關(guān)鍵詞：地下連續(xù)墻 施工要點(diǎn) 施工難點(diǎn) 

　　1.前言 

　　基坑支護(hù)施工技術(shù)在深基坑建設(shè)中非常重要，地下連續(xù)墻就是其中的一種。地下連續(xù)墻就是在地下挖一段狹長的溝槽，在槽內(nèi)吊放入鋼筋籠，澆灌混凝土，筑成一段鋼筋混凝土墻段，最后把這些墻段逐一連接起來形成的一道連續(xù)的地下墻壁[1]。在建筑密集區(qū)、城市等區(qū)域，地下連續(xù)墻已成為地下工程和深基礎(chǔ)施工中相當(dāng)有效的技術(shù)之一。 

　　2.施工工藝 

　　地下連續(xù)墻的主要施工工藝包括：導(dǎo)墻施工、 槽段開挖、 泥漿制配和應(yīng)用、 鋼筋籠制作和安裝、澆筑混凝土、接頭處理。 

　　2.1 導(dǎo)墻施工 

　　導(dǎo)墻是控制挖槽精度的主要構(gòu)筑物，導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)建立于堅(jiān)實(shí)的地基之上，并能承受水土壓力和施工機(jī)械設(shè)計(jì)等附加荷載。 

　　2.1.1施工要點(diǎn) 

　　1）施作導(dǎo)墻時(shí)可放寬至60～90mm，是為了保證抓斗鉆頭及鋼筋網(wǎng)片、鎖扣管進(jìn)出較為順利。 

　　2）導(dǎo)墻垂直度控制在±7.5mm內(nèi)，導(dǎo)墻內(nèi)墻垂直度控制在±3mm內(nèi)，導(dǎo)墻頂面平行，全長范圍內(nèi)高差控制在±5mm內(nèi)，導(dǎo)墻軸向誤差控制在±10mm之內(nèi)。 導(dǎo)墻上邊口高出地面150mm以內(nèi)應(yīng)防止垃圾和雨水流入槽段內(nèi)。 

　　2.2 槽段開挖 

　　地下連續(xù)墻的另一個(gè)重要的施工工序就是成槽施工，墻體制作的精度也取決于挖槽的精度。 

　　2.2.1槽段開挖要點(diǎn) 

　　1）地下連續(xù)墻的一字型槽段長度宜取4-6m。當(dāng)成槽施工可能對周邊環(huán)境產(chǎn)生不利影響時(shí)，應(yīng)采取較小的槽段。 

　　2）挖槽方式可分為抓斗式、沖擊式和回轉(zhuǎn)式等類型。 

　　3）成槽施工時(shí)，為了控制槽壁的穩(wěn)定以及周邊建筑物的位移變形，單元槽段可采取跳槽施工。單元槽段的平面形狀可采用L、T形等。 

　　4）用置換法清除槽底的沉渣，渣土應(yīng)及時(shí)的用密閉的車輛運(yùn)到指定的場所，不得污染環(huán)境。 

　　2.3 泥漿制配與施工應(yīng)用 

　　在開挖過程中，為保證槽壁的穩(wěn)定，采用特制的泥漿護(hù)壁。 

　　2.3.1施工要點(diǎn) 

　　1）泥漿擬采用化學(xué)泥漿，即由膨潤C(jī)MC、碳酸鈉、水組成�，F(xiàn)場根據(jù)地質(zhì)和地面沉降控制要求進(jìn)行試配，確定施工所需的泥漿配合比。 

　　2）泥漿制備擬采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)根據(jù)試配所得數(shù)據(jù)先加入膨潤土，其次再加入定量的水，打開攪拌機(jī)，加入碳酸鈉，攪拌約 5min 再加入CMC溶液，繼續(xù)攪拌5min 即可。讓成漿后的泥漿進(jìn)入泥漿池， 新拌泥漿須在池內(nèi)放置24h方可使用[2]。 

　　2.4 鋼筋籠制作與安裝 

　　2.4.1鋼筋制作施工要點(diǎn) 

　　1）制作鋼筋籠，需保證鋼筋的位置、用量及間距都符合設(shè)計(jì)圖紙要求。焊接要牢固，縱筋在內(nèi)側(cè)，橫筋在外側(cè)。 

　　2）縱向鋼筋搭接應(yīng)采用對焊連接，軸線要在一條中心線上。臨時(shí)綁扎的鐵絲在成型后應(yīng)該全部拆除。 

　　3）制作鋼筋籠時(shí)，制作平臺上應(yīng)預(yù)先定位鋼筋柱以保證鋼筋籠質(zhì)量，制作出的鋼筋籠須滿足要求。 

　　4）鋼筋籠支座完后應(yīng)按照使用的順序來安放，當(dāng)存放場地不夠?qū)掗�，為避免變形，鋼筋籠之間應(yīng)放置方木，且需按使用順序來堆放。 

　　2.4.2鋼筋籠安裝施工要點(diǎn) 

　　1）鋼筋籠加工的場所應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，如果鋼筋籠加工場較遠(yuǎn)時(shí)，可采用特制的平臺車將其運(yùn)到槽孔附近。 

　　2）若鋼筋籠不能順利下槽時(shí)，應(yīng)停止下吊，將鋼筋籠提出，查明原因后方可繼續(xù)下吊。 

　　3）在鋼筋籠入槽過程中，安排工作人員隨時(shí)監(jiān)控剛經(jīng)歷的位置和入槽的情況，如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠偏斜，應(yīng)及時(shí)糾正，做到隨偏隨糾。 

　　2.5混凝土澆筑 

　　2.5.1施工要點(diǎn) 

　　1）澆筑混凝土前測一次槽底沉渣的厚度，滿足要求后方可澆筑混凝土。 

　　2）根據(jù)規(guī)范要求，連續(xù)的從漏斗灌入混凝土，通過測量計(jì)算導(dǎo)管應(yīng)在混凝土中的埋深。 

　　3）規(guī)范規(guī)定，灌注導(dǎo)管底端至槽底的距離應(yīng)為0.3-0.5m。 

　　3）隔水栓應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)支座，其直徑和橢圓度都應(yīng)符合使用要求。 

　　4）派專人每隔30min檢查一次導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管是否存在孔洞和裂縫，確保導(dǎo)管的埋置深度不小于2m。 

　　2.6接頭處理 

　　接頭處理是連續(xù)墻施工中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。 

　　2.6.1施工要點(diǎn) 

　　1）單元槽段之間可采用“王”鋼板形式。 

　　2）地下連續(xù)墻宜采用圓形鎖扣管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字形鋼接頭等柔性接頭[2]。 

　　3）接頭處理首先用吊車安放接頭板、接頭箱和接頭管，依次下入時(shí)，緊貼鋼筋籠端部，使三者中心線與連續(xù)墻中心一致，并保持垂直，保證下端下到槽底，上端固定在導(dǎo)墻[3]。 

　　3.施工難點(diǎn) 

　　我國目前的深基坑技術(shù)已經(jīng)有了一定的水平，但是受施工技術(shù)、施工環(huán)境和材料等各方面因素的綜合影響，地下連續(xù)墻在施工中存在著問題，這些影響著施工的效率和質(zhì)量，需要得到人們的重視。 

　　1）導(dǎo)墻整體的變形。 

　　2）導(dǎo)墻內(nèi)墻面與軸線不平行。 

　　3）導(dǎo)墻里的回填土。 

　　4）槽壁塌方和清底工作。 

　　5）導(dǎo)墻垂直度控制和滲漏。 

　　4.總結(jié) 

　　地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制是一項(xiàng)技術(shù)要求較高的工作，只有清楚的了解每一個(gè)施工的工藝，才能加快施工進(jìn)度，處理好各種突發(fā)情況。在查找文獻(xiàn)的同時(shí)也對地下連續(xù)墻的主要施工要點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行了更進(jìn)一步的學(xué)習(xí)，了解到在施工過程中要加強(qiáng)對質(zhì)量通病的防范，對于可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)該要有充分的認(rèn)識，采取相應(yīng)的預(yù)防和處理措施才能縮短工期、降低工程造價(jià)、保證工程的質(zhì)量。 

　　參考文獻(xiàn) 

　　[1] 叢藹森.地下連續(xù)墻的施工與應(yīng)用[M].北京：中國水利水電出版社，2001. 

　　[2] 白斌哲，淺談地下連續(xù)墻施工技術(shù)[J].工程技術(shù) 

　　[3] 《基礎(chǔ)工程施工手冊》編寫組.基礎(chǔ)工程施工手冊.北京：中國計(jì)劃出版社，1997. 

　　[4] 梁晨.地下連續(xù)墻施工技術(shù)應(yīng)用研究[D].河北：河北工業(yè)大學(xué)，2007（3）：18-19.