隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們生活水平的日益提高，玻璃工程建設(shè)項(xiàng)目的發(fā)展也越來越快，其規(guī)模也越來越大,結(jié)構(gòu)內(nèi)容也復(fù)雜多樣。但存在的質(zhì)量問題也不少，從長期的工作實(shí)踐和現(xiàn)場現(xiàn)狀來看，幕墻工程常見的質(zhì)量問題表現(xiàn)為如下幾方面：

　　1.幕墻工程幾種常見的質(zhì)量現(xiàn)狀

　　1.1支座點(diǎn)安裝質(zhì)量通病

　�。�1）預(yù)埋件安裝位置、標(biāo)高、前后偏差大，造成多數(shù)埋件不能使用，影響節(jié)點(diǎn)受力和幕墻的安全使用性能。（2）支座節(jié)點(diǎn)未考慮三維方向微調(diào)位置，使安裝過程中主梁無法調(diào)整。（3）支座焊接質(zhì)量差，無防腐處理，有的破壞了原鍍鋅防腐層而未加處理，導(dǎo)致幕墻留下安全隱患，影響幕墻的安全。（4）支座節(jié)點(diǎn)松動或過緊，在處力或溫度變化作用下產(chǎn)生異常響專用。

　　1.2幕墻雨水滲漏

　�。�1）幕墻封膠膠縫處滲水。（2）封邊、封頂收口部位滲水。（3）開啟窗部位漏氣、漏水。（4）單元式板聲幕墻滲水。

　　1.3外觀質(zhì)量差

　　（1）幕墻墻面平整度、立面垂直度、陰陽角棱線直線度等超標(biāo)，視覺效果新差。（2）幕墻飾面密封膠縫質(zhì)量差，主要有膠縫寬窄不一，整條膠縫直線度超標(biāo)，密封膠縫表面不光滑，有氣泡和鼓包及其他污滯等缺陷。（3）幕墻飾面板材（鋁板、石材、玻璃等）色差明顯、鋼化玻璃變形量大，有的產(chǎn)生波紋狀，有的產(chǎn)生條紋狀。（4）幕墻飾面受污染、有劃傷、凹坑、刮痕、變色、變形等質(zhì)量缺陷。

　　2.產(chǎn)生質(zhì)量問題原因分析

　　2.1支座點(diǎn)安裝質(zhì)量問題原因分析

　�。�1）設(shè)置預(yù)埋件時，基準(zhǔn)位置不準(zhǔn)，質(zhì)量控制不嚴(yán)，如：鋼筋捆扎不牢或不當(dāng)，混凝土模板支護(hù)不當(dāng)，混凝土搗固埋件質(zhì)量跟蹤不到位，造成預(yù)埋件變位。個別工程主體結(jié)構(gòu)施工時，根本未考慮幕墻預(yù)埋的預(yù)埋。

　�。�2）支座節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時沒有考慮三維方向微調(diào)菌能。該節(jié)點(diǎn)方案可以個方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，能吸收較大的土建誤差。

　�。�3）施工時未做好技術(shù)交底，施工人員對圖紙規(guī)范未能正確領(lǐng)會，有的不按圖施工，不按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求施工。

　�。�4）幕墻支座節(jié)點(diǎn)調(diào)整后未進(jìn)行焊接，引起支點(diǎn)處螺栓松動；多點(diǎn)連接支點(diǎn)處螺栓上得太緊，上下立柱芯套連接未過封膠，造成噪聲。

　　2.2幕墻雨水滲漏的原因分析

　　幕墻發(fā)生雨水滲漏要具備三個要素，即縫隙、雨水和作用力。下面分別說明。

　　（1）幕墻密封膠注膠質(zhì)量差，造成膠體開裂、孔隙，產(chǎn)生漏水。主要是打膠時沒有按照打膠工藝進(jìn)行，如注膠過大形成三面粘接、膠在粘接固化前，受到灰塵沾染或損傷、填縫材料深淺不一，厚度不合要求、縫內(nèi)注膠不密實(shí)、不均候密封膠質(zhì)量不過關(guān)也是膠縫滲水的原因之一。

　　（2）封邊、封項(xiàng)等收口部位處理不合要求。如：收口板塊直接與主體水泥砂漿接觸，造成腐蝕，達(dá)不到應(yīng)有的密封。

　�。�3）開啟窗漏氣、漏水。主要原因是：

　�、俅吧扰c窗框安裝調(diào)整不當(dāng)，組件制作寸誤差大，裝配后扇、框之間產(chǎn)生較大縫隙，封閉不嚴(yán)。②密封膠條材質(zhì)彈性不好，不耐老化，膠條規(guī)格型號不符合圖紙要求，因此達(dá)不到密封效果。③滑撐、執(zhí)手等五金配件質(zhì)量低劣，有的配密封膠條下料長度不夠，安裝后膠條收縮，造成開啟部分密封失靈。④設(shè)計(jì)上未考慮扇上避水構(gòu)造，雨水直接進(jìn)入防水膠水孔等細(xì)部設(shè)計(jì)。⑤個別細(xì)部處理不到位，如框扇外露的螺絲孔洞和較大的拼接縫隙未進(jìn)行密封處理，從而成為漏水通道。

　　（4）單元式板塊幕墻漏水。單元式板塊幕墻是通過單元組件間對插完成接縫，其氣密、水密性能相對于用填縫處理差是形成接縫滲漏的主要原因。

　　總而言之，產(chǎn)生雨水滲漏的原因比較復(fù)雜，有自身原因，也有其它單位施工部位引起的滲水（如土建混凝土施工質(zhì)量洞滲水，屋面防水施工質(zhì)量差；幕墻清洗單位清洗時不注意保護(hù)）。

　　2.3外觀質(zhì)量問題原因分析

　�。�1）現(xiàn)場安裝時，龍骨框架調(diào)整不精確，板塊安裝尺寸誤差控制不嚴(yán)，為下一道工序帶來了累積誤差。

　�。�2）打膠操作水平低，質(zhì)量意識不強(qiáng)，不按工藝進(jìn)行，膠縫周圍未清潔，質(zhì)量控制不嚴(yán)，造成膠縫外觀質(zhì)量差。

　�。�3）原材料本身質(zhì)量不高，未嚴(yán)格執(zhí)行原材料分承包方評審制度，未實(shí)施有效的分包評審或評審滯后；材料采購后檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)，將幕墻飾面板材以差明顯、變形量超標(biāo)的材料施行，進(jìn)入到工程施工現(xiàn)場，造成這種質(zhì)量問題的發(fā)生。

　　（4）成品半成品保護(hù)不到位是造成幕墻飾面外觀質(zhì)量不高的主要原因之一。有的無包裝工藝要求，無搬運(yùn)、儲存和質(zhì)量控制程序，施工現(xiàn)場控制程序，施工現(xiàn)場無成品、半成品的保護(hù)措施和要求。這些環(huán)節(jié)的失控最終表現(xiàn)在莫墻飾面受污染、變色、有劃等質(zhì)量缺陷。

　　通過以上分析，筆者認(rèn)為最終原因有以下幾方面：

　�、賳T工質(zhì)量意識不高是根本原因，有的工程項(xiàng)目部，從項(xiàng)目經(jīng)理到施工人員沒精品意識，質(zhì)量意識不強(qiáng)，認(rèn)為進(jìn)度質(zhì)量產(chǎn)生矛盾時，質(zhì)量意識不夠堅(jiān)定，往往不顧質(zhì)量而只顧進(jìn)度。

　�、诓话凑展に囀┕�，不按圖紙施工，不按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，是幕墻質(zhì)量問題產(chǎn)生的直接原因。③過程控制不嚴(yán)是重要原因。幕墻的施工流程由設(shè)計(jì)、采購、加工制作、安裝和服務(wù)等環(huán)節(jié)組成。幕墻工程的質(zhì)量控程、全指標(biāo)和全員參與的質(zhì)量控制，只有以上環(huán)節(jié)都得到良好的控制，才能建造出一個個優(yōu)質(zhì)工程、精品工程。

　　3.支座點(diǎn)安裝質(zhì)量問題解決的辦法

　　（1）加強(qiáng)人手管理和技術(shù)工人操作培訓(xùn)，做好樣板控制。

　�。�2）在預(yù)埋基準(zhǔn)點(diǎn)時可采用儀器進(jìn)行主軸控制線控制的辦法，在砼模未澆筑前反復(fù)進(jìn)行較對，砼開始澆筑后由專職人員進(jìn)行檢查，防止預(yù)埋件移位。其次是做好技術(shù)交底工作使工作人員確切地了解幕墻安裝后部分可能發(fā)生的后果，如幕墻支座點(diǎn)在三維方向的微調(diào)，并把可能遺漏事項(xiàng)說明清楚，防止如螺栓松動等小事項(xiàng)的發(fā)生。

　　4.針對幕墻雨水的如上原因，我們可做如下技術(shù)防范措施

　　（1）做好樣板技術(shù)指導(dǎo)，并加強(qiáng)工作人員的思想素質(zhì)培訓(xùn)，加強(qiáng)責(zé)任心把技術(shù)交底做到位。

　�。�2）在幕墻板縫打膠前進(jìn)行清洗干凈防止有灰塵粘染。

　�。�3）如果打膠的厚度厚，則分2次以上噴打。特別在太陽光直曬，溫度較高的陽光下噴打幕墻粘膠，以防止膠水因太陽的爆曬而開裂。

　�。�4）在收口的部位成一個折角，寬度約5cm，并在折角外邊線噴打防水封膠等。隊(duì)此之外加強(qiáng)操作技術(shù)工作的工資償付及工人工資的多少也是直接影響施工質(zhì)量的根本原因。因此，從工程項(xiàng)目部到具體崗位操作員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)。及做好全盤規(guī)劃的組織調(diào)計(jì)，或者說明引入資質(zhì)較高，有過類似工程施工經(jīng)驗(yàn)其取得良好評價(jià)的隊(duì)伍是解決玻璃幕墻質(zhì)量缺陷的第一道門坎。