關(guān)鍵詞：抹灰；質(zhì)量控制；建筑裝飾

　　一、建筑裝飾抹灰施工中常見的質(zhì)量問題

　�。ㄒ唬┠ɑ颐鎸娱_花、起泡、有抹紋

　　由于抹罩面灰時(shí)操作不正確、使用石灰膏質(zhì)量不好或者基層過干,都容易導(dǎo)致面層起泡和抹紋現(xiàn)象出現(xiàn),過一段時(shí)間在表層還會出現(xiàn)開花,嚴(yán)重影響了抹灰的外觀質(zhì)量。

　　分析可知，造成這種結(jié)果的原因有以下幾種：

　　1.在抹完罩面之后后,立馬進(jìn)行壓光工作,導(dǎo)致灰漿沒有完全收水,致使壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

　　2．罩面之前沒有澆水使之濕潤，所以底子灰太過干燥,當(dāng)抹完罩面灰之后,水分立馬就被底層吸收,因此壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或"掉表"現(xiàn)象。

　�。ǘ�）輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫

　　墻面抹灰之后,過了一段時(shí)間,沿著板縫處開始出現(xiàn)縱向裂縫, 頂板與條板之間也出現(xiàn)了橫向裂縫,墻面出現(xiàn)空鼓和不規(guī)則裂縫現(xiàn)象.

　　分析可知，造成這種結(jié)果的原因有以下幾種：

　　1.在進(jìn)行墻面上抹灰的時(shí)候，沒有嚴(yán)格根據(jù)所使用的板材特性來采用合理的操作方法。

　　2.安裝條板時(shí),沒有擠嚴(yán)板縫粘結(jié)砂漿,砂漿不夠飽滿。

　　3.條板上口板頭不夠平整方正,與頂板的粘結(jié)不嚴(yán)。

　　4.沒有清掃干凈條板下端的樓板面,光滑的樓板面沒有鑿毛。

　　（三）磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫

　　墻面抹灰后,過一段時(shí)間觀察會發(fā)現(xiàn)在很多交界處往往會出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。

　　分析可知，造成這種結(jié)果的原因有以下幾種：

　　1.基層沒有清理干凈或處理不當(dāng)。

　　2.所采用的配制砂漿和原材料質(zhì)量不合格,或者使用不當(dāng)。

　　3.由于基層一次抹灰層過厚,因此干縮率較大。

　　（四）抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正

　　抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真,陰陽角兩邊沒有沖筋,影響陰陽角的垂直。

　�。ㄎ澹┗炷�土頂板抹灰空鼓、裂縫

　　造成這種結(jié)果的原因有以下幾種：

　　1.基層沒有打掃干凈,抹灰前澆水不透。

　　2.砂漿配合比不當(dāng)致使底層砂漿與樓板無法牢靠粘結(jié),因此產(chǎn)生空鼓、裂縫。

　　二、針對建筑裝飾抹灰施工中常見質(zhì)量問題的預(yù)防措施

　�。ㄒ唬┠ɑ颐鎸悠鹋�、開花、有抹紋的預(yù)防措施

　　1.使用紙(麻)筋灰罩面,必須等底子灰5-6成干后進(jìn)行。如底子灰太過干燥的話應(yīng)該先澆水將其濕潤。

　　2.使用水泥砂漿罩面時(shí), 水泥砂漿的比例應(yīng)為1:2-1:2.5。抹完底子灰之后,要等到第二天進(jìn)行罩面,要抹兩遍,總厚度約5-7mm,然后將其搓平，可以使用用鋁桿刮平和木抹子,然后再使用鋼皮抹子將其揉實(shí)壓光。如果底子灰較干時(shí),則不利于罩面灰紋壓光,一旦用勁過大，就會使罩面灰與底層發(fā)生分離空鼓,因此必須灑水后再壓。

　　如果底層較濕不吸水,罩面灰收水慢,那么當(dāng)天就無法壓光成活,施工人員可以在罩面灰上撒上1:2的干水泥砂粘來吸水,等干水泥砂吸完水之后,把這層水泥砂漿刮掉之后即可再壓光。

　　（二）輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、裂縫的預(yù)防措施

　　加氣混凝土墻抹灰必須注意以下幾點(diǎn):

　　1.在抹灰之前必須認(rèn)真清掃干凈墻體表面的各種浮灰、松散顆粒應(yīng)。

　　2.抹石灰砂漿的首道工序，應(yīng)該是先刷一道107膠水溶液,配合比為107膠:水=1:3-4。抹混合砂漿的話， 107膠摻量占水泥的重量大概為10-15%,然后馬上抹底層砂漿.

　　3.特別注意底層砂漿的標(biāo)號不能過高,通常采用1:3的石灰砂漿來做打底,紙筋灰罩面做法較好。

　　（三）磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫的預(yù)防措施

　　1.抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認(rèn)真做好;

　�。�1）首先應(yīng)當(dāng)剔平混凝土、磚石基層表面的明顯凹凸部位,也可以用1:3的水泥砂漿將其補(bǔ)平；如果表面基層太過于光滑還要將其鑿毛,或用一定比例的水泥砂漿摻107膠先薄薄抹上厚約3mm的一層,等待24小時(shí)之后再開始抹灰。

　�。�2）不同基層材料相接處應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，例如混凝土基層、木基層與磚面, 從相接處開始計(jì)算搭接寬度,兩邊不得小于10mm。

　　2.在抹灰前要先給墻面澆水。一般磚墻基層需要澆水兩遍,當(dāng)磚面的滲水深度達(dá)到8-10mm時(shí),即可進(jìn)行抹灰。雖然加氣混凝土的表面孔隙率比較大,但是由于這種材料的毛細(xì)管的封閉性和半封閉性,水分的滲透十分緩慢,同磚墻相比,吸水速度大約慢了3-4倍；因此,針對加氣混凝土應(yīng)該提前兩天開始進(jìn)行澆水,每天至少兩遍,務(wù)必使?jié)B水的深度達(dá)到8-10mm。由于混凝土的墻體吸水率較低,在抹灰前對其墻體澆水可以少一些。此外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié),氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境息息相關(guān),因此應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況來掌握。

　　3. 采用具有良好的和粘結(jié)強(qiáng)度的砂漿來抹灰，此種砂漿具有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是他能涂抹成均勻的薄層,并且可以牢固的與底層粘結(jié),便于保證工程質(zhì)量。而砂漿的稠度(沉入度)和保水性能決定了砂漿的和易性的好壞。

　　4.抹灰用的所有原材料都必須符合建筑需要的質(zhì)量要求。

　　5. 中層砂漿與底層砂漿的配合比應(yīng)該大致相同。其中中層砂漿標(biāo)號必須低于底層,底層砂漿必須低于基層墻體,這樣才能有效地避免在凝結(jié)的過程中產(chǎn)生過強(qiáng)的收縮應(yīng)力,致使其破壞強(qiáng)度比較低的基層,使其出現(xiàn)產(chǎn)生裂縫、空鼓、脫殼等質(zhì)量問題。

　　6.如果基層墻體垂直和平整出現(xiàn)較大偏差,局部抹灰厚度較厚時(shí),通常每次的抹灰厚度必須應(yīng)控制在8-10mm之間。必須分若干次來進(jìn)行中層抹灰使其平整。等待前一層抹灰層完全凝固之后，再對水泥砂漿和混合砂漿涂抹一層；而石灰砂漿則應(yīng)該等待前一層7-8成干時(shí),再涂抹后一層，這樣有利于防止已抹的砂漿內(nèi)部發(fā)生松動(dòng),造成收縮率過大,產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫殼。

　　7.負(fù)責(zé)人員應(yīng)將門窗框塞縫作為一道專門的工序來負(fù)責(zé)。首先先用小溜子將水泥砂漿的縫塞嚴(yán)實(shí),并且要等它達(dá)到一定的強(qiáng)度之后再用水泥砂漿抹平。

　　當(dāng)門口高度在2米以內(nèi)時(shí),應(yīng)當(dāng)在每側(cè)分別設(shè)三處,在安裝時(shí)要預(yù)先在門框上鉆出釘眼,然后用預(yù)埋圓木釘牢木螺絲與加氣混凝土塊, 用粘結(jié)砂漿將門框塞縫勾抹嚴(yán)實(shí),粘結(jié)砂漿的重量比為水泥:細(xì)砂:107膠水=1:1:0.2:0.3。

　�。ㄋ模┠ɑ颐娌黄�、陰陽角不垂直、不方正的預(yù)防措施

　　1. 在抹陰陽角時(shí),應(yīng)當(dāng)隨時(shí)用方尺來檢查角的方正,一旦發(fā)現(xiàn)不方正應(yīng)當(dāng)立即修正。抹陰角砂漿稠度不得過大,陰角抹子應(yīng)當(dāng)盡量多壓幾遍,這有利于避免裂縫和不垂直方向。

　　2.沖筋的厚度與灰餅一樣，它的寬度大約為10CM。為了保證陰陽角的垂直方正和方便作角,施工時(shí)必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道。應(yīng)用長鋁利桿依照灰餅標(biāo)志上下刮平抹出的灰筋。

　�。ㄎ澹┗炷�土頂板抹灰空鼓、裂縫的預(yù)防措施

　　首先必須清理干凈混凝土樓板底表面的木絲等雜物；在使用鋼模、組合小鋼模澆混凝土樓板時(shí),應(yīng)將其中的油垢、隔離劑清刷干凈�；炷�土頂板抹灰,一般應(yīng)在上層地面做完后進(jìn)行。

　　結(jié)語：

　　隨著我國國民經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，各種新型材料、新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備也不斷地出現(xiàn)，各種中、高級裝飾工程也日漸增多，這就要求我們的施工人員在施工過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行操作，認(rèn)真嚴(yán)肅的對待每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，與此同時(shí)還要積極地學(xué)習(xí)和應(yīng)用新技術(shù)和新型材料，這樣才能確保建筑裝飾抹灰工程的質(zhì)量。

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