關(guān)鍵詞：超長結(jié)構(gòu)；施工難點(diǎn)；措施 

　　國內(nèi)外的建筑物形式變得越發(fā)多樣化，對建筑物的質(zhì)量要求也越來越高。為了適應(yīng)如今建筑市場的要求，超長結(jié)構(gòu)建筑物的出現(xiàn)成為必然，然而由于影響因素眾多，其質(zhì)量控制現(xiàn)狀并不大樂觀，需要對超長結(jié)構(gòu)建筑施工難點(diǎn)進(jìn)行研究，并采取相應(yīng)的措施來保證相應(yīng)的超長結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量。本文以某工程為例，分析了超長結(jié)構(gòu)建筑施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)，并總結(jié)了有效的控制措施。 

　　一．工程概況 

　　某行政大樓工程總建筑面積為42018平方米，建筑總高度為52.8米，地下一層，地上十二層。地基基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁加承臺，上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。未設(shè)計伸縮縫，只在建筑平面上設(shè)計三條800寬后澆帶。結(jié)構(gòu)超長，對混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制和裝飾施工帶來了極大的難度。所謂的超長結(jié)構(gòu)建筑指的是指結(jié)構(gòu)單元長度超過了《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》所規(guī)定的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫最大間距的結(jié)構(gòu)。超長結(jié)構(gòu)建筑的出現(xiàn)，在一定程度上滿足了建筑物多功能的要求，需要在設(shè)計以及施工的過程中加強(qiáng)超長結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制。 

　　二．針對工程難點(diǎn)的施工措施 

　　1．超長結(jié)構(gòu)混凝土施工措施 

　　要合理確定超長結(jié)構(gòu)混凝土配合比，根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖中要求的混凝土限制膨脹率指標(biāo)，試配級配，進(jìn)行各砂石、水泥、外加劑、粉煤灰、礦粉、纖維的試驗(yàn)，做水泥和外加劑的相容性試驗(yàn)，確定最佳的砼級配。其次，要保證原材料的質(zhì)量，保證原材料符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，從而保證混凝土質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)裂縫的要求。施工中采用Ⅱ級粉煤灰，通過適當(dāng)摻入適量粉煤灰可以在一定程度上降低水泥的水化熱，并且有利于控制溫度裂縫的產(chǎn)生。同時．還能夠增加泵進(jìn)混凝土流動性以及減少混凝土拌合物的泌水和干縮，更容易保證工程質(zhì)量。 

　　混凝土澆注過程的控制措施。要保證混凝土從拌合場到施工現(xiàn)場的時間，以保證混凝土的各項(xiàng)性能。進(jìn)行混凝土澆筑前對混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測合格后才可以進(jìn)行混凝土澆筑。為了防止上下層混凝土的澆筑時間間隔超過第一次凝結(jié)時間而出現(xiàn)冷縫，就要合理控制混凝土澆筑時間。還要采取一定的措施改進(jìn)混凝土的振搗工藝，通過采取合適的振搗工藝進(jìn)行充分振搗，排除可能因泌水在粗骨料及鋼筋等周圍生成的水分與空隙。直到混凝土產(chǎn)生泛漿，并且不再明顯下沉，沒有氣泡產(chǎn)生，混凝土的振搗才可以停止，并且要加強(qiáng)壓實(shí)趕光力度，提高與鋼筋之聞的握箍力，增加密宴度，從而提高混凝土的抗裂性能，確保了混凝土施工質(zhì)量。 

　　2．后澆帶的施工措施 

　　在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，用于防止因溫度收縮、結(jié)構(gòu)沉降而導(dǎo)致的有害伸縮和沉降縫的一種結(jié)構(gòu)是后澆帶，是屬于施工縫的一種形式。布置后澆帶在超長結(jié)構(gòu)建筑的過程中是一種常用的施工方案，因?yàn)樗�能夠有效防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)伸縮縫，并且能夠降低工程資金消耗，給施工帶來方便。本工程后澆帶艱巨設(shè)置按照規(guī)范規(guī)定間距按40m左右設(shè)置施工后澆帶,帶寬為2 000 mm，不僅可以釋放混凝土養(yǎng)護(hù)過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，還能夠使得后澆帶處作為預(yù)應(yīng)力筋張拉端，便于預(yù)應(yīng)力筋的張拉和錨固。為施工方便，后澆帶應(yīng)從受力影響小的部位通過(如梁、板1／3跨度處，連梁跨中等)，并且要保證設(shè)置在同一個截面上。在主體結(jié)構(gòu)封頂之后封閉后澆帶，這樣保證暴露在空氣中的最大長度不大于40 m，主體結(jié)構(gòu)未做好保溫措施以前，保證施工階段結(jié)構(gòu)的單體長度滿足規(guī)范規(guī)定，一般在環(huán)境溫度相對較低的時候進(jìn)行后澆帶的澆筑。 

　　在后澆帶的施工過程中有很多需要注意的地方，后澆帶不僅間距和帶寬要合理，通常需要配置適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)鋼筋，并且無需切斷鋼筋，要在完成澆筑特后澆帶兩側(cè)混凝土2個月以后，對兩側(cè)混凝土表面的鑿毛進(jìn)行清理，然后澆灌混凝土并進(jìn)行混凝土振搗密實(shí)，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)使其強(qiáng)度保證在高于設(shè)計強(qiáng)度一個級別以上。其次，在鋼筋的選擇和使用方面，也要選擇滿足強(qiáng)度要求的鋼筋，保證后澆帶施工強(qiáng)度。 

　　3．鋼筋工程施工措施 

　　按照設(shè)計文件的要求，利用UEA混凝土補(bǔ)償收縮的原理，采用膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶，實(shí)現(xiàn)超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的無縫施工。由于加強(qiáng)帶施工通常是先將加強(qiáng)帶兩側(cè)的小膨脹混凝十澆筑完畢后，再澆筑加強(qiáng)帶內(nèi)大膨脹混凝士，這樣的方法不能避免或者克服加強(qiáng)帶周圍裂紋(縫)的產(chǎn)生，為防止此類情況發(fā)生．設(shè)想將加強(qiáng)帶及兩側(cè)混凝士同時澆筑，首先保證了混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，其次大小膨脹混凝土在凝結(jié)過程中其交界面才能融合在一起。為使筏板混凝七的澆筑有序進(jìn)行、合理組織，經(jīng)研究擬在筏板平面上以貫穿于地下室底扳的后澆帶和貫穿于非標(biāo)橢圓的長軸設(shè)有2．00m寬的加強(qiáng)帶把地下室底板分為4個作業(yè)小段。 

　　4．超長地下室、外墻板抗裂縫施工 

　　本工程地下室為超長結(jié)構(gòu)，地下室墻板橫向長度150米左右，用后澆帶進(jìn)行分隔，其長度仍較長，又因在施工墻板期間跨越夏季高溫季節(jié)，所以在施工超長地下室時我們特別注意抗裂縫。從調(diào)整水泥品種降低水泥水化熱、選擇補(bǔ)償收縮混凝土的外加劑、摻抗裂纖維、做限制膨脹率試驗(yàn)確定混凝土級配，混凝土澆搗完成后帶模澆水養(yǎng)護(hù)15天等措施來控制。 

　　五．結(jié)語 

　　工程于2007年5月5日開工，2009年9月28日竣工。至今未發(fā)現(xiàn)有明顯的裂縫，結(jié)構(gòu)安全可靠，沉降穩(wěn)定，無滲漏，使用功能滿足要求。獲得了省級結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程的稱號。隨著建筑行業(yè)發(fā)展速度的不斷加快，建設(shè)市場出現(xiàn)了越來越多的超長結(jié)構(gòu)建筑，由于其在一定程度上滿足了現(xiàn)代建筑的要求，其施工問題已經(jīng)成為很多建筑人員關(guān)注的重點(diǎn)。對超長建筑施工過程中的施工難點(diǎn)進(jìn)行分析，并針對這些難點(diǎn)提出相應(yīng)的施工控制措施，已經(jīng)成為現(xiàn)今的建筑界必須要解決的一個問題。  

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