摘 要：近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑方面的投入也越來越多，而大體積混凝土澆筑作為一項(xiàng)施工技術(shù)也日益得到廣泛應(yīng)用。由于它自身體積較大，所以在澆筑過程中所需要的施工技術(shù)較為復(fù)雜，混凝土內(nèi)外溫差、水泥水熱化程度大等因素會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。通過探索裂縫產(chǎn)生原因，采取有效的防治措施對(duì)于大體積混凝土澆筑施工起著關(guān)鍵作用，從而能從根本上保證工程施工的質(zhì)量。 

　　關(guān)鍵詞：建筑工程；大體積混凝土；澆注；裂縫 

　　中圖分類號(hào)：TU198文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 

　　1 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因 

　　混凝土易受外界溫度變化的影響，導(dǎo)致裂縫。眾所周知，水泥與水發(fā)生反應(yīng)會(huì)散發(fā)大量的熱氣，由于熱氣積壓在內(nèi)部散發(fā)不出去，就容易和外界的溫度產(chǎn)生溫度差。在施工過程中，混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部質(zhì)點(diǎn)間的結(jié)構(gòu)也會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。在施工過程中，水泥硬化只需少量的水即可完成，剩余的水會(huì)隨著溫度的變化而逐漸蒸發(fā)，水蒸氣會(huì)影響混凝土的收縮，也會(huì)影響施工。不同品種的水泥在發(fā)生反應(yīng)時(shí)所釋放的熱量也不同，混凝土表面的熱量可自行揮發(fā)。一般在澆筑完成的3～5 d，混凝土內(nèi)部的溫度是最高的。減水劑與膨脹劑的種類還有針對(duì)不同結(jié)構(gòu)體施工方法的選擇都會(huì)對(duì)混凝土的收縮產(chǎn)生影響。由于工程建筑會(huì)受到外界環(huán)境氣溫變化的影響，所以混凝土澆筑過程中澆筑溫度會(huì)受到外界氣溫的影響。如果外界溫度過低，混凝土內(nèi)部與外部的溫度差異就會(huì)增大，這對(duì)于大體積混凝土的澆筑極為不利。工程建筑在極為寒冷的冬季有時(shí)會(huì)因氣溫過低而停止混凝土澆筑，等到次年溫度稍高的時(shí)候再開始施工，所以采取有效的溫度控制措施也是防止裂縫產(chǎn)生的重要措施。 

　　2 大體積混凝土二次振搗技術(shù)的研究 

　　在混凝土的澆筑過程中，振搗起著關(guān)鍵的作用，若在第一次振搗過程中做得不夠完善或者出現(xiàn)下沉現(xiàn)象時(shí)，就需要啟用二次振搗。二次振搗能夠加速混凝土中水分的蒸發(fā)，減少含水量、氣泡等，防止后期完成后產(chǎn)生的細(xì)孔影響工程的質(zhì)量。二次振搗技術(shù)能夠提高混凝土的強(qiáng)度，節(jié)省水泥用量，還能夠增加混凝土的防滲性能和密度、強(qiáng)度等。二次振搗與一次振搗的時(shí)間間隔要掌控好：若在水泥漿體硬化后振搗，將產(chǎn)生無法補(bǔ)救的裂縫；若表面產(chǎn)生泥漿，則表示效果好。二次振搗不僅能加強(qiáng)水泥鋼筋間的界面強(qiáng)度，還提高了整個(gè)混凝土澆筑的整體勻稱性。 

　　3 大體積混凝土的施工技術(shù)分析 

　　3.1 控制裂縫的措施分析 

　　要想控制裂縫，就要在施工過程中嚴(yán)格控制好砂石和水泥的比例，降低水泥用量，以減少水泥反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量�？稍诨炷�土中加入膨脹劑、減水劑，來調(diào)節(jié)水泥用量，在符合建筑要求的前提下，保證混凝土的良好性能。溫差原因不容忽視，為了降低混凝土的初始溫度，防止溫差過大，可以采用冷水將初始溫度降低：若溫差在25 ℃以下，可以進(jìn)行拆模；若大于25 ℃，應(yīng)采取降溫措施，降低溫差后再進(jìn)行拆模。在混凝土澆筑過程中，還要有必要的監(jiān)控，監(jiān)測(cè)溫度的變化并作出相應(yīng)的記錄，以便掌握溫度的變化動(dòng)態(tài)，采取相應(yīng)的措施。同時(shí)，降低鋼筋的保護(hù)層厚度也是防止裂縫的重要措施之一，厚度越厚越易產(chǎn)生裂縫�；炷�土的早期養(yǎng)護(hù)可以降低內(nèi)外溫差，減少混凝土的收縮和后期出現(xiàn)裂縫的可能性。 

　　3.2 混凝土澆筑施工技術(shù)分析 

　　大體積混凝土澆筑前，應(yīng)該確保地面是干凈的，選擇合適的砂石和水泥比例，合理控制初始凝固時(shí)間，必要時(shí)可人為地適當(dāng)加長凝固時(shí)間，為熱量的蒸發(fā)爭(zhēng)取更多的時(shí)間。大概時(shí)間控制大3～4 h內(nèi)，但是在施工過程中，為了降低溫度而中途加水的做法是堅(jiān)決不允許的。澆筑工作開始后，要進(jìn)行分區(qū)澆筑、分區(qū)處理，嚴(yán)格按照澆筑順序進(jìn)行。振搗過程要遵循快速插入、緩慢拔出的原則，才能使振搗過程更加均勻，增加混凝土的緊密度。需要注意的是，在混凝土凝固之前要完成所有的澆筑工序，不得中斷。如果有特殊情況不能完成時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，保證工程的質(zhì)量。所有工序完成之后，還要進(jìn)行混凝土中心溫度、表面溫度和大氣溫度的測(cè)量工作。 

　　3.3 大體積混凝土的澆筑方案 

　　每一層混泥土在被振搗完畢后應(yīng)立即澆筑新的一層混凝土。除應(yīng)考慮此條原則外，結(jié)構(gòu)的大小、鋼筋的疏密、混凝土的供應(yīng)等因素都應(yīng)考慮在內(nèi)�；炷�土澆筑通常采用全面分層的方法，即在第一層混泥土還未凝固的時(shí)候，澆筑第二層。以此類推，逐層澆筑直至完成工序。這種方法比較適用于施工面積不大的工程平面。除此之外，還可采用分段分層的方法，從底層開始澆筑，逐層向上直至最后一層。如果結(jié)構(gòu)的厚度較大時(shí)，這種方法就顯得復(fù)雜了，但是分層分段的方法可以緩解單位時(shí)間內(nèi)混凝土供應(yīng)不足的問題。對(duì)于長度范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過厚度的結(jié)構(gòu)體來說，應(yīng)采用斜面分層的方法，從下而上一次澆筑，保證斜面坡度≤1/3即可。 

　　3.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù) 

　　混凝土澆筑完成要進(jìn)行最后一道抹壓工序，之后要把表面遮蓋好，一般選用塑料、油布等不吸水的材料作為遮蓋物，防止表面水分蒸發(fā)完導(dǎo)致干裂收縮。在養(yǎng)護(hù)過程中也要做好溫度的控制，通常保持在15 ℃為宜，養(yǎng)護(hù)周期一般為2～4周為最佳，以保證混凝土能順利的水化。在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，溫差控制工作也不能松懈，降溫法和保溫法是常用的兩種溫差控制方法：通過冷卻預(yù)埋在混凝土內(nèi)部的水管來冷卻水溫降低混凝土內(nèi)部熱量的降溫法，適合在混凝土澆筑的初期進(jìn)行；保溫法就是在混凝土外部通過一些物理手段來控制混凝土的外部環(huán)境溫度，通常采用保溫材料或噴灑熱水的方法來降低混凝土內(nèi)外的溫度差異。這種方法要在混凝土澆筑完成后使用。溫差控制工序的進(jìn)行，也能在很大程度上減小后期出現(xiàn)裂縫的可能性。 

　　4 總結(jié) 

　　大體積混凝土澆筑已成為現(xiàn)代建筑工程中廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)技術(shù)，由于它自身存在體積較大的特點(diǎn)，水泥水熱化程度高，從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大，容易造成裂縫。因此，在大體積混凝土澆筑過程中要控制好內(nèi)外溫差，選擇水泥的品種，降低混凝土內(nèi)部的初始溫度，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候采取保溫措施來減少后期工程中出現(xiàn)的裂縫。除此以外，還可采取二次振搗的技術(shù)方法來鞏固澆筑過程，加強(qiáng)混凝土拌和物的緊密程度，加強(qiáng)鋼筋強(qiáng)度，確保工程的質(zhì)量。在施工過程中，還要有嚴(yán)格合理的配合比，從而不僅能節(jié)省水泥的用量，還能夠有效地防止裂縫的出現(xiàn)。對(duì)于不同形狀大小的結(jié)構(gòu)，在混凝土澆筑過程中也可采取不同的澆筑方法，選擇適合的澆筑方法不僅能保證工作的快速順利進(jìn)行，而且能夠有效地針對(duì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及時(shí)處理遇到的問題。最后，完成工序后并不能放置不管，混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)對(duì)于工程來說也是至關(guān)重要的，它能夠保證混凝土水化的順利進(jìn)行。總之，只要按照嚴(yán)格的施工要求，仔細(xì)認(rèn)真地落實(shí)每一個(gè)施工程序，認(rèn)真地探尋施工技術(shù)，采取有效的施工措施，就能夠保證建筑工程的施工質(zhì)量。 

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