【關(guān)鍵詞】坡屋面；施工技術(shù); 屋面工程 

　　1 工程概況說明 

　　某工程為單體高檔住宅建筑群, 總建筑面積20萬余平米。該建筑群地下一層, 地上三層, 建筑檐口高度9.874 m, 結(jié)構(gòu)形式為異型框架結(jié)構(gòu), 屋面以總體現(xiàn)澆鋼筋混泥土斜坡屋面為主, 坡屋面構(gòu)造為120mm厚C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板, 上鋪貼SBS改性瀝青防水卷材, 保溫層為25mm厚擠塑保溫板, 保護層為35厚C20細石砼找平層(配φ6@500×500鋼筋網(wǎng)), 面掛藍色油氈瓦(見圖1)。屋面坡度在37~60 之間, 現(xiàn)澆總體斜坡屋面施工要求拆模后天棚達到清水混泥土效果的同時達到結(jié)構(gòu)自防水的效果, 施工難度大。該工程2009年3月18日開工建設(shè), 2010年9月25日竣工。 

　　2 主要材料及性能 

　　2.1 C25混凝土。坡屋面混凝土澆筑時,因混凝土易流動而不易振搗密實, 應(yīng)采用預拌混凝土,坍落度控制在80mm~100 mm, 拌制混凝土的砂、石含泥量均應(yīng)小于1%。 

　　2.2 SBS改性瀝青防水卷材。應(yīng)對卷材進行隨機抽樣復試, 合格后方可使用。 

　　2.3 擠塑保溫板。擠塑保溫板熱導率應(yīng)小于0.003W /(m•k), 保溫隔熱效果好, 且不需設(shè)排汽孔, 施工方便。 

　　2.4 油氈彩色瓦。油氈彩色瓦抗?jié)B性能好, 顏色不脫落。 

　　3 施工工藝流程 

　　模板支撐(腳手架)→模板鋪設(shè)→屋面板鋼筋綁扎→屋面水電及防雷接地預埋→屋面板混凝土澆筑→養(yǎng)護→找平層施工→基層清理→彈線→鋪貼SBS改性瀝青防水卷材→粘貼擠塑保溫板→施工保護找平層→彈線→鋪設(shè)油氈彩→色瓦→清理收尾 

　　4 操作要點 

　　4.1 坡屋面板混凝土施工 

　　4.1.1 模板支撐不牢會引起梁板砼下沉, 漏漿等現(xiàn)象,使砼梁板出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋, 其它開裂等問題。為保證支撐和模板的質(zhì)量, 該項目規(guī)定支撐采用滿堂鋼管腳手架體系,支撐間距取1.2m ~1.5m, 按照屋面不同部位軸線的標高,層高3m 以下至少在支撐中間拉結(jié)一道, 加強支撐的穩(wěn)定性和整體受力均勻性。 

　　4.1.2 鋼筋綁扎完后, 負筋小馬凳撐腳用φ10鋼筋按設(shè)計的不同板厚做好。墊塊和撐腳的縱橫向間距不應(yīng)大于700mm (即每平方米不得小于2只) 且成梅花形配置。保護層過厚或過薄都使梁板有效受力面積減少, 局部應(yīng)邊過分集中, 鋼筋的拉力沒有完全得到合理利用, 砼梁板易開裂,從而引起滲漏現(xiàn)象。鋼筋保護層過薄, 還會引起鋼筋銹蝕,降低鋼筋耐久性, 引起砼梁板提前開裂或達不到使用年限就破損。鋼筋綁扎完后認真做好成品的保護, 禁止在已綁好的鋼筋上面踩踏, 以保證鋼筋不移位、不變形。特別應(yīng)注意陰陽角及屋脊處的鋼筋彎折, 因為, 陽角及屋脊處彎腳角度不妥會造成該處澆砼后露筋, 陰角處鋼筋彎折不好會使得鋼筋支模板直接接觸且很難用墊塊撐起, 這樣造成的結(jié)果就是以后該處有泛銹。 

　　4.1.3 混凝土澆筑前, 應(yīng)對鋼筋綁扎、模板拼縫及支撐系統(tǒng)進行認真檢查, 確保模板系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性并將模板內(nèi)的垃圾, 雜物清理干凈, 做好鋼筋隱蔽驗收記錄, 并澆水濕潤模板。澆濕模板有兩個作用, 一是預防粘模, 引起砼峰離、麻面、露筋等問題; 二是預防模板板底砼過快失水, 降低水泥的水化過程, 使砼強度達不到設(shè)計要求,降低砼的耐久性, 造成板底裂縫提前產(chǎn)生。 

　　4.1.4 沿坡屋面設(shè)置平行屋脊的混凝土擋板, 以防止混凝土振搗時向下滑移產(chǎn)生離析。 

　　4.1.5 砼施工時, 砼應(yīng)一次卸到施工部位, 避免多次傳遞出現(xiàn)離析現(xiàn)象, 堅決杜絕把砼從屋脊處倒下, 讓砼自動流, 流不到施工點再用耙子把砼扒到位這種做法, 這樣會使砼出現(xiàn)離析, 影響砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)的均勻性, 降低了砼自防水功能。正確的施工方法應(yīng)把砼施工便道搭設(shè)到位, 采用汽車天泵直接泵送到施工點是最好的, 砼自由下落高度不得超過2 m, 無法運送到位的施工點用灰桶運送到位。 

　　4.1.6 砼就位后, 用鏟子初步平整, 然后再用"點振法"施工坡屋面。點振時, 小功率振動棒要垂直模板面,并接觸模板面使模板產(chǎn)生微振, 這樣可使砂漿落在模板面上, 振點密度按鋼筋間距, 每隔一定間距振一個點, 但不要碰到鋼筋。點振后用鏟子進行一次修平, 再用輕型手提式或平板振動器從下往上振一次, 最后用2m 的壓尺配合木抹子進行整平, 表面壓實。點振法由于振動棒直接落在模板面上, 使模板生產(chǎn)微振, 砂漿可以落到板底, 有效地避免了砼板底出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象。 

　　4.1.7 砼澆搗順序。先TG、L、XL 后XB 的施工順序,不考慮留施工縫連續(xù)進行, 如必須間歇, 其間歇時間應(yīng)盡量縮短, 并在前層砼終凝前將次層砼澆搗完畢, 間歇的最長時間不得超過2h。XL澆筑應(yīng)一端開始, 用"趕緊法"施工, 與XB形成整體的XL, 應(yīng)同時進行澆搗, 先XL后XB逐步從下向上推進澆搗, 分段澆筑寬度以1m為宜。 

　　4.1.8 在混凝土初凝前, 用手提式平板振動器對山墻等邊角的混凝土進行振搗, 以保證混凝土澆搗密實。 

　　4.1.9 根據(jù)設(shè)置的標高鐵件, 用22號鐵絲拉通線, 抄平收面, 表面用木砂板搓毛。 

　　4.1.10 混凝土初凝后采用一層薄膜, 雙層草墊覆蓋養(yǎng)護7d, 以確保結(jié)構(gòu)層的自防水、抗裂、防滲漏性能。 

　　4.2 找平層施工 

　　4.2.1 將屋面混凝土基層清理干凈, 并充分濕潤(但不能有明水), 在基層上抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層。 

　　4.2.2 在山墻封檐、采光天窗周邊、排煙道處、水落口、廁所出氣管、天溝等泛水部位, 抹成半徑50mm 的圓弧形。 

　　4.2.3 在坡屋面下端和居中部位設(shè)置高30mm、寬100mm 的現(xiàn)澆混凝土帶, 內(nèi)配通長直徑6.5mm 鋼筋, 并用膨脹螺栓與混凝土屋面板固定, 以防屋面保溫層整體下滑。 

　　4.2.4 在山墻部位現(xiàn)澆200mm×260mm 上翻封口梁,內(nèi)配2φ12通長鋼筋, 并與屋面板牢固連接, 以保證屋面油氈瓦收頭固定牢固。 

　　4.2.5 預埋避雷帶扁鐵立柱, 立柱長度應(yīng)計算準確, 以免保溫層、找平層、掛瓦條, 油氈瓦鋪設(shè)后因避雷帶高度不夠而返工。 

　　4.2.6 找平層應(yīng)牢固, 表面平整光滑, 均勻一致, 無大于0.3mm 的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。 

　　4.3 SBS改性瀝青防水卷材施工 

　　4.3.1 待找平層干燥(以基層表面泛白為準) 后即可進行SBS改性瀝青防水卷材施工, 測定方法是將1 m2卷材平攤干鋪在基層表面上, 靜置3h~4h后揭開檢查, 基層覆蓋部位與卷材上不見水印即符合要求。 

　　4.3.2 選擇良好天氣施工, 大于五級風及下雨、下雪等異常天氣不得施工, 氣溫低于0°C時不宜進行防水卷材施工。 

　　4.3.3 卷材施工前, 須將找平層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈, 以免影響卷材與基層的粘結(jié)強度。 

　　4.3.4 在找平層上彈出卷材鋪貼基準線。 

　　4.3.5 在山墻封檐、水落口、出屋面管道口、天溝等泛水處增鋪附加層。 

　　4.3.6 根據(jù)屋面坡度, 卷材采用垂直屋脊的方法鋪設(shè)。 

　　4.3.7 烘烤時要均勻加熱, 如加熱不足, 卷材與基層會粘結(jié)不牢; 加熱過分, 則易將卷材燒穿, 胎體老化而降低防水效果。噴燈應(yīng)距離卷材0.5m左右, 橫向來回移動,待卷材底面熔化到光澤發(fā)黑時, 即可趁熱滾鋪粘貼, 排出卷材下面的空氣, 使卷材與基層粘貼牢固, 表面平整無皺折。 

　　4.3.8 卷材長邊搭接80mm, 短邊搭接100 mm。搭接處粘貼應(yīng)在大面積鋪貼后進行。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面80mm ~100mm 寬用噴燈烤熔(但不得燒傷卷材)。當上層卷材下表面熱熔后即可粘貼, 趁卷材未冷卻時用壓輥滾壓至熱熔膠溢出, 趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平, 沿邊封嚴。 

　　4.3.9 為防止卷材末端剝落、滲水、末端收頭采用搭接處理。封閉時須將卷材末端處的灰塵清理干凈, 以免影響密封效果。 

　　4.4 擠塑保溫板粘貼 

　　將108膠水和水泥按膠水:水泥= 7:3 拌合成漿糊狀,均勻地涂抹在擠塑保溫板底面, 用力擠壓, 使保溫板貼平粘牢。保溫板豎向錯縫粘貼。保溫板粘貼后, 立即鋪設(shè)φ6鋼筋網(wǎng), 再做35mm厚C20細石砼找平、保護層。 

　　4.5 彩色油氈瓦掛設(shè) 

　　4.5.1 找平層應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范, 冷底子油涂刷到位(使屋面游砂清除干凈)。 

　　4.5.2 先做初始層。第一張油氈瓦去掉167mm的部分,將有粘結(jié)膠的面朝上, 沿屋面的坡底處直接設(shè)在冷底子油上, 接下來用整張油氈瓦從下往上鋪設(shè)。沿山墻邊緣和檐口, 初始層要伸出9.5mm。 

　　4.5.3 沿山墻邊緣和檐口, 與初始層油氈瓦邊緣對齊,第一層油氈瓦用整張瓦開始按順序依次鋪設(shè)。鋪設(shè)過程中,不斷檢查油氈瓦是否同水平線對齊, 確保鋪設(shè)成直線。油氈瓦的底邊應(yīng)與上一層瓦的裝飾縫頂端平齊, 并保證其底邊與檐口平行。 

　　4.5.4 女兒墻、煙囪及垂直于屋面的墻面處, 油氈瓦應(yīng)沿斜面卷起50 mm高并在墻面上用釘子固定, 使用瀝青膠封口, 其他節(jié)點參照此節(jié)點處理, 施工(溫度低于攝氏5度時, 在油氈瓦底邊25mm~50mm處涂抹瀝青膠, 施工時將油氈瓦自封粘結(jié)膠粘結(jié), 油氈瓦檐口必須用油膏密封。 

　　4.5.5 在每張瓦兩邊端部分距底邊50.8mm和距側(cè)邊25.4mm的地方分別用一個釘子固定住,然后在這兩個釘子之間沿水平方向均勻地設(shè)置2~4個釘子。釘子不能刺破自粘膠層, 只有初始層上釘子是設(shè)置在自粘膠層上面的。瓦與瓦間的連接依靠自粘膠和釘子連接。屋脊瓦由普通規(guī)格油氈裁剪而成。 

　　4.5.6 所有油氈瓦施工完畢后, 清掃屋頂上的零碎材料,徹底檢查并清潔屋面, 檢查整個屋面是否有缺陷, 替換損壞的油氈瓦, 補整好有缺陷之處。為確保坡屋面的整體效果, 對外露砂漿, 刷與彩色瓦同色的水泥漆。 

　　4.5.7 避雷帶立柱的處理; 避雷帶立柱部位瓦片, 先在立柱需穿過瓦片的部位切割鉆孔, 安裝就位后, 用干硬性水泥砂漿填密實, 并采用防水油膏密封, 以防滲漏, 表面刷與彩色瓦顏色一致的水泥漆。 

　　5 成品保護措施 

　　5.1 SBS改性瀝青防水卷材鋪貼及下道工序鋪貼擠塑保溫板時, 操作人員一律穿平底鞋、膠鞋, 非操作人員不得上屋面, 以免損壞防水卷材層。 

　　5.2 移動坡屋面上的防護架時, 要特別注意防止鋼管、扣件等碰損防水卷材和鋪設(shè)好的彩色油氈瓦; 

　　5.3 嚴禁用水泥漆涂刷被砂漿污染的瓦面, 以免瓦面出現(xiàn)色差及顏色剝落, 影響觀感效果。 

　　5.4 瓦屋面施工完畢后, 應(yīng)避免屋面受物體沖擊, 嚴禁任意上人或堆放物件。 

　　6 安全措施 

　　6.1 操作人員在斜坡上作業(yè)時易滑倒, 故須在檐口四周及屋脊沿坡屋面搭設(shè)與外腳手架分離的施工防護架, 并在檐口四周設(shè)置密目式安全網(wǎng), 以防止雜物掉落傷人。 

　　6.2 因防護欄桿隨每一道工序都需移動, 應(yīng)安排架子工密切配合屋面施工, 及時調(diào)整防護欄桿, 確保安全。 

　　6.3 鋪貼SBS防水卷材, 向噴燈內(nèi)灌汽油時, 要避免汽油溢出流在地上, 以防點火時引起火災(zāi)。噴烤時, 噴嘴不要面對人, 以免發(fā)生燙傷事故。操作人員須配戴防護用具, 以免手部燙傷, 并準備干粉滅火器備用。 

　　7 結(jié)語 

　　從本工程施工完成后的情況來看, 按上述施工工藝及方法施工完成的坡屋面, 從安全、質(zhì)量以及施工周期上均達到了令人滿意的效果。 

　　參考文獻: 

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