簡(jiǎn)介: 本工程結(jié)構(gòu)建成已有四年余,其表面積灰較多,抹灰前必須大面積沖洗。工程結(jié)構(gòu)表面平整度差;內(nèi)外墻立面垂直度偏差較大,根據(jù)實(shí)測(cè)得出結(jié)果偏差值在1.5~18cm之間,大部分有7~9cm,故而對(duì)這次的抹灰視之不同平常,為了確保該工程的抹灰質(zhì)量,特制訂本專項(xiàng)方案。
關(guān)鍵字:抹灰 施工 專項(xiàng)方案

一、墻面基層基本情況:

  本工程結(jié)構(gòu)建成已有四年余,其表面積灰較多,抹灰前必須大面積沖洗。工程結(jié)構(gòu)表面平整度差;內(nèi)外墻立面垂直度偏差較大,根據(jù)實(shí)測(cè)得出結(jié)果偏差值在1.5~18cm之間,大部分有7~9cm,故而對(duì)這次的抹灰視之不同平常,為了確保該工程的抹灰質(zhì)量,特制訂本專項(xiàng)方案。

  二、材料選用:

  1、水泥選用32.5#普通硅酸鹽水泥。

  2、砂選用中砂以上,(砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生)

  3、高強(qiáng)粘結(jié)劑選用JCTA---300,該粘結(jié)劑粘結(jié)度強(qiáng),(無(wú)論終粘時(shí)間、粘結(jié)強(qiáng)度、濕溫操作等都能符合本工程的要求)。

  4、鋼板網(wǎng)選用2mm厚(粉刷厚度超過(guò)4cm以上時(shí)采用)。

  三、作業(yè)條件:

  1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格,門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。

  2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好,架體內(nèi)立桿離墻200~250mm。

  3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處,用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。

  4、對(duì)于磚墻,應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。

  四、墻面石灰砂漿紙筋灰罩面操作工藝:

  1、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物,要灑水濕潤(rùn)。對(duì)用鋼模板施工過(guò)于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的JCTA—300粘結(jié)劑攪拌均勻后使用),待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。

  2、套方、吊直、做灰餅(打墩):抹底層灰前,必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線和墻裙,踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí),可先用托線板,檢查墻面平整,垂直程度,并在控制陽(yáng)角方正,過(guò)曲(可用方尺規(guī)方)的情況下,大致確定抹灰厚度后(最簿處不小于7mm)進(jìn)行掛線,(稱線)“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層);對(duì)于高級(jí)抹灰,應(yīng)先將房間規(guī)方,可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整,垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度,進(jìn)行稱線“打墩”,“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩(高低位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩之間通線,每隔1.2~1.5米左右及在門(mén)窗上陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。

  3、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn),用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。

  4、做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陽(yáng)角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外位置,以40o斜角將多余砂漿切除、清除。

  5、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行抹底層灰,對(duì)混凝土墻體表面,應(yīng)先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1:1:6水泥混和砂漿(或按設(shè)計(jì)要求)厚度為5~7mm。待底層灰稍干,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7~9mm。若中層灰過(guò)厚,則應(yīng)分遍涂抹,然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度,陰陽(yáng)角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理。對(duì)于做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。

  6、抹罩面層:面層抹紙筋灰:待中層達(dá)到七成干后(即可用手按不軟但有指印時(shí)),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),中層灰過(guò)干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn))。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”(即經(jīng)過(guò)灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成湖狀)時(shí),要及時(shí)壓實(shí),并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光,使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽(yáng)角墻面及陰角等部位要分別用陰陽(yáng)角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象,與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。

  五、墻面抹水泥砂漿操作工藝:

  1、基層處理:套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫(huà)出斜線。

  2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為5~8mm,操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn),然后用砂漿薄刮,到使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙壓實(shí)壓光。

  六、施工注意事項(xiàng)

  1、工程質(zhì)量通病的避免

 。1)門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有如下幾點(diǎn):a、門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)門(mén)窗開(kāi)關(guān)振動(dòng),在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工作,安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí);b、基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水;c、基底偏差較大,一次抹灰過(guò)厚、干縮率較大,應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。(注:①外墻一般抹灰,立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。②中級(jí)抹灰對(duì)陰陽(yáng)角方正一項(xiàng)可不檢查。③頂棚抹灰對(duì)表面平整一項(xiàng)可不檢查,但應(yīng)平順)。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。

 。2)抹灰面層起泡,有抹紋、開(kāi)花(爆灰仔)。產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策有以下幾點(diǎn):a、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見(jiàn)。b、底灰過(guò)分干燥,又沒(méi)有澆水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來(lái)不及壓光,故殘留抹紋。c、淋制石灰膏時(shí),對(duì)過(guò)大灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)有過(guò)濾好,灰膏熟化時(shí)間短,抹灰后繼續(xù)吸收水分熟化、體積膨脹,造成抹灰面出現(xiàn)開(kāi)花(爆灰白)現(xiàn)象。

  (3)抹灰表面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。其主要原因及防范對(duì)策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時(shí)間過(guò)短過(guò)長(zhǎng)。造成沖筋被損壞、表面不平,沖筋與抹灰層收縮不同,因而產(chǎn)生高低不平、陰陽(yáng)角不垂直,不方正。

 。4)門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致,主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條,最好留置于陰角處或門(mén)窗框邊等位置。

 。5)踢腳板、水凝墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì),墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整,凹凸偏差大,或踢腳板等施工時(shí)沒(méi)有拉線找直,抹完后又未用尺子把上口趕平、壓光。

 。6)管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒(méi)有分層找平,壓光。

  (7)鋼板網(wǎng)頂棚抹灰空鼓、開(kāi)裂。主要原因防范對(duì)策有:a、使用混合砂漿內(nèi)摻水泥比例大,養(yǎng)護(hù)不好,收縮率大。b、鋼板網(wǎng)頂棚大小龍骨間距過(guò)大,鋼板網(wǎng)彈性大,抹灰后發(fā)生撓曲變形使各抹灰層之間產(chǎn)生剪力導(dǎo)致空鼓、開(kāi)裂。c、頂棚吊筋木材含水率過(guò)大,干燥后收縮變形,以及接頭不緊密,起拱不準(zhǔn)。d、棚平整度不符合要求,部分位置抹灰層過(guò)厚,容易造成開(kāi)裂;蚴菍(duì)面積較大的房間未采用吊掛麻繩絲束的做法。

  2、安全技術(shù)措施:

  (1)室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過(guò)于集中,在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人同時(shí)作業(yè)。

  (2)不準(zhǔn)在門(mén)窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷,外側(cè)沒(méi)有腳手架時(shí),必須掛設(shè)安全網(wǎng)。

  (3)使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿,往拌筒內(nèi)投料時(shí),拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳睬或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

  (4)機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠、輸漿管等部位接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。

  (5)輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢修。

  3、產(chǎn)品保護(hù)

  (1)推小車(chē)或搬運(yùn)物料時(shí),要注意不要碰撞墻角、門(mén)框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

  (2)拆除施工用腳手架時(shí)要注意輕拆輕放,不要撞壞門(mén)窗和墻面。

  (3)要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施,對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。

  (4)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。

  (5)要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。

  (6)粘在門(mén)窗框上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。