（五）工程施工計劃及其說明

　　1.進度計劃保證措施

　　1.1深化設(shè)計、技術(shù)準備、材料定貨、現(xiàn)場施工、總工期控制在110天以內(nèi)。

　　1.2在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下組織流水作業(yè)施工。

　　1.3制訂工期控制計劃，按項目經(jīng)理部確定的工期進度安排月、周施工計劃，每天進行自檢，每周作一次工期分析，確保施工進度。

　　1.4實行工期承包制各工種要按下達的施工任務(wù)單承包工期。對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰，公司根據(jù)施工現(xiàn)場要求，隨時另調(diào)所需的技術(shù)工人，保證現(xiàn)場用工。

　　1.5公司總經(jīng)理每周在工地召開一次工地例會，參與、協(xié)助、監(jiān)督項目經(jīng)理部的工作，重點檢查施工進度計劃的執(zhí)行情況，如有問題，限期解決，確保工期的按時和提前完成。

　　2.施工進度計劃橫道圖見附圖一。

　�。▓D見附件）

　　3.技術(shù)工人需用計劃

　　技術(shù)工人計劃表

 

機械名稱	規(guī)格型號	額定功率	廠名	數(shù)量（臺）
				小計	其中
					自有	新購	租賃
空壓機	Z-0.36/7	3KW	捷豹	6	5	1	0
電鉆	6010BVR	305W	牧田	8	8	0	0
電錘	TE15	650W	博世	4	4	0	0
鉆石鉆孔機	DD-250E	2.4KW	喜利得	2	2	0	0
電刨	N1923B	600W	牧田	4	4	0	0
電圓鋸	5103N	1750W	牧田	4	4	0	0
型材切割機	J3G-400	2.2KW	石家莊	2	2	0	0
曲線鋸	4300BV	390W	牧田	4	4	0	0
修邊機	N3701	440W	牧田	2	2	0	0
云石機	CM4SB	1240W	日立	4	4	0	0
手持砂輪機	S3S-125	300W	LG	6	6	0	0
射釘槍	SDT-A302	Φ8	綠寶	16	16	0	0
電動拉鉚槍	SCT-B202	350W	美特	4	4	0	0
角向磨光機	9520B	670W	牧田	6	6	0	0
砂紙磨光機	9035N	130W	牧田	4	4	0	0
電焊機	BX1-330	6.4KW	金象	2	2	0	0
電動高壓噴涂機	ΣM495ST	220V	美特	4	4	0	0

 

　　5.主要施工機械設(shè)備需用計劃

　　擬投入本合同工程的主要施工機械表

 

工種 級別	按工程施工階段投入技術(shù)工人情況
	5.5-5.25	5.26-6.14	6.15-6.25	6.26-7.15	7.16-8.4	8.5-8.25
木工	25	40	60	60	50
泥工	10	25	40	40	25	15
欄桿工	0	0	0	0	10	5
石材工	0	10	25	30	5
漆工	0	0	15	40	45	15
涂裱工	0	0	10	15	12	8
玻璃安裝工	0	0	5	15	10	5
雜工	8	5	5	5	5	8

 

　　擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器表

 

序號	儀器名稱	規(guī)格型號	單位	數(shù)量	備注
1	像機	ZG21-52	臺	2
2	紅外線水平垂直投影儀	HG22CG	臺	2
3	電阻表	CG-44	個	2
4	萬用表	BX21-T	個	4
5	試壓泵	CNR-1	臺	1
6	陰陽角尺	自制	把	18
7	1M多用靠尺	自制	把	27
8	7.5M鋼卷尺	ZG-75	把	120

 

　　6.節(jié)約計劃（降低成本措施）

　　6.1.施工進度管理采用網(wǎng)絡(luò)計劃，對工期及各項資源實行動態(tài)管理，確保工程按計劃進行。

　　6.2.據(jù)設(shè)計要求及工程特點，編制經(jīng)優(yōu)化的各項工程施工方案，采用先進的施工工藝，科學地按施工進度調(diào)配勞動力，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。

　　6.3.運用均衡流水施工工藝劃分流水段，采取“平面流水，立體交叉”法，科學組織，確保各階段計劃的落實。參照施工預算提供的材料設(shè)備數(shù)量，結(jié)合施工進度計劃，合理安排材料設(shè)備進場時間，減少對資金的占用，同時降低保管費用。

　　6.4.嚴把加工訂貨、材料計劃關(guān)：根據(jù)預算部門的材料分析，由技術(shù)部門編制單位工程月材料采購計劃，加工定貨由專人負責，編制具體詳細的加工圖，實行多級把關(guān)，確保材料數(shù)量、規(guī)格、型號正確。

　　6.4.嚴把材料采購關(guān)

　　采購的材料都通過貨比三家，在確保質(zhì)量、手續(xù)齊全的前提下，采用最低價，真正做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。

　　6.6.嚴把進場材料管理關(guān)。

　　進場材料由專人負責管理，收發(fā)料手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料，貫徹節(jié)約獎勵，浪費罰款的原則。

　　6.7.采用新材料、新工藝、新技術(shù)，保證質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約材料。

　　6.8.施工過程中，合理安排工序，解決交叉施工作業(yè)矛盾，對成品和半成品做好保護。

　　7、技術(shù)節(jié)約措施

　　1）、對進場的材料加強驗收，把好材料關(guān)。

　　2）、需要搭設(shè)腳手架時，使用鋼管扣件組合架子和腳手架。

　　3）、加強工具管理，采取材料租賃，加快周轉(zhuǎn)速度，為減低成本創(chuàng)造條件。

　　4）、設(shè)計需要變更時，應(yīng)提前辦理洽商手續(xù)方可施工。

　　5）、控制計劃進料，材料進場應(yīng)量方點數(shù)，砂石清底使用，水泥等按限額領(lǐng)料，逐項結(jié)算。

　　6）、班組實行分部、分項承包，執(zhí)行限額領(lǐng)料，節(jié)約有獎，超耗有罰的辦法。

　　7）、合理安排，結(jié)合施工進度計劃縮短工期，減少為工、機械、材料等費用的支出。

　　8）、加強現(xiàn)場管理、合理組織材料、構(gòu)件進場，按施工平面圖規(guī)劃堆放，減少二次搬運和損耗。

　　二、主要工程項目的施工程序和施工方法

　　1.總施工工藝流程

　　根據(jù)甲方提供的施工現(xiàn)場，首先對現(xiàn)有成品進行分離保護，對部分原裝修進行拆除，施工區(qū)域做到全封閉施工。根據(jù)現(xiàn)場平面布置在賓館樓一層安排庫房和辦公室，然后按吊頂工程，墻面工程，地面地磚鋪裝，油漆涂料施工，竣工清理拆除、資料整理和移交的次序施工。施工程序如下：

　�。▓D見附件）

　　2.輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

　　1）、工藝流程

　　彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→專業(yè)管線安裝→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板

　　2）、彈頂棚標高水平線，根據(jù)設(shè)計標高在各樓層的四周墻上彈水平控制線，彈線應(yīng)清晰、準確。

　　3）、劃龍骨分檔線，按設(shè)計要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。

　　4）、安裝主龍骨吊桿：為保證骨架的穩(wěn)定，采用膨脹螺栓固定小角鋼，角鋼上焊Φ6吊桿。在彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿，吊桿另一端焊Φ6螺栓絲桿，吊桿位置長度要準確適宜。吊桿不與專業(yè)管道接觸。吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時，用型鋼支架過渡。

　　5）、龍骨安裝：采用50型龍骨或烤漆龍骨，龍骨中部起拱高度按房間短方向距離在1/200-1/300之間。主龍骨安裝好后拉線校正，再安裝次龍骨，次龍骨分檔必須按圖紙要求進行，四邊龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準確牢固。主龍骨懸挑端不大于300mm，主龍骨與專業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時，先將主龍骨斷開，再用型鋼加固，必要時附加主龍骨。

　　6）、面層安裝：龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再進

　　行面層的施工。面層為紙面石膏板或礦棉板，面層必須與龍骨連接牢固，平整，縫隙均勻、正確，各種留洞留設(shè)正確。

　　7）、刷防銹漆：輕鋼骨架未做防腐處理的表面，如吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前須刷防銹漆。

　　8）、與水、電、風等專業(yè)的配合：

　　吊頂工程是與水、電、風等專業(yè)交叉較多的施工項目之一，如果配合不好將不僅影響工程進度，而且還會造成材料浪費，所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。

　　首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設(shè)、穿線完畢及風道安裝，風機、調(diào)試完畢后進行。

　　電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。

　　9）、在吊頂施工中，我們將重點控制以下幾個方面：通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施。現(xiàn)就以上問題提出如下措施：

　　a.通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制：

　　圖紙設(shè)計燈槽及窗簾盒的側(cè)面板為紙面石膏板，與吊頂平面面板材料一致。在側(cè)面接縫處理上，根據(jù)多個工程的實際經(jīng)驗，板接縫應(yīng)留置4～6mm，用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實，由于該材料有一定彈性，故以后基本不會出現(xiàn)收縮裂縫。待其凝固后，在強度上也能達到甚至超過石膏板強度，能滿足通長板的鋼度要求。

　　b.通長板的平整度控制，主要采取兩個措施：一是保證板材干燥、不受潮、切割時置于平整的工作平臺上，使石膏板不發(fā)生變形。二是在龍骨架安裝固定上，龍骨要密，考慮使用干燥木龍骨作為豎向龍骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合。保證一次安裝即可達到平直要求，不需二次調(diào)整。

　　c.大面積石膏板防裂：紙面石膏板吊頂開裂的主要原因有三個：

　�、佟⒌蹴敯寰植孔冃危�

　　主要是吊桿螺絲固定不緊，吊桿間距太大，石膏板與龍骨固定的自攻螺絲間距太大。在施工完成后會發(fā)生緩慢變形。因此，該工程吊桿間距應(yīng)按吊頂最小間距900mm施工，自攻螺絲間距取150mm，吊頂龍骨與吊桿連接時一定要擰緊掛件上下螺母。這三個方面要作為重要的環(huán)節(jié)加強檢查、控制。

　�、凇⒌蹴敯蹇p用玻璃絲布，容易出現(xiàn)膩子層加厚現(xiàn)象，對吊頂質(zhì)量會產(chǎn)生一定的影響。板縫改用穿孔紙帶加乳膠粘封，由于紙帶與石膏板紙面材一致，加上乳膠良好的韌性及自身的憎水性，使用效果很好，在板縫處不出現(xiàn)黃色色帶，也不易開裂。

　　③、大型吊掛物荷載致使的局部變形。在施工中，一定要根據(jù)吊燈的實際情況，設(shè)吊燈專用吊桿，對吊燈部分吊頂進行局部加固。

　　10）、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂質(zhì)量檢查標準：

 

序號	項目	允許偏差（mm）	檢查方法
		紙面石膏板
1	表面平整	3	用2m靠尺和楔形塞尺
2	接縫平直	3	用5m接線
3	壓條平直	2	用5m接線
4	接縫高低	1	用直尺和楔形塞尺

 

　　3.地面地磚、大理石鋪貼施工工藝

　　1）、準備工作

　　在使用前對地磚進行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應(yīng)予以是刎除。常用的工具如鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應(yīng)準備好放于施工部位。

　　2）、操作工藝

　　a.基層處理：基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，在層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對基鑿毛。對于樓、地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。

　　b.地面磚貼面：按施工圖進行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1：3.5的水泥砂漿結(jié)合層，厚度小于14mm.根據(jù)設(shè)計要求確定地面標高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。

　　3）、質(zhì)量要求：

　　同一面表面平整度允許偏差≤2mm，地面磚之間接縫高差偏差不得大于0.5mm。

　　4）、成品保護

　　對施工完地面應(yīng)清理干凈，打蠟對其進行保護，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。

　　5）、地磚鋪貼質(zhì)量檢查標準：

 

序號	項 目	允許偏差（mm）	檢 驗 方 法	備 注
1	高低偏差	0.5	2mm靠尺和楔型塞尺
2	行列接縫，直線度	1	鋼板短尺和楔型塞尺

 

　　4.衛(wèi)生間墻面磚鑲貼工藝

　　1）、工藝流程

　　基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚色縫與擦縫。

　　2）、工藝簡述

　　①抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。

　�、趬γ婧退慕恰㈤T窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。

　　③抹底層砂漿，先將墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟用同標號灰漿與所沖的灰找平，隨即用木桿搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。

　�、軓椌�分格，待其六至七成干時，即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。

　�、菖糯u：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計要求，注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致對稱。

　�、藿�磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

　�、哞傎N面磚：在同一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標準。

　　3）、鑲貼面磚工程質(zhì)量通病控制要點：

　　①抹灰空鼓、裂縫：通過基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來加以控制，杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。

　�、诿娲u空鼓，脫落：通過基層表面鑿毛，膠粘劑以及磚浸泡2h陰干，砂漿和易性與稠度控制等措施來解決。

　�、勖娲u接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平：通過找平垂直度，平整度控制，嚴格選磚彈線預排磚等措施解決。

　　4）、墻面磚質(zhì)量檢查標準：

 

序號	項 目	允許偏差（mm）	檢 驗 方 法	備 注
1	表面平整度	2	2mm靠尺和楔型塞尺
2	陰陽角方正度	2	用內(nèi)外直角尺檢查
3	接縫平直	2	拉5mm線檢查，不足5mm拉通線檢查
4	立面垂直	2	2mm靠尺和楔型塞尺