摘要:混凝土是現(xiàn)代建筑的基本材料,具有成型容易,輸送能力大等優(yōu)點。在建筑工程中,混凝土的施工技術(shù)決定著工程的質(zhì)量和安全性。本文從提高混凝土質(zhì)量的角度出發(fā),對建筑施工中混凝土施工的技術(shù)與質(zhì)量管理雙方面的問題進行了探討,希望可以為廣大建筑工程的實施提供一些參考。 在我國的各項建筑工程中,混凝土的施工占了相當重要的比例,其施工質(zhì)量的好壞將對建筑物的安全產(chǎn)生直接和深遠的影響。因此必須對混凝土的施工技術(shù)和施工質(zhì)量產(chǎn)生足夠的重視,對混凝土施工制作的每一道工序都進行嚴格的控制,才能保證建筑的安全和質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:混凝土施工 施工技術(shù) 質(zhì)量管理
1、施工的技術(shù)探討
1.1施工準備
(1)在混凝土的澆筑施工之前,應(yīng)該先做好對施工工人的安全技術(shù)交底工作,對施工中要注意的問題要詳細說明,強調(diào)梁柱、梁板與剪力墻的混凝土標號的控制,以及振搗時間、間距等等事項。
(2)在施工階段,應(yīng)該對該地天氣變化情況進行掌握,根據(jù)工程的需要,把澆筑工程中所必備的防雨防暑物資事先準備好,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。
(3)在澆筑施工之前,應(yīng)該對鋼筋、控制模板、保護層等設(shè)備的規(guī)格尺寸進行檢查,使其偏差值符合國家驗收評定的標準。還應(yīng)該對模版接縫處是否密合完好以及其支撐是否穩(wěn)定進行檢查,還要對鋼筋和模版進行預(yù)檢,符合標準之后,才能開始澆筑。
1.2施工流程及技術(shù)要點
1、2、1材料準備 水泥:應(yīng)該根據(jù)工程的強度要求以及不同型號的水泥性能來選擇,保證其強度不低于設(shè)計的規(guī)范,對于有特殊承重要求的部位應(yīng)該在選用之前進行測試,結(jié)合報告進行選擇。 骨料:作為混凝土的主要組成部分,骨料的優(yōu)劣對混凝土最終強度有直接的影響。在對粗骨料進行選擇的時候,應(yīng)該對其質(zhì)地、針片狀顆粒的含量、級配、最大粒徑等參數(shù)進行重點的檢查。而選擇細骨料時,應(yīng)該重點檢查質(zhì)地、細度模數(shù)、含泥量、有害物質(zhì)含量等,尤其是要對有害物質(zhì)含量和含泥量進行檢查。 水:應(yīng)該盡量采用可飲用的水進行混凝土的拌合,對于不可飲用的水,在拌合之前應(yīng)該先進行化驗和抗腐蝕檢驗。應(yīng)該避免采用工業(yè)廢水、酸性程度較高的水、生活污水來進行拌合。 外加劑:應(yīng)該保證外加劑的生產(chǎn)廠家的資格,且要出具對于外加劑的性能檢測報告。在使用之前應(yīng)該進行試驗以保證外加劑與水泥的適應(yīng)性。施工中應(yīng)該嚴格控制用量,并且延長拌合的時間,以保證拌合的均勻。
1、2、2混凝土拌合 在確定材料之后,應(yīng)該對其進行取樣,然后交由相應(yīng)的實驗室來進行配比的設(shè)計,避免采用經(jīng)驗配比的方法,避免少配、錯配、漏配等影響混凝土質(zhì)量的事件發(fā)生。然后應(yīng)該對適配完成的混凝土進行性能的檢測,然后才能進行大量的混凝土的拌合。在施工中應(yīng)該經(jīng)常對骨料的含水率進行檢測和調(diào)整。在向攪拌機具中投料時應(yīng)控制在機具的額定容量之下,拌合中應(yīng)該隨時對拌料坍落度和離析現(xiàn)象進行監(jiān)測。
1、2、3運輸 在對混凝土精心運輸?shù)臅r候應(yīng)該按照形勢采取不同的運輸方式,如垂直運輸一般采用提升架、起重機等運輸,現(xiàn)場攪拌的時候采用手推車,小型翻斗車等進行運輸,在樓面上多用手推車進行運輸?shù)。在運輸過程中應(yīng)該保證混凝土的均質(zhì)性,以免混凝土的流動性降低或者發(fā)生產(chǎn)生離析、砂漿流失、沁水等現(xiàn)象,為了保證最短的運輸時間,使其在初凝之前就澆筑完畢,應(yīng)該盡量減少其運輸?shù)闹苻D(zhuǎn)次數(shù)。
1、2、4澆筑 在澆筑之前,應(yīng)該對鋼筋和模版進行檢查,以保證其具備混凝土的澆筑條件,還應(yīng)確定澆筑方法的合理性。應(yīng)保證混凝土下落高度小于3m,如果采用的是分層分塊澆筑方法的話,應(yīng)該結(jié)合鋼筋的密集程度和結(jié)構(gòu)的特點來決定每一層的高度。在分層高度的控制上,一般為插入式振搗器作用長度的1.25倍,如果振搗采用的是平板振搗器,則應(yīng)該控制分層的厚度,不超過200mm.澆筑的過程應(yīng)該盡量連續(xù),如果必須出現(xiàn)間隔,則要盡量的縮短間隔的時間,以保證在前層的混凝土初凝前可以恢復(fù)施工。較注重應(yīng)該經(jīng)常觀察和整改鋼筋、模版等設(shè)備的變位現(xiàn)象。較大的梁體可以進行單獨的澆筑,對連續(xù)澆筑無法實現(xiàn)的部位,應(yīng)該在剪力較小的地方預(yù)留好施工縫。
1、2、5振搗 澆筑后應(yīng)該及時的對混凝土進行振搗,振搗的作用是使混凝土能充滿模版的每個角落,使其獲得最大的均勻和密實度。振搗分為機械和人工振搗兩種,一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的時候才會使用人工振搗的方法。振搗過程應(yīng)該快插慢拔,均勻的選擇插點的位置,以防出現(xiàn)漏振的情況。在插入振搗棒的時候應(yīng)該使其進入下層混凝土中,以免在兩層混凝土中間出現(xiàn)縫隙。在一個插點應(yīng)該持續(xù)振搗20-20S,以表面無下沉、無氣泡,泛漿或者水平為宜。如果使用平板振搗器進行振搗,則應(yīng)該保證其能夠?qū)σ呀?jīng)振實部分的邊緣進行覆蓋。
1、2、6養(yǎng)護 在混凝土部件完成終凝后,應(yīng)該及時對其進行養(yǎng)護,通過養(yǎng)護能夠使混凝土得到硬化和強度的增長。養(yǎng)護期間混凝土應(yīng)該保證濕潤的狀態(tài),保證溫、濕度。一般的養(yǎng)護方式是在混凝土表面灑水,并且覆蓋草簾,在冬天應(yīng)該設(shè)置保溫措施,養(yǎng)護時間一般應(yīng)該大于14天。
2、施工的質(zhì)量管理
2.1影響質(zhì)量的因素
2、1、1混凝土的配合比例 混凝土的配合比例是影響混凝土質(zhì)量的第一要素,混凝土的配合比例應(yīng)該滿足施工技術(shù)的要求,以保證工程的質(zhì)量和強度。在科學(xué)部門所配出來的配合比例并不一定完全適合施工的現(xiàn)況,當施工現(xiàn)場的運輸設(shè)備、氣溫等發(fā)生了變化之時,應(yīng)該根據(jù)變化來調(diào)整混凝土的配合比例。
2、1、2混凝土的和易性 和易性,指的是混凝土在攪拌時的粘聚性、流動性、保水性等性能的綜合。如果混凝土的和易性不好,就可能導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象或者振搗不實。只有混凝土具有良好的和易性,才便于振實,不會發(fā)生離析的現(xiàn)象。
2、1、3振搗過程 混凝土在澆筑時有沒有經(jīng)過充分的振搗,是影響混凝土最終質(zhì)量的重要因素。由于澆筑時振搗不良引起混凝土內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩、孔洞等問題的情況時有發(fā)生。所以,施工單位要重視混凝土的振搗工作,在對混凝土進行振搗時應(yīng)該由專業(yè)的人員,采取專業(yè)的操作來進行。
2、1、4施工人員 作為施工的操作者和指揮者,施工人員對混凝土施工質(zhì)量的影響是無可置疑的。因此在施工的過程中,施工單位應(yīng)該嚴格控制各個環(huán)節(jié),建立健全的規(guī)章制度和和質(zhì)量管理體系。為了問題能夠得到切實的解決,還應(yīng)該從技術(shù)和管理措施兩個方面來約束有關(guān)的部門和人員,最終用人員的素質(zhì)來保證施工的質(zhì)量。
2.2混凝土施工中的控制
2、2、1供應(yīng)商 在選擇商品混凝土的供應(yīng)商的時候,應(yīng)該選擇信譽好、資質(zhì)高的商家。應(yīng)該安排好商品混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場之間的聯(lián)系,對混凝土澆筑的速度做好計算,選擇合理的車輛和路線,使混凝土運至施工現(xiàn)場時的質(zhì)量有所保證。
2、2、2施工操作 應(yīng)該在周密的科學(xué)組織之上合理安排施工的速度,保證施工操作嚴格按照程序進行,杜絕盲目的趕工。在澆筑工程中不踩踏鋼筋,不移動預(yù)埋的線管。在混凝土強度達到1.2Mpa前不能踩踏和堆放重物。
2、2、3現(xiàn)場管理 應(yīng)該對施工現(xiàn)場加強管理,制定合理的管理制度,保證施工人員的技術(shù)水平,提高施工人員的質(zhì)量意識,增強施工人員的責任心。 綜上所述,在施工過程中應(yīng)該抓住重點,制定合理有效的方法來保證施工的質(zhì)量。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,建筑工程的種類將越來越多。作為建筑施工的基礎(chǔ),混凝土施工技術(shù)需要努力適應(yīng)社會的需要,不斷創(chuàng)新,才能使其成為更安全的施工技術(shù),才能不斷提高建筑工程項目的質(zhì)量和安全性。
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