建筑工程地基部分施工技術(shù)控制
【摘要】：隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，公路、鐵路層出不窮，尤其是高速公路、高速鐵路等對地基的要求越來越高，尤其是軟土地基，軟土地基施工過程中有一定的難度，文章就樁基、地基的施工技術(shù)與軟土地基的處理方法做一下簡單的闡述。
【關(guān)鍵字】：巖土工程,地基施工,軟土處理
一、地基與樁基的施工技術(shù)
地基與基礎(chǔ)工程是建筑工程九大分部工程之一，可以劃分為無支護(hù)土方、有支護(hù)土方，地基處理，地下防水以及混凝土基礎(chǔ)等子分部。
1.1土方開挖過程中的質(zhì)量檢查
對于中控項目，樁基礎(chǔ)案總數(shù)抽查10%，但不少于5個，每個不少于2點;對于基坑，每20㎡取1點，且每個坑不少于2點。對于一般項目，表面的平整度：沒30--50㎡取1點;對于基底的土性，要全數(shù)進(jìn)行檢查。
對于驗槽，要進(jìn)行全面的檢查驗收，觀察土的分部，走向情況等是否符合勘察報告，坑底的顏色是否均勻，并結(jié)合地基的釬探情況，如果有異常情況會同設(shè)計等單位進(jìn)行處理。同時，要填寫驗槽的檢查記錄、地基處理記錄以及地基的驗收記錄。
1.2樁基工程施工技術(shù)
1.2.1對于鋼筋混凝土預(yù)制樁
在施工過程中，首先要做好定位放線的檢查復(fù)核工作，施工過程中應(yīng)對每根樁進(jìn)行樁位復(fù)核;打樁時，對于樁尖進(jìn)入堅硬土層的短程樁，以控制貫入度為主，樁尖進(jìn)入持力層的深度或者樁尖的標(biāo)高為準(zhǔn)，在錘擊時，應(yīng)采用重錘低速擊樁和軟樁墊施工，以減少錘擊應(yīng)力對樁身的損害;要保證樁體的垂直度，認(rèn)真的檢查樁機(jī)的就位情況，保證樁架穩(wěn)定垂直;接樁時對重要的工程要進(jìn)行X光拍片檢查;在混凝土樁的齡期內(nèi)，對長樁或者總的錘擊次數(shù)超過500擊的錘擊樁，應(yīng)符合樁體的強(qiáng)度以及28d齡期的雙重條件才能錘擊。
1.2.2對于鋼筋混凝土灌注樁
在施工過程中，首先要對施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工順序、監(jiān)測手段進(jìn)行認(rèn)真的檢查;施工前，應(yīng)進(jìn)行“試成孔”，試樁的要求時每個場地不少于2個，此外，還要檢查孔徑、垂直度以及孔壁的等是否符合要求;對泥漿護(hù)壁成孔過程中要檢查鉆機(jī)就位的垂直度和平面位置，開孔前對鉆頭直徑和鉆具的長度進(jìn)行測量，并要檢查護(hù)壁泥漿電費相對密度以及成孔厚的沉渣厚度;人工成孔灌注樁挖孔過程中要隨時檢查護(hù)壁的位置、垂直度，及時的糾偏。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度要大于50mm。
1.3地基施工技術(shù)
1.3.1對于素土以及灰土地基
對于素土以及灰土地基，施工過程中首先要保證驗槽后方可施工;施工前要檢查基底是否有積水、淤泥，要將其進(jìn)行清除干凈后方可施工;對于灰土土料、石灰等材料的配合比應(yīng)符合設(shè)計的要求，對于灰土，要攪拌均勻，至少攪拌3變;施工過程中應(yīng)檢查分層鋪設(shè)的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時 的加水量、夯實遍數(shù)、壓實系數(shù)等;對于分段施工的灰土地基，留槎位置應(yīng)該避開墻角、樁基以及承重的窗間墻位置。上下兩層灰土的接縫間距不得小于500mm，接槎時應(yīng)該沿槎垂直切齊，接縫處的灰土應(yīng)充分夯實;在灰土回填每層夯實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時，才能進(jìn)行上一層灰土攤鋪。
1.3.2對于砂石地基
在施工進(jìn)行前，首先要對砂、石等原材料質(zhì)量、配合比等進(jìn)行檢查，砂、石的攪拌應(yīng)均勻;鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行驗槽，清除基底的表面浮土、淤泥等雜物;施工過程中必須進(jìn)行檢查分層的厚度，分層施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)等;在對墊層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序的施工，嚴(yán)禁人員以及車輛在砂石層面上行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪板行走。
對于砂石地基的質(zhì)量檢查，其檢查結(jié)果必須符合設(shè)計所要求的標(biāo)準(zhǔn)，檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000㎡以上的工程，每100㎡至少應(yīng)有1點，對于3000㎡以上的工程，每300㎡至少有1點。
1.3.3對于水泥攪拌樁地基
對于水泥攪拌樁的施工質(zhì)量管理，在施工前應(yīng)事先予以平整，必須對地上以及地下的一切障礙物進(jìn)行清除;要復(fù)核測量放線的結(jié)果，作為承重水泥攪拌樁施工時，設(shè)計�；颐鎽�(yīng)高出基礎(chǔ)設(shè)計地面標(biāo)高300—500mm，在開挖基坑前，應(yīng)將施工質(zhì)量較差段手工進(jìn)行挖除，以防止發(fā)生樁頂與挖土機(jī)碰撞導(dǎo)致斷樁現(xiàn)象;施工過程中必須檢查施工記錄，并且對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定，包括檢查攪拌機(jī)的頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度，攪拌的樁長度和標(biāo)高，應(yīng)隨時檢查攪拌刀頭片是否磨損，當(dāng)直徑小于700mm時，應(yīng)及時地進(jìn)行加焊，以防止樁徑偏小;施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體的長度、樁體的直徑以及地基的承載度，進(jìn)行檢查時，對承重水泥攪拌樁應(yīng)取90d后的試件，對支護(hù)水泥土攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。
二、軟土地基處理方法
2.1粉噴樁法
如果遇到地基填筑難度較大，地下水位較高，淤泥較深時，為了最大限度地降低沉降量，確保建成工程的穩(wěn)定性，可以采用粉噴樁法對周圍的軟土地基進(jìn)行處理。這種方法首先應(yīng)對工程的地質(zhì)情況進(jìn)行勘測，確定粉噴樁的位置，所用材料為水泥，一般為普通硅酸鹽水泥，因為水泥有固化作用，施工技術(shù)就是利用深層的攪拌機(jī)與軟土進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌，目的是使水泥吸收軟土中的大量水分，施工之前要將地表雜物清除干凈，施工過程中不允許走動;一段時間之后生成一種提高地基承載力的柱狀體，同時這種生成物易變性、強(qiáng)度高，在一定程度上減少地基的沉降量，確保地基的穩(wěn)定性。需要特別說明的是，粉噴樁法屬于隱蔽工程，對其施工工藝的控制一定嚴(yán)格貫穿于全程;而且要隨時檢查施工過程中有無異常情況，以便及時進(jìn)行處理。
2.2滾填法
如果施工過程中遇到池塘等河流，粉噴樁法就不能適用，為了降低水位線，可以采用滾填法，首先利用排水設(shè)備把水排走，并對池底的淤泥進(jìn)行清理，然后在底層填筑砂礫，大約80cm左右，然后再依次進(jìn)行素土填筑，填筑的順序是先中間后兩段，使其殘留的淤泥擠壓出去，并且回填土的高度一定要高出路基1m以上，還要有一定程度的加寬，在素土回填過程中，施工機(jī)械可以在其上邊來回行走，這樣對土壤起到初步壓實的作用;如果所需進(jìn)行地基處理的池水不易排干，可以拋片石擠淤泥，但是采用此方法的造價比較高，一般情況下不采用拋片石擠淤的方法，可以直接采用素土直接對其填筑，以降低地下水位，然后再采用自然沉降，下挖路床，逐層鋪生石灰進(jìn)行填筑，因為生石灰可以與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而使土壤中水的含量下降，有利于地基的順利進(jìn)行。
2.3用石灰改善土的質(zhì)量
如果施工地區(qū)容易造成積水，土壤含水率較大，碰上下雨天地表就會特別泥濘，但是晴天表面就會有浮皮，在這種情況下，應(yīng)該改善土壤的質(zhì)量，進(jìn)行摻石灰處理，大約在路槽以下60cm，自上而下分三層，每層20cm，底層5%石灰土，中層6%石灰土，上層6%石灰土，這樣避免土壤的反復(fù)翻漿，減小施工的難度。此施工技術(shù)要求在路基表面清除雜物，然后進(jìn)行素土穩(wěn)壓，并控制素土的厚度;其次利用實驗工具測得素土穩(wěn)壓之后的含水率，如果含水率較大，可以進(jìn)行素土的翻曬，達(dá)到最佳含水量時即可停止，與此同時消解生石灰，將素土進(jìn)行整平之后就可以攤鋪消石灰，注意生石灰的厚度要一致，然后用壓路機(jī)靜壓;上述工序完成之后就可以以進(jìn)行石灰土的拌合，與填筑池塘恰好相反，此拌合過程中一定要從兩側(cè)向中間進(jìn)行，確保石灰土含水量均勻;最后還要進(jìn)行穩(wěn)壓整形和碾壓，確保石灰土的平整度。
【結(jié)語】：綜上，以地基工程為例，介紹了地基、樁基與軟土地基的施工技術(shù)和處理方法，希望在今后的工作當(dāng)中給同行以借鑒。
參考文獻(xiàn):
[1]劉偉.工程質(zhì)量管理與系統(tǒng)控制.武漢大學(xué)出版社.2004.1.
[2]陳俊.建筑工程項目管理.北京理工大學(xué)出版社.2009.1.
[3]王宗昌.建筑工程質(zhì)量控制與防治.化學(xué)工業(yè)出版社.2012.4.
[4]張瑞生.建筑工程質(zhì)量與安全管理.中國建筑工業(yè)出版社.2009.9.
