復合土工膜渠道防滲施工技術(shù)與控制要點

       摘要:復合土工膜是一種新型的工程材料,具有良好的防滲性能。復合土工膜防滲處理具有施工簡單、防滲性能穩(wěn)定、節(jié)省勞力等優(yōu)點。本文將復合土工膜在渠道防滲處理的應用及施工過程中的質(zhì)量控制加以總結(jié)，分別在復合土工膜施工技術(shù)、工藝要求、鋪設及接縫方法、質(zhì)量檢測等方面進行了初步探討。

　　關(guān)鍵詞:渠道;防滲處理;復合土工膜

　　1引言

　　復合土工膜是用聚乙烯或聚氯乙烯的增強改性，壓延成膜與滌綸針刺土工布熱合而成，不僅具有質(zhì)輕、抗拉、抗頂破、抗撕強度高，延伸性能好、變形模量大的特點，而且具有耐老化、防滲性能好、施工簡單、造價低、使用期長等優(yōu)點，是一種理想的防滲材料。復合土工膜一般為聚乙稀膜,其厚度根據(jù)水壓需要來選擇,一般有0.2～0.6mm多種厚度。土工合成材料有一布一膜、二布一膜等種類，在水利工程中多選用二布一膜。由于復合土工膜具有上述特點，在水利水電工程、隧道工程、防洪堤防、水庫加固等工程建設中廣泛運用。本文主要介紹復合土工膜在渠道防滲工程中的應用。

　　2復合土工膜主要性能

　　土工布有長絲、短絲之分,水利工程多用滌綸長絲聚乙稀土工合成材料,它具有以下優(yōu)點:①物理強度高；②耐熱性能優(yōu)良；③蠕變性能優(yōu)良；④抗酸堿能力強；⑤抗日曬,耐低溫,耐久性能優(yōu)良；⑥良好的阻滲性能。

　　3渠道土工膜鋪設工藝流程

　　復合土工膜鋪設的工藝流程：施工準備→復合土工膜鋪設→復合土工膜的拼接→質(zhì)量檢驗→墊層鋪設→砼保護層鋪設→驗收。

　　3.1鋪設前準備

　　在復合土工膜鋪設前，渠道土方填筑及坡面修整應完畢。坡面平整度、壓實度均需達到設計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。土方壓實相對密度達到0.65以上,高程誤差在±2cm以內(nèi)。然后進行膜下砂墊層的鋪設，鋪設時要嚴格控制高程,砂墊層表面要求平整、光滑。

　　3.2土工膜場內(nèi)剪裁

　　為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復合土工膜應盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場拼接量。施工前應根據(jù)復合土工膜幅寬、現(xiàn)場長度需要進行剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運到工作面鋪設。

　　土工膜裁剪時,為了施工時膜與膜的拼接,每邊預留10cm寬拼縫帶。土工膜的拼接處應注意兩點，一是沿渠道軸線方向上游的膜要壓在下游的膜上面，二是在同一個斷面上邊坡上面的膜要壓在下面的膜上面。

　　3.3復合土工膜的鋪設

　　復合土工膜鋪設分為渠底鋪設、坡面鋪設兩個部分。鋪設方法：沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設在坡面驗收合格后，從順坡面軸線方向滾鋪，與渠底的復合土工膜連接采用丁字形連接。

　　3.3.1復合土工膜的鋪設要求

　　鋪設應在干燥和暖天氣進行，為了便于拼接，防止應力集中，復合土工膜鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時拉平，拉開，要求復合土工膜與坡面吻合平整貼緊無空鼓，無突起褶皺。施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋或硬底帶跟的鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應及時修補。

　　3.3.2鋪設順序

　　先鋪設渠坡土工膜,后鋪設渠底土工膜。鋪設時人工從水流下游向水流上游鋪設,依次進行推鋪。坡面與渠底土工膜周邊留有足夠的搭接長度,搭接邊緣平直、無褶皺,確保焊接質(zhì)量。復合土工膜鋪設應力求平順,松緊適度,不得繃拉過緊;復合土工膜應與砂墊層基面密貼,不留空隙。

　　3.3.3邊坡土工膜的鋪設控制

　　渠坡上土工膜鋪設自下而上進行,并使高處的土工膜搭接在低處的膜面上,使上下端都得到牢固的錨固。注意避免架空現(xiàn)象,另外還要使土工膜形成褶皺并保持松馳狀,以適應變形。應從底部向高位延伸,不要拉得太緊,留有1.5%的余幅,以備局部下沉拉伸。

　　3.4土工膜的焊接

　　土工膜焊接多采用自動爬行焊接機,焊接時必須清除膜面的臟物,保證膜面干凈。膜與膜接合平整并搭接約5cm后方可焊接。焊接前,在拼縫部位的底下墊一塊木板,保證焊機在平整的基面上行走。正式焊接前，根據(jù)施工氣溫進行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊溫度為220～300℃。焊接過程中應注意觀察焊縫質(zhì)量,并根據(jù)氣溫、風向、風力隨時調(diào)整焊接溫度及行走速度。

　　雙線焊縫質(zhì)量要做到透明、無氣泡、無漏焊、熔點或焊縫錯過等現(xiàn)象,拼接縫質(zhì)量采用雙焊線加壓法檢測。搭接縫采用專用焊縫機焊接,焊接縫采用雙焊縫搭焊,接縫寬度10cm,接縫方向應垂直于水流方向且上游邊壓下游邊,雙焊縫寬度2×10mm。拼接焊縫兩條,每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。焊接后焊縫處熔為一體,不得出現(xiàn)虛焊、漏焊和超量焊。

　　3.5土工布的縫接

　　土工膜焊接檢驗合格后,即進行面層土工布的縫接。布與布的縫接采用手提式封包機,縫合方式為肘接,縫合針距約6mm,縫線采用三股雙絲滌綸絞線�？p合面要求松緊適度,縫接平順,無褶皺。

　　3.6復合土工膜的錨固

　　復合土工膜渠頂上部錨固多采用在渠道頂處嵌固足夠長度復合土工膜,混凝土封頂板形式。

　　3.7保護層的鋪設。

　　復合土工膜焊接完成并經(jīng)質(zhì)量驗收合格后,要及時在膜上面均勻鋪設10cm砂墊層壓蓋，找平拍實后做混凝土襯砌,防止土工膜在紫外線照射下老化和其他因素引起破壞。

　　4復合土工膜施工質(zhì)量控制

　　復合土工膜鋪設質(zhì)量直接影響渠道的防滲效果，因此在各個環(huán)節(jié)都要嚴格把關(guān)。對于進場的復合土工膜必須有廠家提供的合格證書、性能及特性指標和使用說明書。復合土工膜進場后，隨機抽取復合土工膜，對其性能指標進行復測，確保用于工程的材料合格。

　　拼接中復合土工膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵,施工中要對接縫進行檢測,檢測方法有目測法和現(xiàn)場檢漏兩種：

　　(1)目測法：復合土工膜焊接好后,觀察有無漏接,接縫是否燙損,有無褶皺,是否拼接均勻等。

　　(2)現(xiàn)場檢漏：現(xiàn)場檢漏采用充氣法,因焊縫為雙條,兩條之間又留有約10mm的空腔,檢測時將待測段兩端封死,插入氣針,充氣至0.05～0.20MPa,靜觀30s,觀察真空表,如氣壓無下降,表明不漏氣,焊縫焊接質(zhì)量合格；若氣壓下降，則對焊縫進行仔細檢查，找出焊接不牢的部位及時修補。