【摘 要】模板施工工藝是影響結(jié)構(gòu)工程混凝土施工質(zhì)量的一個(gè)重要因素，合理選擇模板體系和進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、施工是結(jié)構(gòu)工程施工中的重要環(huán)節(jié)，本文介紹了建筑工程中常用的幾種圓柱模板的工程實(shí)踐與運(yùn)用。 

　　【關(guān)鍵詞】拼裝木模板；圓柱鋼模；玻璃鋼圓柱模；組合圓柱木模 

　　1、前言 

　　圓柱在工程中有較好的裝飾作用，圓形截面特征使其受力時(shí)能較好地充分發(fā)揮材料性能，因而在工程中運(yùn)用越來越普遍。模板施工工藝是影響結(jié)構(gòu)工程混凝土的質(zhì)量的一個(gè)重要因素，合理選擇模板體系和進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、施工是結(jié)構(gòu)工程施工中的重要環(huán)節(jié)。因此，圓柱模板的選擇與施工成為了圓柱施工質(zhì)量控制的重要課題。 

　　在傳統(tǒng)的房屋建筑工程圓柱模板施工工藝中，常用的方法有：使用木模板拼裝、圓柱鋼模板、玻璃鋼圓柱模板、組合圓木模板等。 

　　在工程實(shí)踐過程中，受場(chǎng)地條件、工人操作水平、模板周轉(zhuǎn)等各方面因素限制，圓柱模板的選擇與施工對(duì)圓柱混凝土施工質(zhì)量的控制極為重要。本文以“深灣壹號(hào)廣場(chǎng)項(xiàng)目”為例，對(duì)幾種常用圓柱模板施工的實(shí)踐與運(yùn)用進(jìn)行闡述。 

　　2、工程概況 

　　深灣壹號(hào)廣場(chǎng)項(xiàng)目位于深圳市南山區(qū)東濱路與科苑大道交匯處西北側(cè)，坐落在深圳灣后海內(nèi)灣湖公園西岸。項(xiàng)目總建筑面積約47萬平方米，主塔樓建筑結(jié)構(gòu)高度約338米，建成后是融合頂級(jí)居住、高端商業(yè)、國(guó)際奢華酒店以及總部型商務(wù)辦公等復(fù)合業(yè)態(tài)為一體的深圳灣新地標(biāo)綜合體。 

　　本工程位于深圳南山的填海區(qū)，施工場(chǎng)地相對(duì)狹小，材料的堆碼相對(duì)比較困難。工程結(jié)構(gòu)形式比較復(fù)雜，涵蓋鋼框架—核心筒混凝土結(jié)構(gòu)、核心筒—剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)形式，框柱幾乎全部采用圓柱形式設(shè)計(jì)。圓柱直徑多為0.4m～1.2m，各規(guī)格直徑的圓柱有780條，樓層標(biāo)高3.5m～6m且梁截面形式多變，圓柱施工非常困難且具有很強(qiáng)的代表性。 

　　3、模板方案的選擇 

　　3.1 拼裝模板 

　　傳統(tǒng)的拼裝模板是由木方主、次龍骨組成模板骨架，內(nèi)鋪3mm厚三合板或薄鐵皮折成半圓弧形釘牢在次龍骨上，制作成半圓形木模板后，將兩個(gè)半圓柱模拼成的一個(gè)完整圓柱模板。 

　　這種施工工藝比較復(fù)雜、操作繁瑣、模板容易損壞需要經(jīng)常更換、模板的清理及保養(yǎng)費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因此本工程大面積圓柱施工不適合采用此方案，僅適應(yīng)于極少量圓柱施工。 

　　3.2 圓柱鋼模板 

　　鋼模板是由定型板塊、異形模板專用連接件和支承件組合而成的混凝土結(jié)構(gòu)模具體系。鋼模板與傳統(tǒng)木模板相比具有使用壽命長(zhǎng)、板塊制作精度高、拼縫嚴(yán)密、成型的混凝土結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、觀感質(zhì)量好的特點(diǎn)。 

　　本工程圓柱直徑規(guī)格較多，工程量比較大，施工場(chǎng)地相對(duì)狹小，圓柱鋼模板的堆放受到場(chǎng)地的限制；其安裝、拆卸均需使用塔吊配合，塔吊占用時(shí)間長(zhǎng)、利用率低。因此本工程不考慮使用鋼模板，這種模板一般常用于建筑交通工程。 

　　3.3 圓柱玻璃鋼模 

　　玻璃鋼圓柱模板是由模具樹脂、玻璃纖維布作為骨架多層鋪貼（加強(qiáng)型外層加強(qiáng)鋼架）組成玻璃鋼圓柱筒體的一種模板。這種模板具有較好的剛度與韌性，在混凝土脹力的作用下，從而自然脹圓形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的圓柱筒體。 

　　玻璃鋼圓柱模板自重輕、材料運(yùn)輸裝拆輕便；澆筑的混凝土表面平整光亮，可滿足清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；且造價(jià)適中，重復(fù)利用率高，適用于大體量的現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓柱施工，可作為本項(xiàng)目圓柱模板施工的一種方案。 

　　3.4 組合圓木模板 

　　組合圓木模板是一種新型建筑材料，主要由定型木質(zhì)板塊、水平固定卡、水平箍組合而成的混凝土結(jié)構(gòu)模具體系。使用兩個(gè)半圓形的定型木質(zhì)板塊通過企口進(jìn)行連接，水平固定卡對(duì)圓木模板組件進(jìn)行固定，水平箍對(duì)模板體系進(jìn)行整體加固的一種施工方法。 

　　與傳統(tǒng)的幾種圓柱模板相比，組合圓木模板具有自重輕、企口連接接縫操作簡(jiǎn)便、可周轉(zhuǎn)次數(shù)多、混凝土成型質(zhì)量好、脫模便捷的特點(diǎn)，木質(zhì)模板的模數(shù)可以任意進(jìn)行調(diào)整，梁柱接頭位置可進(jìn)行開口切割，有利于質(zhì)量通病的控制。亦可作為大量圓柱模板施工可選用的一種方案。 

　　4、圓柱模板施工的運(yùn)用與實(shí)踐 

　　4.1 玻璃鋼圓柱模板的運(yùn)用 

　　4.1.1施工工藝流程： 

　　放線定位→柱模就位→擰緊閉口螺栓→勾斜拉索→校正垂直→柱砼澆筑→拆模保養(yǎng) 

　　4.1.2施工注意事項(xiàng)： 

　�。�1）材料的選擇 

　　玻璃鋼模的厚度一般在8mm～15mm左右，宜選擇壁厚為12mm的加強(qiáng)型玻璃鋼模，既能保證其整體剛度以利于多次周轉(zhuǎn)使用，又能保證其具有較好的韌性以利于圓度的控制； 

　�。�2）模板的安裝 

　　在模板的上下兩端設(shè)置定尺鋼筋圓環(huán)，需逐個(gè)擰緊T型銷子接口螺栓，M10螺栓的豎向間距為150mm均布，螺栓宜使用粗牙型，防止接口處脹模（如圖1）； 

　�。�3）垂直度校正 

　　a、斜拉鋼索的固定方式：鋼索上端固定在圓柱玻璃鋼模上端設(shè)置的支撐圓環(huán)上，下端勾住設(shè)在樓（底）板上的錨環(huán)，調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩長(zhǎng)度以調(diào)整模板垂直度至允許偏差范圍內(nèi)（如圖2）； 

　　b、使用鋼管+木鍥組合固定方式：全高按1500mm的間距搭設(shè)獨(dú)立的鋼管抱箍，離地200mm高度加設(shè)一道抱箍，四周設(shè)置吊垂，通過調(diào)節(jié)木鍥的寬度調(diào)整玻璃鋼筒體的垂直度與圓度（如圖3）。 

　�。�4）混凝土的澆筑 

　　每層澆筑高度控制在700mm以內(nèi)，分層振搗密實(shí)，使玻璃鋼模自然脹圓。 

　�。�5）模板的拆除 

　　（4）垂直度校正 

　　模板的校正與整體加固同步進(jìn)行，通過調(diào)節(jié)木鍥的寬度調(diào)整玻璃鋼筒體的垂直度（如圖3）。 

　�。�5）混凝土澆筑 

　　圓柱木模板澆灌混凝土七米高度以內(nèi)可以一次性澆筑，七米以上高度建議分兩次澆筑，第一次澆灌后30-60分鐘即可進(jìn)行第二次澆筑。 

　　（6）模板拆除 

　　依次把加固在模板外面的鋼管、木方、鋼帶去除，一般情況下模板自然脫模張開，如有個(gè)別沒有自然張開的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動(dòng)一下，模板便可自然脫模，嚴(yán)禁用工具撬開。 

　　5、結(jié)語 

　　組合圓木模板作為一種新型建筑材料，其自重輕、操作簡(jiǎn)單、柱模板內(nèi)壁光滑、平整，圓度準(zhǔn)確、具有較大剛度和韌性、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、混凝土成型質(zhì)量好、不受場(chǎng)地及結(jié)構(gòu)形式制約等特點(diǎn)，值得在日后的工程中推廣使用。 

　　玻璃鋼圓柱模板作為一種常用的圓柱施工建筑材料，具有裝拆輕便、重復(fù)利用率高等特點(diǎn)，有拉設(shè)風(fēng)纜繩和采用鋼管+木鍥組合的加固兩種加固方式，亦可作為大體量圓柱的施工。 

　　圓柱鋼模板具有使用壽命長(zhǎng)、拼縫嚴(yán)密、成型的混凝土質(zhì)量好的特點(diǎn)。但受周轉(zhuǎn)吊裝困難、拆卸不方便等諸多因素的影響，組合圓柱鋼模板一般常用于建筑交通工程。 

　　拼裝模板作為一種傳統(tǒng)的圓柱模板，施工工藝比較成熟，相對(duì)組合圓木模板、玻璃鋼圓柱模板、圓柱鋼模的施工工藝比較復(fù)雜、操作繁瑣、模板周轉(zhuǎn)率相對(duì)較低，因此大面積圓柱施工一般不采用此方法，適應(yīng)于極少量圓柱施工。