【摘要】隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也得到了一定程度的完善，不斷發(fā)展建筑混凝土的施工技術(shù)。在實際工程中，往往會出現(xiàn)一些問題。本文重點分析建筑混凝土澆筑施工技術(shù)，能夠重點探討其技術(shù)內(nèi)容、要求，以及存在的問題。 

　　【關(guān)鍵詞】建筑，混凝土，澆筑施工，技術(shù) 

　　中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號： 

　　一、前言 

　　混凝土澆筑施工質(zhì)量的好壞在很大程度上會對工程的整體質(zhì)量造成一定的影響，人們往往忽略混凝土澆筑施工各環(huán)節(jié)所涉及的技術(shù)要點。只有充分保證混凝土的澆筑質(zhì)量，才能確保鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。良好的施工質(zhì)量是指存在合理的幾何尺寸，能夠具有一定強度的設(shè)計要求，并且存在一定的的密實性和整體性。在施工過程中，確定混凝土的工程質(zhì)量仍然是很重要的問題。 

　　二、后澆帶的施工要求及作用 

　　1、對房屋混凝土施工要求 

　　混凝土構(gòu)造要求在施工時，混凝土的選用值應(yīng)該在C20～C40 之間。配備鋼 

　　筋主要是以其構(gòu)造、承受能力以及大體積的混凝土配方來控制，鋼筋受溫度影響 

　　產(chǎn)生裂縫。如果用于大體積的混凝土施工，就應(yīng)該采用鋼模板、木模板或是鋼木 

　　混合型模板。鋼模板對于混凝土的保溫程度是比較好的，溫度的控制要根據(jù)其具 

　　體要求選擇具體控制措施。在大面積的混凝土使用中，也可以以木模板作為保溫 

　　材料來使用。但是之前必須對混凝土的溫度、溫度應(yīng)力做預(yù)算，這樣可以確保混 

　　凝土的溫度控制指標(biāo)，可以預(yù)防工程施工中裂縫的出現(xiàn)，保證工程質(zhì)量。 

　　2、后澆帶的作用 

　　后澆帶主要用于解決建筑物自身因素所引起的不均勻沉降、混凝土收縮變形和提凝土溫度變化引起的裂縫等。后澆帶的主要作用和建筑結(jié)構(gòu)中常采用的沉降縫、變形縫的作用是同樣的．但是，采用后澆帶可簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計。加快施工進(jìn)度。節(jié)約資金投入． 

　　三、 混凝土澆筑前期準(zhǔn)備 

　　1、混凝土澆筑前要全面清理干凈，澆筑面驗倉合格后才允許進(jìn)行混凝土澆筑。 

　　2、為保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好，在澆筑第一層混凝土前，應(yīng)鋪與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿2~3 cm，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)厚度要均勻，避免產(chǎn)生過厚或過薄現(xiàn)象。 

　　3、混凝土的澆筑應(yīng)采用平鋪法或臺階法施工，嚴(yán)禁采用滾澆法，應(yīng)按一定厚度、次序、方向、分層進(jìn)行，且澆筑層面平整,澆筑墻體時應(yīng)對稱均勻上升,澆筑厚度為30~50 cm。 

　　4、混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)，將混凝土內(nèi)的氣泡振搗出，避免振搗時間太短或過長，造成欠振、漏振及過振，振搗完應(yīng)慢慢拔出，嚴(yán)禁速度過快�；炷�土的振搗半徑應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5 倍，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5 cm 左右，不應(yīng)過深，以免造成下層混凝土的過振。 

　　5、混凝土澆筑期間，如表面溢水較多，應(yīng)及時清除，并采取措施減少溢水。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿。 

　　6、在混凝土澆筑過程中，尤其是澆筑頂板，應(yīng)設(shè)置位移變形觀測點，設(shè)專人定期觀測模板是否偏移，設(shè)專人檢查、加固模板。 

　　7、為減少混凝土在澆筑后由于運輸導(dǎo)致的離析，混凝土的制備應(yīng)該盡可能靠近最后澆筑的地方。它應(yīng)該分層澆筑以使每層可被均勻壓實。每層澆筑間隔的時間應(yīng)該限制在能夠保證新澆筑的混凝土與前面澆筑的有良好的結(jié)合。 

　　8、混凝土一次澆筑完成，應(yīng)立即用手提振搗器或機器振搗器進(jìn)行搗密就應(yīng)該移走，否則就會發(fā)生骨料離析。一般來說，振搗器不應(yīng)該集中在先前提起的混凝土上。 

　　四、混凝土的運輸質(zhì)量控制 

　　1、運輸注童事項 

　　運輸是建筑施工的主要環(huán)節(jié)，所有材料都要經(jīng)過運輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場，為了保證混凝土的均勻，避免分層、泌水，砂漿流失和塌落變化現(xiàn)象發(fā)生．我們應(yīng)做幾點要求．最基本的運輸條件是要保征在混凝土凝固定完成后再進(jìn)行運輸． 

　　2、混凝土的運輸方法 

　　運輸混凝土的攪棒車，多采用自卸汽車或混凝土挽拌運輸車．如果是將混凝土原材科運送到現(xiàn)場攪拌，則要采用小型機動翻斗車、雙輪手接車等．混凝土垂直運輸多采用塔式起重機、混凝土泵等．少量混凝土的地面運輸工具一般是手推車。 

　　五、凝土澆筑的施工技術(shù)應(yīng)用分析 

　　1、混凝土的澆筑施工技術(shù)分析 

　　混凝土澆筑前，選擇合理的配合比，初始凝固時間控制在3 至4 小時內(nèi)，在運送混凝土至施工現(xiàn)場的過程中，堅決嚴(yán)禁加水。在混凝土到達(dá)施工工地后，根據(jù)具體情況加入膨脹劑或者減水劑。澆筑工作開始時，將混凝土進(jìn)行分區(qū)處理，按區(qū)澆筑，嚴(yán)格遵守澆筑順序。進(jìn)行振搗工序時，振搗棒應(yīng)快速插入，緩慢拔出，保證混凝土的緊密度。混凝土的所有澆筑工作應(yīng)在混凝土最終凝固之前完成，防止表面出現(xiàn)裂縫，抹壓工作應(yīng)分三次進(jìn)行�；炷�土的澆筑工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。中間不得中斷，如果因為意外，不能進(jìn)行連續(xù)澆筑，應(yīng)立即采取緊急措施，啟動應(yīng)急預(yù)案，保證混凝土的施工質(zhì)量�；炷�土澆筑完成后，做好混凝土中心溫度和混凝土表面溫度以及混凝土表面溫度與大氣溫度之差的測量工作。 

　　2、混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)分析 

　　在完成最后一道抹壓工序后，表面要做好遮蓋工作，一般選用不吸水的材料，防止表面水分散發(fā)導(dǎo)致混泥土干裂收縮，同時防止干濕循環(huán)的現(xiàn)象發(fā)生，一般來說，混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度控制在15 度左右，時間控制在14 至28 天之間，保證混凝土水化的順利進(jìn)行。 

　　3、混凝土裂縫處理 

　　一般性表面細(xì)小裂縫．可將裂縫部位清洗干凈，干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或表面涂刷封閉。(蓼裂縫開裂較大時。將裂縫鑿成八字形凹槽、洗凈濕潤，刷水泥漿一遍，用l：2或是l：2．5水泥砂漿分層壓實抹光．或干燥后用環(huán)氧膠泥嵌補。(爭溫度、干燥收縮、徐變等結(jié)構(gòu)變形變化引起的裂縫，可視情況采用環(huán)氡腔泥或防腐蝕涂料涂裂縫部位或加玻璃絲布進(jìn)行表面封閉處理。(薊對影響結(jié)構(gòu)整體防水防滲要求的結(jié)構(gòu)裂縫．可根據(jù)裂縫寬度、深度情況采用水泥壓力灌裝、化學(xué)灌裝的方法修補，或表面封閉與注漿同時使用；明顯降低結(jié)構(gòu)剛度、承載力的嚴(yán)重裂縫，鹿根據(jù)情況采用預(yù)應(yīng)力加固。 

　　六、結(jié)語 

　　只有確保具有良好的建筑混凝土施工質(zhì)量，才能在最大程度上保障建筑的質(zhì)量，建筑質(zhì)量的優(yōu)劣情況將直接影響社會的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對人們的生命財產(chǎn)安全有較大的影響。保證建筑混凝土施工階段的良好進(jìn)行是至關(guān)重要的，因此掌握其施工技術(shù)也是非常必要的，其技術(shù)雖然較為復(fù)雜，但是只有逐級分析，將復(fù)雜的過程簡單化，才能實現(xiàn)工程的合理調(diào)控。 

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