導(dǎo)讀:水泥是影響砌筑砂漿強(qiáng)度的重要因素,宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。這些都是導(dǎo)致砌筑砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定的因素。
關(guān)鍵詞:砌筑砂漿強(qiáng)度,不穩(wěn)定的因素
砌筑砂漿的強(qiáng)度是影響砌體工程質(zhì)量的重要因素,在施工中一些施工人員往往忽視了砌筑砂漿強(qiáng)度這一重要環(huán)節(jié),致使砌筑砂漿強(qiáng)度忽高忽低,波動(dòng)很大,嚴(yán)重影響了砌體結(jié)構(gòu)的正常使用年限和抗震性能,一般砌筑砂漿強(qiáng)度每降低一級(jí),砌體的抗壓強(qiáng)度就會(huì)比正常設(shè)計(jì)值降低20%左右,那么影響砌筑砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定的因素有哪些呢?主要有以下幾點(diǎn):
1..使用材料方面的因素
砌筑砂漿的主要組成材料是水泥·砂·水和塑化劑。
1.水泥是影響砌筑砂漿強(qiáng)度的重要因素,宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告。水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。水泥砂漿采用的水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于32.5級(jí);水泥混合砂漿采用的水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于42.5級(jí)。而由于某些施工單位為追求高利潤(rùn),使用一些水泥標(biāo)號(hào)不明或超期水泥以及指標(biāo)性能不穩(wěn)定的小廠水泥,并且不經(jīng)實(shí)驗(yàn)鑒定,都是導(dǎo)致砌筑砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定的主要因素。
2.砂:宜用中砂[其中毛石砌體宜用粗砂],并應(yīng)過(guò)篩不應(yīng)含有草根及有害雜物,含泥量小于5%。而在施工現(xiàn)場(chǎng)中,砂的質(zhì)量問(wèn)題主要有兩點(diǎn):一是顆粒過(guò)細(xì),由于施工單位為降低工程造價(jià),購(gòu)買(mǎi)當(dāng)?shù)仫L(fēng)砂代替中砂使用;二是砂的含泥量大大超標(biāo)。這些都是導(dǎo)致砌筑砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定的因素。
3.水:宜采用自來(lái)水,水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。污水和PH值小于4的酸性水以及含硫酸鹽超過(guò)1%的水不得使用。而在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中,施工單位不管采用何種水源進(jìn)行施工,基本上沒(méi)有將施工用水取樣檢測(cè)的,如果使用了不合格被污染的水源時(shí),將成為砌筑砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定的一個(gè)因素。
4.砌筑混漿一般采用白灰和粉煤灰以及外加劑進(jìn)行施工的較為廣泛。生石灰熟化成石灰膏時(shí),應(yīng)用3mm*3mm的網(wǎng)過(guò)濾,熟化時(shí)間不得少于7d;磨細(xì)生石灰粉的熟化時(shí)間不少于2d。配制水泥石灰砂漿時(shí),不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。粉煤灰應(yīng)采用I.II.III級(jí)粉煤灰。外加劑均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后,方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。使用塑化劑一定要注意計(jì)量準(zhǔn)確。免費(fèi)論文網(wǎng)。反之,將會(huì)造成砌筑砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定因素。免費(fèi)論文網(wǎng)。
2.施工方面的因素
2.1.砌筑砂漿稠度不適宜
砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)砌體的種類(lèi),施工氣候的條件來(lái)確定和選擇不同的砂漿稠度,并應(yīng)符合規(guī)范要求。例如:燒結(jié)普通磚砌體砂漿稠度(流動(dòng)性)為70-90mm,而石砌體砂漿稠度為(流動(dòng)性)為30-50mm。同時(shí)砌筑砂漿的分層度不得小于30mm,以確保砂漿具有良好的保水性。當(dāng)砌筑材料為粗糙多孔且吸水較大的塊料或在干熱條件下砌筑時(shí),應(yīng)選用較大稠度值的砂漿;反之,應(yīng)選用較小稠度值的砂漿。而有些現(xiàn)場(chǎng)施工人員缺乏操作知識(shí)和意識(shí),不根據(jù)使用材料種類(lèi)和氣候變化及時(shí)調(diào)整砂漿稠度或隨意加減水,造成砂漿稠度不一,也是影響砌筑砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定的因素。
2.2砌筑砂漿存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
根據(jù)規(guī)范規(guī)定:砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌制后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)用完。如果施工期間最高氣溫超過(guò)30攝氏度時(shí),必須在拌制后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)用完,砂漿超過(guò)存放時(shí)間,強(qiáng)度就會(huì)降低,有時(shí)工地施工時(shí),上午集中拌制砂漿,一直用到下午,甚至今天拌制的砂漿用不完,第二天加水拌和后繼續(xù)使用,這也是造成砌筑砂漿強(qiáng)度降低的因素。
2.3計(jì)量不準(zhǔn)確
砌筑砂漿的各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量,水泥用量精度應(yīng)控制在5%以?xún)?nèi)。免費(fèi)論文網(wǎng)。而在實(shí)際操作中,有些工地拌制砂漿無(wú)配合比或不按配合比計(jì)量上料,工地不設(shè)計(jì)量臺(tái)秤或形同虛設(shè),只憑經(jīng)驗(yàn)用車(chē)子量或用鐵鍬數(shù)數(shù),甚至將水泥直接倒在砂堆上進(jìn)行拌制。由于原材料用量控制不準(zhǔn)確,將直接導(dǎo)致造成砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定。
2.4砂漿攪拌時(shí)間掌控不好
砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間自投料完算起,應(yīng)為:水泥砂漿和水泥混合砂漿,不得少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿,不得少于3min;摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,應(yīng)為3-5min。而在實(shí)際操作中,很多攪拌人員不經(jīng)培訓(xùn)無(wú)證上崗不懂操作規(guī)程,隨意攪拌,這樣攪拌時(shí)間不夠造成砂漿不均勻,攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又造成砂漿離析現(xiàn)象。這也是造成砌筑砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定的因素。
2.5砂漿試件的制作和養(yǎng)護(hù)
砌筑砂漿強(qiáng)度的大小,主要由經(jīng)過(guò)28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),測(cè)得一組六塊的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度值來(lái)進(jìn)行評(píng)定的。砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣和制作,同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試塊,每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m³砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽驗(yàn)一次。很多工地施工人員對(duì)砂漿試塊的制作不重視和不規(guī)范,隨意把砂漿往試模里一裝,不認(rèn)真搗固。有的工地因試模不夠,同一組試塊分兩次制作,造成同組試件抗壓強(qiáng)度偏差過(guò)大。有的工地試件養(yǎng)護(hù)條件不標(biāo)準(zhǔn),保證不了試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度要求。這些不規(guī)范的做法使試件缺乏代表性和真實(shí)性,也是造成砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定的因素。
3..對(duì)策與建議
對(duì)砌筑砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定的問(wèn)題,應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)使用材料的檢驗(yàn)和監(jiān)督工作,強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí),持證上崗,嚴(yán)格按施工規(guī)范和規(guī)程的要求,認(rèn)真做好砌筑砂漿的配料`攪拌和現(xiàn)場(chǎng)抽(。庸ぷ,減少砌筑砂漿強(qiáng)度波動(dòng),以確保建筑工程的質(zhì)量。