋼管位移，加固型鋼有一端焊縫，應(yīng)為搭接焊，且應(yīng)在最后焊接。加固完，再復(fù)測中心線、高程、里程和傾斜，作好記錄。安裝好后，為保證管道不發(fā)生位移，可先澆筑二期混凝土，澆注前應(yīng)對該段的焊接進行檢測，合格后方可澆筑。 b. 彎管安裝要注意各節(jié)彎管下中心的吻合和管口傾斜，當下彎管安裝時，即將其下中心對準首裝節(jié)鋼管的下中心。如有偏移可在相鄰管口上，各焊一塊擋板，在擋板間用千斤頂頂轉(zhuǎn)鋼管，使其中心一致。彎管的上、下中心和水平段鋼管一樣，可掛垂球或用經(jīng)緯儀測定；彎管安裝后，必須檢查調(diào)整，以免誤差積累，造成以后處理困難。c、穿越鐵路、公路時首先按照圖紙定位兩端檢查井，根據(jù)檢查井的位置確定管道中心，做好管道基礎(chǔ)和支架，然后用吊車將鋼管放入管溝，再依次進行對口、焊接、探傷、防腐、回填等工序。穿入頂管部分在頂管的一端設(shè)滾動支架，將焊接好的管道送入頂管內(nèi) ，再用千斤頂進行找正。（4） 竣工驗收：管道工程全部完工后，由施工單位提交鋼管工程驗收申請報告，并提交完整的完工驗收資料。經(jīng)監(jiān)理報送發(fā)包人批準后，進行鋼管工程的完工驗收。驗收時應(yīng)提交的資料如下： a. 鋼管竣工圖； b. 各項材料和連接件的出廠質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告； c. 鋼管制造、焊接、安裝的質(zhì)量檢查報告； d. 鋼管一、二類焊縫焊接工作檔案卡（包括焊工名冊和代號）； e. 重大缺陷處理報告； f. 監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。