摘要：本文深入分析了石材幕墻空鼓問題及其原因，并從采用新型施工工藝、加強(qiáng)施工技術(shù)管理與監(jiān)督、石材空鼓治理三個(gè)方面提出建議措施，以期實(shí)現(xiàn)石材幕墻空鼓問題的有效預(yù)防和控制。

關(guān)鍵詞：石材幕墻；空鼓；預(yù)防

隨著我國建筑行業(yè)的發(fā)展，高層、超高層建筑數(shù)量、規(guī)模不斷增加，石材幕墻在建筑工程裝修裝飾工程中應(yīng)用日益普遍。通過天然石材的應(yīng)用，有效提高了建筑外墻防水、防火和隔熱性能，增強(qiáng)了建筑外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)整體性和觀賞性。同時(shí)，由于石材自身特性，對(duì)幕墻施工質(zhì)量要求較高，如出現(xiàn)空鼓問題，可能造成嚴(yán)重的人身傷害事故，針對(duì)該問題，本文深入分析了建筑裝飾工程中石材幕墻空鼓危害、原因及防治措施，以期提高建筑石材幕墻施工質(zhì)量。

1建筑石材幕墻空鼓危害分析

在建筑幕墻裝修裝飾工程中，大理石石材、花崗巖石材較為常見，具有獨(dú)特的紋理和外觀質(zhì)感，能夠體現(xiàn)建筑厚重、嚴(yán)肅的建筑風(fēng)格。常見的石材幕墻施工方法主要為干掛法、背栓法等，通過鋼結(jié)構(gòu)龍骨與石材固定連接，主次龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接或螺栓固定連接，從而形成穩(wěn)定的石材幕墻支撐結(jié)構(gòu)。如出現(xiàn)石材空鼓問題，可能造成嚴(yán)重的危害，主要表現(xiàn)為：

1.1威脅生命財(cái)產(chǎn)安全

石材幕墻空鼓問題的產(chǎn)生，意味著幕墻結(jié)構(gòu)施工存在質(zhì)量缺陷，石材幕墻固定不牢固、不安全。由于高層、超高層建筑數(shù)量的不斷增加，幕墻覆蓋高度不斷提高，尤其是幕墻所使用的石材結(jié)構(gòu)體積、質(zhì)量較大，如空鼓問題持續(xù)惡化，可能發(fā)生石材脫落問題，進(jìn)而對(duì)建筑底部行人、設(shè)備設(shè)施等構(gòu)成嚴(yán)重威脅。根據(jù)力致命的。

1.2影響時(shí)石材幕墻整體外觀

在石材幕墻安裝工程中，要求幕墻垂直向、水平向保持平整，與其它幕墻石材尺寸、方向保持一致。但是，如果某塊石材存在空鼓問題，則可能造成石材固定不牢固，不平整等問題，進(jìn)而影響建筑石材幕墻觀賞性和防水防滲性能，導(dǎo)致建筑幕墻工程無法通過竣工驗(yàn)收或在投入運(yùn)營過程中維護(hù)成本上升，給施工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益造成不良影響。

2石材幕墻空鼓原因分析

石材幕墻空鼓問題的產(chǎn)生受多方面因素的影響，包括施工工藝因素、石材粘貼材料配比因素和背膠材料因素等。

2.1施工工藝因素

在傳統(tǒng)的建筑幕墻施工中，普遍采用石材粘貼工藝，即采用水泥砂漿作為石材幕墻找平和粘貼的材料。在石材粘貼施工中，由于石材粘貼砂漿厚度由現(xiàn)場(chǎng)施工人員經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行主觀判斷，部分情況下缺乏有效的監(jiān)督和管理，導(dǎo)致石材幕墻粘貼砂漿厚度不一，石材幕墻平整度難以把握，石材安裝時(shí)應(yīng)使用橡皮錘用力震實(shí)，如用力過輕或過重，則可能導(dǎo)致石材空鼓問題。同時(shí)，西方國家多采用薄層鋪貼法，即在石材鋪貼前，以高分子改性水泥砂漿作為粘貼劑鋪貼，砂漿層厚度為4～10cm，其鋪貼標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)為美國國家標(biāo)準(zhǔn)局ANS1108標(biāo)準(zhǔn)。與我國半干砂漿床法相比，薄層鋪貼的優(yōu)越性顯而易見，一方面節(jié)約了大量的水泥砂漿，降低了資源和能源，降低了樓層重量，大幅度降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生。另一方面，薄層鋪貼采用高分子改性水泥砂漿，其致密性高于普通水泥砂漿，因此薄層石材幕墻施工工藝石材空鼓率顯著低于半干砂漿施工工藝。

2.2石材變形原因

石材變形也是造成石材空鼓問題的重要原因之一。部分吸水率較高的石材受自然環(huán)境因素的影響產(chǎn)生翹曲變形狀況，造成石材在安裝施工后發(fā)生一邊翹起狀況。

2.3背網(wǎng)技術(shù)工藝原因

由于天然石材結(jié)構(gòu)存在暗裂、多孔、易碎等缺陷，在石材運(yùn)輸、安裝中多采用背網(wǎng)技術(shù)加以解決，即將玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼在石材背面，并使用樹脂將玻璃纖維網(wǎng)格布與石材粘貼，待網(wǎng)格布與石材粘貼形成牢固整體后進(jìn)行加工和運(yùn)輸。通過背網(wǎng)技術(shù)的運(yùn)用，提高石材整體強(qiáng)度，降低了石材在加工和運(yùn)輸過程中的損壞率。然而，由于背網(wǎng)技術(shù)工藝多采用不飽和樹脂加以粘貼，其與石材粘合力一般，耐候性、與水泥粘結(jié)能力較低，一般是將背面不飽和樹脂鏟除后再涂刷滲透型防水劑，以此改善石材幕墻防水、粘結(jié)性能。但該做法不僅造成了不飽和樹脂資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，而且并未從根本上解決石材幕墻空鼓問題。究其原因，是由于絕大部分滲透型防水劑與水泥砂漿不兼容，一般的水泥砂漿僅能起到粘結(jié)作用，其防水性能較差，不能作為石材幕墻安裝界面劑。

3石材幕墻空鼓問題的鑒定

針對(duì)幕墻石材空鼓問題，可通過專用的空鼓檢查錘敲擊檢查面進(jìn)行檢查，如存在空鼓聲音即可判別。也可通過硬物或金屬敲擊進(jìn)行檢查。

3.1石材幕墻空鼓判別重點(diǎn)

石材幕墻空鼓問題檢查應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手：石材幕墻施工工藝、粘結(jié)材料、石材品種等，根據(jù)石材敲擊檢查結(jié)果，根據(jù)整個(gè)石材幕墻坐標(biāo)系做好標(biāo)記，確定檢查區(qū)域內(nèi)石材翹起空鼓數(shù)量和程度，以此結(jié)算水泥砂漿材料用量。為石材幕墻治理提供有效依據(jù)。

3.2石材空鼓類型

根據(jù)幕墻石材空鼓類型，可將石材空鼓劃分為4種類型，主要包括：（1）邊角型空鼓。石材一個(gè)角或幾個(gè)角存在空鼓問題，一般邊角空鼓面積較小，僅為單塊石材面積的10～20%左右；（2）貫通型空鼓。是指單塊石材一側(cè)或兩側(cè)均存在空鼓現(xiàn)象，且兩側(cè)空鼓是貫通的；（3）中心型空鼓。石材中心區(qū)域存在空鼓問題，四周粘結(jié)牢固；（4）防護(hù)劑型空鼓。主要表現(xiàn)為石材幕墻出現(xiàn)大面積空鼓問題，當(dāng)撬開石材后發(fā)現(xiàn)，其背網(wǎng)紋理清晰印在砂漿表面，表面石材與砂漿之間沒有空隙，但能夠發(fā)出石材空鼓聲音。

3.3高大模板支撐體系加固

為確保高大模板施工的穩(wěn)定性，高大模板周邊架體需與周邊已澆筑完成的結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行拉結(jié)。由于生活服務(wù)中心-職工食堂高大模板區(qū)域大，且支模高度高，故在二層及三層頂梁一圈布置連墻件，連墻件水平向間距為4.5m；即在主體結(jié)構(gòu)施工至二層及三層時(shí)，在混凝土框架梁上預(yù)埋鋼管，鋼管間距為4.5m，通過鋼管與腳手架立桿連接，以提高整體穩(wěn)定性和抵抗側(cè)向變形的能力。

4施工技術(shù)要點(diǎn)

4.1材料質(zhì)量控制

對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料（鋼管、扣件、頂托等）要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)收集進(jìn)場(chǎng)材料的材質(zhì)證明書、出廠合格證、相關(guān)檢測(cè)報(bào)告等，對(duì)材料的品種、規(guī)格、觀感質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，同時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行見證取樣送檢。若發(fā)現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)材料表觀質(zhì)量差、有裂紋、有變形等缺點(diǎn)，應(yīng)立即要求返廠，嚴(yán)禁使用不合格材料。所有鋼管進(jìn)場(chǎng)前均先過磅，確保其重量及厚度滿足要求方可進(jìn)場(chǎng)。

4.2高大模板監(jiān)測(cè)監(jiān)控

（1）高大模板搭設(shè)過程中的監(jiān)測(cè)在高大模板施工過程中，項(xiàng)目部指派專職安全員、技術(shù)員和架工班組長全程跟蹤搭設(shè)，重點(diǎn)檢查支撐架體立桿的縱向間距、橫向間距、水平桿間距（步距）立桿自由端、水平及豎向剪刀撐設(shè)置等是否符合規(guī)范及方案要求，對(duì)接及十字扣件的螺絲是否擰緊等。（2）高大模板使用過程中的監(jiān)測(cè)由于高大模板施工屬于超過一定危險(xiǎn)性的危大工程，安全風(fēng)險(xiǎn)極大，為確保施工及使用的安全性，保證工人的生命安全，在搭設(shè)及使用過程中必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)監(jiān)控。1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)方法、精度要求、測(cè)點(diǎn)布置2）觀測(cè)頻率及觀測(cè)次數(shù)計(jì)劃在高大模板支撐體系搭設(shè)完成后，進(jìn)行第一次監(jiān)測(cè)，混凝土澆筑前進(jìn)行第二次監(jiān)測(cè)；澆筑時(shí)，每隔30分鐘觀測(cè)一次；澆筑完成后前三天每天觀測(cè)一次，第四天開始每3天觀測(cè)一次，第十天開始每周觀測(cè)一次。3）監(jiān)測(cè)預(yù)警值及允許值見表3

4.3混凝土澆筑

由于本工程生活服務(wù)中心-職工食堂屋面預(yù)應(yīng)力梁截面高度較高、梁跨度較大，擬采用汽車泵進(jìn)行澆筑�？倽仓�思路為：先澆筑柱，后澆筑梁和板。由于梁截面高度較高，采用分層澆筑，每層高度控制在0.5m以內(nèi)。

4.4支撐體系拆除

高大模板支撐架拆除需待混凝土達(dá)到強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，拆除時(shí)，必須在一定范圍內(nèi)設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志，并且派專職安全人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)看守。拆除順序?yàn)樽陨隙�下分段拆除，先拆水平桿，再拆立桿及剪刀撐，最后拆除連墻件。拆除的材料自上而下傳遞，嚴(yán)禁拋擲。5結(jié)束語成都天府國際機(jī)場(chǎng)航站區(qū)施工總承包四標(biāo)段生活服務(wù)中心-職工食堂超大跨度預(yù)應(yīng)力梁高大模板支撐架體的施工，從支撐體系的方式選擇，再到支撐體系參數(shù)計(jì)算分析，再到高大模板支撐體系的搭設(shè)、梁板鋼筋施工、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力梁張拉、架體拆除，經(jīng)該項(xiàng)目嚴(yán)過程管理，重安全控制，精心組織施工，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，為今后類似工程的施工和應(yīng)用提供了借鑒和指導(dǎo)。