防漏施工技術(shù)在門窗安裝的應(yīng)用

　　摘要：結(jié)合多年的實際工作經(jīng)驗，筆者探討了門窗安裝工程如何進行防漏處理，結(jié)合實例，闡述了防漏技術(shù)的應(yīng)用。

　　關(guān)鍵詞：門窗安裝、滲漏、措施　　

　　門窗于現(xiàn)代建筑中得到廣泛應(yīng)用，它具有美觀大方，密封隔音效果好，制作工藝簡單等特點。但目前由于種種原因，安裝質(zhì)量通病屢見不鮮，使門窗在安裝完成后出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，嚴重影響使用效果。本文就其滲漏問題進行分析，結(jié)合實例，提出相應(yīng)的防治技術(shù)措施。

　　1安裝前準備

　　門窗的安裝必須嚴格按現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范進行操作，尤其應(yīng)把好關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，從設(shè)計、制作、安裝等幾方面入手，消除質(zhì)量通病，提高安裝質(zhì)量，以達到防止門窗滲漏的目的。

　　1.1設(shè)計方面

　　在設(shè)計門窗時，應(yīng)根據(jù)工程特點和當?shù)貧夂驐l件，進行抗風壓強度計算，合理選擇型材的種類和型號，保證其剛度以減小由于門窗變形所造成的滲漏縫隙。排水設(shè)計應(yīng)保證排水孔的開口尺寸、數(shù)量及分布的合理性。設(shè)計時應(yīng)避免窗臺里低外高或一樣高的設(shè)計方案，外窗臺流水坡度不應(yīng)小于2%，平開窗宜在開啟部位安裝披水條。

　　1.2制作加工方面

　　門窗通常是在現(xiàn)場加工制作，因主要靠手工作業(yè)，隨意性大，因此要特別重視對質(zhì)量的控制。門窗制作時，必須嚴格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行加工，控制型材組合的質(zhì)量，當橫向構(gòu)件與豎向構(gòu)件組合時，必須采用套插，且搭接長度不得小于10mm，搭接縫要用密封膠密封。

　　1.3準備工作

　　做好門窗安裝與土建施工的配合，門窗洞口逐個檢查，記錄土建粉刷班組，洞口粉刷尺寸和門窗框的縫隙控制在15mm左右。根據(jù)外墻面磚的排版確定門窗的水平線、垂直線和進出線，檢查洞口尺寸。門窗制作時，檢查實際洞口尺寸、粉刷尺寸，按規(guī)范要求確定制作尺寸。安裝前，應(yīng)清除洞口周圍松動的砂漿、浮渣及浮灰。當工程的防水要求比較高時，可在洞口四周涂刷一層防水聚合物水泥膠漿。

　　2安裝注意事項

　　（1）安裝前首先要嚴格控制預(yù)留洞口的尺寸，按室內(nèi)地面彈出50線和垂直線，并標出門窗安裝的基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門窗的水平及垂直方向應(yīng)整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大偏差，應(yīng)及時調(diào)整和處理。

　�。�2）門窗外框與洞口的連接要牢固，外框是以Q235鋼材作為連接件固定在墻體上的，要求連接件表面應(yīng)進行防銹處理，厚度不小于2.5mm，寬度不小于20mm。兩端伸出外框與墻體固定，選擇固定方式時應(yīng)考慮墻體材料，嚴禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固。錨固板的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于200mm處設(shè)第一點，此后各點間距不大于400mm，以確保框與墻體的可靠連接。

　�。�3）門窗與圍護結(jié)構(gòu)的周邊一般采用松散材料，如礦棉條、玻璃棉氈條、聚氨脂PU發(fā)泡劑等，分層填塞至飽滿密實。

　�。�4）門窗框周邊的縫隙填嵌密實后，要打防水密封膠，在門窗框室外側(cè)表面與洞口墻體間留出密封槽，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于6mm。

　　（5）在施工裝飾面層時，應(yīng)嵌木條，木條可用5mm半圓槽線，待裝飾面完成后取出，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下至上打注密封膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸入下檻3~5mm，并在陰角處打注密封膠，這樣既能保證膠的厚度和寬度，也不致造成污染。注膠前應(yīng)注意表面是否干燥并清理干凈，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，以防止漏注。

　�。�6）為了使窗框中的雨水排出，應(yīng)在靠兩邊框處開6mm寬的泄水槽，相應(yīng)部位的密封膠亦應(yīng)開槽，以保證框內(nèi)的積水能順暢排出。

　�。�7）安裝時還要特別注意密封條的性能和規(guī)格，選用抗老化、規(guī)格合適的密封條，應(yīng)牢固地嵌固在窗扇上，轉(zhuǎn)角處應(yīng)切成45°并用硅膠粘結(jié)牢固，不得留有縫隙，室外玻璃壓條與玻璃間的填嵌密封膠必須飽滿連貫和粘結(jié)牢固，以防止該處出現(xiàn)滲水。

　　3門窗滲水的防治措施

　�。�1）安裝外窗時，下帽頭料的水平度稍向外傾斜，避免倒泛水。

　�。�2）窗臺用細石砼（100mm厚）澆筑，并錨入兩側(cè)墻一磚長度，并做成挑泛水坡度（控制在10mm~20mm）。防止從窗臺下口滲水。

　�。�3）門窗框與墻體的縫隙填嵌彈性材料（發(fā)泡劑），并填嵌密實。填嵌前把縫內(nèi)的垃圾清理干凈，用粗鐵絲鉤出渣塊，用皮老虎吹去灰塵，檢查縫隙大小，超過15mm的需另外打底。打完發(fā)泡劑10分鐘后，用手指輕壓，使其密實，檢查有無漏打、空隙、不密實現(xiàn)象。

　�。�4）窗框四周側(cè)邊留設(shè)槽口，填嵌硅膠密封。密封材料與窗框、墻體要粘結(jié)牢固．檢查是否連續(xù)，有無缺漏等情況。

　　（5）門窗框的連接件伸出框予以內(nèi)外錨固。設(shè)置時，除四周離邊角200mm設(shè)一點外，其余間距應(yīng)不大于400mm，連接件采用不銹鋼件，其厚度不小于2.5mm，寬度不小于20mm，連接埋設(shè)必須牢固。

　　（6）窗下檔及推拉窗的下滑槽必須開設(shè)排水孔。排水孔設(shè)在窗框拐角20~140mm處．間距宜為600mm。安裝后應(yīng)檢查排水孔有否堵塞情況，保證槽口內(nèi)積水能順利排出。

　�。�7）窗套面磚鋪貼時應(yīng)向外做10mm泛水，窗天盤(包括凸墻)做清水線條；下窗盤做圓弧，向下做泛水。下窗盤底做滴水線防水。

　�。�8）土建施工部分任何一處都要清理被粉面，要濕水，以免空鼓。

　�。�9）最后收漿、搓實，洞口上部應(yīng)有老鷹嘴或滴水線帶滴水槽。

　�。�10）清角處最好是角、面一次性完成，以免出現(xiàn)先、后粉層交界處龜裂。

　�。�11）為使土建能作出滴水線，挑窗上口側(cè)固定鐵腳應(yīng)采用內(nèi)側(cè)固定，外側(cè)不用鐵腳。

　　4工程實例

　　4.1工程概況

　　“梅煜花園”位于南方多雨季節(jié)的深圳市寶安區(qū)，工程由10棟住宅樓組成，所有門窗均為鋁合金門窗，工程總建筑面積約為3.6萬平方米。

　　4.2工藝原理

　　根據(jù)施工順序首先確定合理的墻體預(yù)留洞口尺寸，再配合彈性密封材料作為嵌縫劑，使門窗框與墻體之間形成相對“自由”的狀態(tài)，保證門窗框不會產(chǎn)生內(nèi)力變形，使嵌縫劑能成功作為防水的第一道保險；其次正確的留設(shè)密封槽，注入防水膠，作為防止雨水滲漏的第二道保險。合理正確的做好這兩道保險，才能真正達到防止門窗雨水滲漏的效果。

　　4.3工藝流程及操作要點

　　4.3.1工藝流程

　　門窗預(yù)留洞口尺寸檢查——門窗洞口處理（洞口不符合要求時）——門窗外觀及固定件檢查——門窗安裝固定——門窗框四周嵌縫——抹灰等裝飾面施工（留設(shè)密封槽）——打密封防水膠。

　　4.3.2操作要點

　�。�1）門窗預(yù)留洞口尺寸檢查

　　1）合理的留設(shè)洞口大小，是防止雨水滲漏關(guān)鍵的一步；門窗框與洞口之間的間隙要求如表1所示，在洞口留設(shè)時嚴禁出現(xiàn)有“一頭緊（窗框頂?shù)綁γ妫�、一頭松（間隙過大）”的現(xiàn)象。               　　

　　2）門窗預(yù)留洞口應(yīng)橫平豎直，重點檢查同一樓層同類型窗的水平線及上下樓層的邊線應(yīng)保持在同一條直線上。

　　（2）門窗洞口處理

　　對不符合上述第（1）條要求的洞口需要進行處理，使其達到合理尺寸。由于門窗洞口的后處理會對墻體結(jié)構(gòu)以及門窗防水造成許多不利影響，因此應(yīng)充分認識到洞口預(yù)留準確的重要性，盡可能一次成型，避免修理。

　�。�3）門窗安裝固定

　　1）當窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作為臨時固定；當下框長度大于900mm時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作為臨時固定。

　　2）固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150mm~200mm，固定片的安裝位置應(yīng)與鉸鏈位置相一致，以便將窗扇通過鉸鏈傳至窗框的力直接傳遞給墻體，但不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上，以免與緊固螺釘呈垂直方向的中框或部分外框膨脹受到限制，使門窗安裝后不能自由脹縮。固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm，以利于抵抗風壓。

　　3）在安裝門窗框固定螺絲時應(yīng)盡量使螺絲的松緊程度一致，避免窗框因受力不均而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致變形。

　�。�4）門窗框四周嵌縫

　　1）若洞口為砌體材料，在洞口修理后平面不規(guī)整時，采用一道水泥砂漿刮糙粉刷，可避免雨水滲入磚墻內(nèi)，同時保證洞口光潔、規(guī)整，便于填縫施工。

　　2）嚴格控制墻體與門窗框之間縫隙在15mm~20mm之間，若其他施工原因造成間隙過大時，為了保證嵌縫的密實可靠以及起到節(jié)省材料的目的，可預(yù)先增加洞口的粉飾厚度。

　　3）在墻體外側(cè)抹第一道底灰時，砂漿厚度以剛好壓住窗框為宜，使窗框與墻體之間形成一個凹槽（見圖1），嚴禁出現(xiàn)窗口抹灰壓不住窗框的現(xiàn)象�！�       

　　4）清潔縫隙中的浮灰等污物后，從墻體內(nèi)側(cè)向凹槽里注入嵌縫劑。嵌縫方式應(yīng)遵守“從下至上、由左向右、勻速進行”的原則，施工中必須保證嵌縫劑填充的密實度。

　　5）縫隙填嚴后撤掉臨時固定用的木楔或墊塊，其空隙也必須補填良好。

　�。�5）正確留設(shè)密封槽、注好密封防水膠

　　在施工墻體的飾面層（或第二、三道抹灰）時，在門窗框外側(cè)留5mm~8mm深的槽口，填嵌密封材料。

　　施工中，采用在裝飾面層先嵌入5mm×7mm的木條，待裝飾面施工完成后取出，槽口應(yīng)連續(xù)貫通（見圖2）；注膠前，必須先清潔槽口內(nèi)部，然后在槽內(nèi)由下而上打注密封膠，注膠完成后檢查注膠是否連續(xù)，嚴防漏注。

　　（6）出水孔的排水

　　在施工過程中必須防止出水孔被砂漿、密封膠或其他垃圾堵塞，嚴禁在施工時出現(xiàn)有外墻裝飾面高于出水孔的現(xiàn)象。

　　4.4質(zhì)量要求

　　1）門窗采用的異形材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T8814和GB/T12002的有關(guān)規(guī)定。

　　2）門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學性能等應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。

　　3）門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板等應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　4）門窗框與墻體之間的固定必須牢靠，施工時必須嚴格按照DBJ15-30-2002第5.3條規(guī)定執(zhí)行。

　　4.5安全措施

　　1）現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守項目部制定的相關(guān)安全管理等制度。

　　2）施工時嚴禁將腳手板搭在門窗上，也不得在其上吊掛重物。

　　3）在墻體外側(cè)施工時，必須按要求搭設(shè)可靠的施工用腳手架，高空作業(yè)必須正確使用安全帶。

　　4）嚴禁在窗扇上站人。

　　5）在塑鋼門窗安裝固定時，防止塑鋼門窗傾覆、滑落傷人。

　　6）不得私自亂接電源線。

　　5結(jié)束語

　　在工程交工3年以來從未出現(xiàn)過外鋁合金門窗雨水滲漏的現(xiàn)象，由此充分證明本施工技術(shù)的可實施性，是一項極為值得推廣的施工技術(shù)�！�

　　參考文獻：

　　[1]JGJ103—2008，塑料門窗工程技術(shù)規(guī)范。

　　[2]DBJ15-30-2002，鋁合金門窗工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)范。

　　[3]陶明德，霍如明．住宅建筑外墻塑料窗部位滲漏的防治[J]．山西建筑，2007，33(2)：151—152．