作為建設(shè)部"九五"期間新技術(shù)重點推廣項目，鋼筋冷擠壓連接技術(shù)比較成熟，這一新技木與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比，具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及操作者技術(shù)水平的影響、節(jié)約時間和能源、安全等特點，普遍推廣應(yīng)用于地震及非地震區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
       施工中采取的主要措施：
       1、固定操作工人，并對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。
       2、擠壓連接前，鋼筋端部標出定位標志和檢查標志，定位標志是標示鋼筋與套筒的位置，由于鋼套筒擠壓后伸長，定位標志進入接頭，所以設(shè)檢查標志檢驗鋼套筒位置是否正確。
       3、擠壓時必須從接頭中間壓痕標志開始依次向兩端進行。
       4、為提高工效，在加工場區(qū)，將鋼套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內(nèi)被污染。
       5、冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，若鋼筋變直徑時，若鋼筋相差一個等級，則可用大直徑套筒，若鋼筋相差兩個等級，則必須增加一個過渡段。如，一些柱子的鋼筋由φ32變?yōu)?phi;40，則套筒為φ40連接φ40->φ36鋼筋，之后，再用φ36套筒連接φ36->φ32鋼筋。
       6、冷擠壓的壓模辦須等規(guī)格使用，當連接不同直徑的鋼筋時，應(yīng)根據(jù)兩邊的鋼筋直徑采取相應(yīng)的壓模。