【關(guān)鍵詞】鋼筋工程；施工工藝；施工質(zhì)量  

　　前言：近些年來國家對(duì)于建筑工程的施工質(zhì)量尤為關(guān)注，這就導(dǎo)致了施工單位更加嚴(yán)格的對(duì)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制。而其中的鋼筋工程在整體施工過程中起著非常重要的因素，因?yàn)樗�是骨架出現(xiàn)在整個(gè)工程中，它就想人體的骨骼一樣支撐這整個(gè)建筑物，一旦骨架出現(xiàn)了質(zhì)量的問題，必然整個(gè)建筑物就會(huì)像斷了骨頭的手臂一樣，其結(jié)果可想而知。 

　　一、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 

　　1、首先必須保證鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。這是對(duì)鋼筋首要的檢查。 

　　2、因?yàn)檎麄�(gè)工程的質(zhì)量優(yōu)劣與否完全取決于鋼筋工程施工的質(zhì)量，而對(duì)于鋼筋工程的施工質(zhì)量不僅僅取決于工人施工的工作質(zhì)量，還取決于材料（鋼筋）的質(zhì)量。所以對(duì)于鋼筋首先要對(duì)其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查。 

　　3、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 

　　3.1取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣；當(dāng)不足60t也為一個(gè)檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，每一檢驗(yàn)批至少應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。 

　　3.2試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備注：取樣時(shí)，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進(jìn)行取樣。） 

　　3.3冷拉鋼筋：應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收，每批重量不大于20t的同等級(jí)、同直徑的冷拉鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。 

　　3.4取樣數(shù)量：兩個(gè)拉伸試件、兩個(gè)彎曲試件。 

　　二、鋼筋的加工 

　　鋼筋加工時(shí)必須完全依據(jù)鋼筋的施工圖紙來進(jìn)行鋼筋加工的工作，一旦圖紙上有不明確的地方或者出現(xiàn)問題時(shí)，一定要與技術(shù)人員進(jìn)行溝通，不可私自的進(jìn)行更改圖紙、更改加工構(gòu)件的尺寸，比避免材料的浪費(fèi)。在鋼筋的加工前要對(duì)鋼筋進(jìn)行基本的清潔工作，去除鋼筋層面上的污漬、銹斑、油漬。 

　　1、鋼筋的切斷方式 

　　1.1在鋼筋下料時(shí)要保證完全依照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，要對(duì)同一規(guī)格、不同長度的鋼筋進(jìn)行下料的搭配，以便減少斷頭量，從而減少對(duì)材料的浪費(fèi)。在下料的過程中根據(jù)鋼筋切斷長度的不同，切斷的方式也就不同，但是通常情況下都用機(jī)械切斷。 

　　1.2在斷筋的過程中，鋼筋的斷口處不出現(xiàn)馬蹄形狀的斷口，而且一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和不方便校直的地方一定要切除，同時(shí)要保持誤差在允許的范圍內(nèi)，不得超過10mm。 

　　2、鋼筋的成型加工 

　　對(duì)于鋼筋的成型，一般都是大批量的制作出同一規(guī)模的成型鋼筋式樣；在批量成型前，要先取試樣制作出一根成型的樣品進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核通過后在大批量的加工制作。 

　　2.1在鋼筋成型加工時(shí)，把鋼筋放置在彎曲機(jī)的軸心和成型軸間，開啟電源，當(dāng)鋼筋達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的角度的時(shí)候再關(guān)閉電源。 

　　2.2在成型鋼筋的成型彎鉤處要達(dá)到國家硬性規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，主要受力鋼筋的彎折處根據(jù)鋼筋的型號(hào)不同隊(duì)彎折處的要求也不同： 

　�、佼�(dāng)取用HPB235級(jí)鋼筋型號(hào)做180°彎鉤時(shí)，彎鉤的內(nèi)徑要大于同型號(hào)鋼筋直徑的2.5倍，在彎鉤后的直段部分的長度要大于同型號(hào)鋼筋的3倍。 

　�、诋�(dāng)取用HPB335/HPB400級(jí)鋼筋做135°彎鉤時(shí)，其彎鉤的內(nèi)直徑要大于其工型號(hào)鋼筋直徑的4倍。在鋼筋彎鉤小于直角的時(shí)候彎鉤的內(nèi)直徑要大于鋼筋直徑的5倍。 

　　注：所有通過機(jī)械校直或人工做直的鋼筋一律不得作為主受力筋使用。 

　　三、鋼筋的綁扎施工工藝 

　　1、墻體的鋼筋綁扎 

　�、俑鶕�(jù)所彈的墻身線，調(diào)整下層墻體伸出的搭接筋，使其位置正確，如若搭接的鋼筋位置偏差大，在調(diào)整時(shí)通常按1比6進(jìn)行調(diào)整，和鋼筋網(wǎng)片搭接好。 

　�、趯�(duì)于節(jié)點(diǎn)處的豎向鋼筋的焊接和綁扎來說，如洞口、門窗和暗柱的邊緣構(gòu)件處的豎向受力筋通常取用焊接機(jī)或機(jī)械連接 

　　2、柱子鋼筋的綁扎 

　�、� 柱子豎向鋼筋在焊接時(shí)，根據(jù)規(guī)范的要求來進(jìn)行搭接，并且上下層的接頭間距要大于搭接錨固長度的1.3倍。 

　�、谠诠拷畹慕壴鷷r(shí)，由上往下的進(jìn)行綁扎施工，綁扎時(shí)箍筋要與主筋垂直，箍筋彎鉤的疊合出要沿著柱子主筋交錯(cuò)的布置，并且綁扎要牢固。 

　　③在箍筋加密區(qū)時(shí)，一定要嚴(yán)格的依照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求來進(jìn)行綁扎施工。 

　�、芨鶕�(jù)圖紙的要求，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子筋 

　　⑤搭接綁扎豎向受力筋，柱子的主筋立起來后，接頭的搭接長度要符合規(guī)范的要求。 

　　3、板筋的綁扎 

　�、僭诎褰罱壴�前，要清理模板上的雜物，用墨斗在模板上彈出主筋和分布鋼筋的間距線，根據(jù)間距先放受力主筋再放分布筋。 

　�、诮壴�板筋時(shí)通常用順扣或八字口進(jìn)行綁扎；在板筋為雙層鋼筋時(shí)，在李安曾鋼筋之間要加上馬凳筋，用來保證鋼筋的穩(wěn)固不變形；對(duì)于下部的墊層，要用墊塊實(shí)現(xiàn)按照規(guī)定進(jìn)行放置。 

　　4、鋼筋的焊接與綁扎接頭 

　　1）鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊時(shí)必須通知技術(shù)人員及監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行施工； 

　　2）鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，方可采用單面焊縫； 

　　3）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋接頭端部應(yīng)預(yù)先彎折，使兩焊接鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫尺寸不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。 

　　4）焊縫必須飽滿，且不得有焊瘤、夾渣、氣孔等，焊渣必須清除干凈； 

　　5）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。 

　　結(jié)束語 

　　對(duì)于建筑工程的整體質(zhì)量來說，鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響。為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，不僅要憑借在施工規(guī)范和設(shè)計(jì)的引導(dǎo)，還要在施工和技術(shù)人員的配合下對(duì)施工過程進(jìn)行時(shí)時(shí)的監(jiān)督，從而達(dá)到規(guī)范的要求，確保工程的施工質(zhì)量。