第一節(jié) 天棚工程
輕鋼龍骨石膏板施工工藝
1 彈線(xiàn)定位
按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)上劃龍 骨分檔線(xiàn)
2 安裝吊桿
為保證骨架的穩(wěn)定,按主龍骨位置及吊桿間距采用Φ8 螺紋吊桿 (吊桿長(zhǎng)度大于 1000,應(yīng)設(shè)置反向支持),內(nèi)膨脹螺栓固定
3 安裝主龍骨
在主龍骨上安裝吊掛件,將主龍骨與吊桿通過(guò)吊掛件連接,再根 據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)使主龍骨就位
4 固定中龍骨
嚴(yán)格按圖紙安裝中龍骨,四邊龍骨貼墻邊,所有卡扣,配件位置 要準(zhǔn)確牢固
5 安裝石膏面板
罩面板必須與龍骨連接牢固,平整,縫隙均勻、正確,各種 留洞留設(shè)正確
6 細(xì)部處理
輕鋼骨架未做防腐處理的表面,在各工序安裝前須刷防銹漆;石 膏線(xiàn)條安裝應(yīng)牢固,順直;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、吊桿的安裝:統(tǒng)一采用Φ8螺紋吊桿,吊桿間距應(yīng)不大于900;
2、主、副龍骨的安裝:副龍骨靠墻一側(cè)應(yīng)小于300,主龍骨間距按900順排,靠墻 應(yīng)小于300,設(shè)置龍骨時(shí)應(yīng)充分考慮檢修口位置,檢修口位置四周應(yīng)設(shè)置副龍骨;
3、石膏板的安裝:應(yīng)與龍骨鏈接牢固,平整;
4、防銹防腐的處理;
5、石膏板接縫:石膏板沿主龍骨方向錯(cuò)縫拼接,接縫應(yīng)平順;嚴(yán)禁用異型石膏板拼接;
參考節(jié)點(diǎn)
鋁格柵施工工藝
1 彈線(xiàn)定位
根據(jù)格柵吊頂?shù)钠矫鎴D,彈出吊桿和主龍骨的縱橫布置 線(xiàn)、造型較復(fù)雜的部位的輪廓線(xiàn),以及吊頂標(biāo)高線(xiàn)
2 安裝吊桿
為保證骨架的穩(wěn)定,按主龍骨位置及吊桿間距采用Φ8 螺 紋吊桿(吊桿長(zhǎng)度大于 1000,應(yīng)設(shè)置反向支持),內(nèi)膨 脹螺栓固定,吊桿間距不大于 900;
3 輕鋼龍骨安裝
U 型主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝,懸臂段不大于 300,龍 骨應(yīng)錯(cuò)縫吊掛;同時(shí)應(yīng)按房間短向 1/300 起拱;
4 格柵主副骨組裝
將格柵的主副骨在地面按設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)裝好;
5 鋁格柵安裝
將預(yù)裝好的格柵天花用掛件吊起 將整柵的天花連接 后調(diào)整至水平即可;
6 細(xì)部處理
靠墻四周無(wú)邊吊應(yīng)設(shè)置格柵同色的 L 型角鋁;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、彈線(xiàn)定位:定位應(yīng)準(zhǔn)確,充分考慮設(shè)備管線(xiàn)位置;
2、吊桿的安裝:統(tǒng)一采用Φ8螺紋吊桿,吊桿間距不小于900,如遇到設(shè)備和 管道固定點(diǎn)大于應(yīng)增加吊桿;
3、主龍骨的安裝:主龍骨間距按900順排,靠墻應(yīng)小于300,龍骨與吊桿連結(jié) 牢固,不松動(dòng);
4、格柵主副骨的安裝:應(yīng)與龍骨鏈接牢固,平整;
5、鋁格柵安裝:鋁格柵安裝前應(yīng)與安裝專(zhuān)業(yè)確認(rèn)設(shè)備及管線(xiàn)安裝完成;
6、細(xì)部處理:重型燈具應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊桿,嚴(yán)禁掛設(shè)在鋁格柵上。
參考節(jié)點(diǎn)
方形鋁扣板施工工藝
1 頂棚彈水平線(xiàn)
根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,彈出吊頂標(biāo)高水平控制線(xiàn),彈出吊桿和主龍骨的 縱橫布置線(xiàn)、造型較復(fù)雜的部位的輪廓線(xiàn)
2 劃龍骨分檔線(xiàn)
為保證骨架的穩(wěn)定,按主龍骨位置及吊桿間距采用Φ8 螺紋吊桿 (吊桿長(zhǎng)度大于 1000,應(yīng)設(shè)置反向支持),內(nèi)膨脹螺栓固定, 吊桿間距不大于 900;
3 安裝主龍骨
U 型主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝,懸臂段不大于 300,龍骨應(yīng)錯(cuò) 縫吊掛;同時(shí)應(yīng)按房間短向 1/300 起拱;
4 安裝三角龍骨
根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸,安裝與板配套的次龍骨,次龍骨通過(guò)吊 掛件吊掛在主龍骨上;
5 安裝邊龍骨
沿墻(柱)上的水平龍骨線(xiàn)把 L 形邊龍骨用自攻螺絲固定在預(yù)埋 木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大 于吊頂次龍骨的間距;
6 安裝面板
鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基 準(zhǔn)線(xiàn), 對(duì)齊基準(zhǔn)線(xiàn)向兩邊安裝;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、彈線(xiàn)定位:彈線(xiàn)定位應(yīng)充分考慮設(shè)備管線(xiàn)位置;
2、吊桿的安裝:統(tǒng)一采用Φ8螺紋吊桿,吊桿間距不小于900,如遇到設(shè)備和管道 固定點(diǎn)大于900應(yīng)增加吊桿;
3、主龍骨的安裝:主龍骨間距按900順排,靠墻應(yīng)小于300,龍骨與吊桿連結(jié)牢固, 不松動(dòng);
4、三角龍骨及邊龍骨安裝:三角龍骨安裝應(yīng)注意分隔,掛件安裝應(yīng)牢固避免松動(dòng);
5、鋁扣板安裝:鋁扣板安裝前應(yīng)與安裝專(zhuān)業(yè)確認(rèn)設(shè)備及管線(xiàn)安裝完成;
6、細(xì)部處理:燈具、檢修口、設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊桿,嚴(yán)禁掛設(shè)在鋁扣板上。
參考節(jié)點(diǎn)及圖片
第二節(jié) 墻面工程
濕貼墻面磚施工工藝
1 基層處理
先剔鑿基層上凸出的部分,使基體基本保持平整,然后刷一道界 面劑,表面有孔洞處,需要 1:2 水泥砂漿修補(bǔ)。
2 彈線(xiàn)排版
根據(jù)土建水平控制線(xiàn),彈出面磚的水平和垂線(xiàn)控制線(xiàn),并彈出瓷 磚排版線(xiàn);
3 選磚及浸磚 選磚要求規(guī)格一致,邊緣整齊,菱角無(wú)損壞,無(wú)裂分,表面無(wú)隱傷,并將墻磚充分濕潤(rùn);
4 貼磚 鑲貼時(shí)在磚背面抹灰漿,四周刮成斜面,厚度 5 左右,上墻后應(yīng) 用木錘輕敲墻磚,使墻磚與基層粘接牢固;
5 勾縫
墻磚鋪貼完畢后,應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面擦拭干凈,同時(shí)用填縫 劑嵌縫;
6 清理
嵌縫后,應(yīng)用沙頭蘸水仔細(xì)擦拭干凈,如果墻磚磚面污染嚴(yán)重, 可用清水沖洗干凈;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、基層處理:保持基層大體平整,油污等應(yīng)清理干凈;
2、彈線(xiàn)排版:彈線(xiàn)分隔時(shí)應(yīng)考慮瓷磚的損耗和美觀(guān)性的統(tǒng)一;
3、選磚及浸磚:應(yīng)所有墻磚都開(kāi)箱檢查,磚要求方正、平整,楞角完好,無(wú)起拱, 無(wú)色差;瓷磚上墻前應(yīng)充分潤(rùn)濕,必要時(shí)應(yīng)對(duì)墻體進(jìn)行噴水處理;
4、貼磚: 磚縫必須橫平豎直,密縫粘貼間隔距控制在1—1.5毫米范圍之內(nèi),陽(yáng)角 碰角控制在2毫米以?xún)?nèi);施工中每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓、粘貼 不密實(shí),必須及時(shí)取下添灰重貼,不得在磚口處賽灰,以免產(chǎn)生空鼓;
5、勾縫:勾縫應(yīng)注意飽滿(mǎn),顏色與瓷磚顏色一致;
6、清理:嚴(yán)禁用草酸等對(duì)瓷磚進(jìn)行清洗;
參考圖片
絲掛墻面磚施工工藝
1 基層處理
先剔鑿基層上凸出的部分,使基體基本保持平整,然后刷一 道界面劑,表面有孔洞處,需要 1:2 水泥砂漿修補(bǔ)。
2 彈線(xiàn)分格
根據(jù)土建水平控制線(xiàn),彈出面磚的水平和垂線(xiàn)控制線(xiàn),并彈 出瓷磚排版線(xiàn);
3 選磚
選磚要求規(guī)格一致,邊緣整齊,菱角無(wú)損壞;
4 銅絲預(yù)埋
在瓷磚背后切出 V 型縫,將銅絲用云石膠粘在 V 型縫內(nèi);
5 貼磚及掛絲
鑲貼時(shí)在磚背面抹灰漿,四周刮成斜面,厚度 5 左右,上墻 后應(yīng)用木錘輕敲墻磚,使墻磚與基層粘接牢固;在銅絲位置 用電錘鉆孔,采用環(huán)氧樹(shù)脂加木楔固定銅絲;
6 勾縫
墻磚鋪貼完畢后,應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面擦拭干凈,同時(shí)用 填縫劑嵌縫;
7 清理
嵌縫后,應(yīng)用沙頭蘸水仔細(xì)擦拭干凈,如果墻磚磚面污染嚴(yán) 重,可用清水沖洗干凈;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、基層處理:保持基層大體平整,油污等應(yīng)清理干凈;
2、彈線(xiàn)分格:彈線(xiàn)分隔時(shí)應(yīng)考慮瓷磚的損耗和美觀(guān)性的統(tǒng)一;
3、選磚及浸磚:瓷磚上墻前應(yīng)充分潤(rùn)濕,必要時(shí)應(yīng)對(duì)墻體進(jìn)行噴水處理;
4、銅絲預(yù)埋:每塊磚應(yīng)預(yù)埋銅絲2個(gè)點(diǎn),銅絲預(yù)埋應(yīng)牢固;
5、貼磚: 磚縫密縫粘貼間隔距控制在1~1.5毫米,陽(yáng)角碰角控制在2毫米;每鋪完 一排檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓、粘貼不密實(shí),必須重貼,不得在磚口處賽灰;
6、勾縫:勾縫應(yīng)注意飽滿(mǎn),顏色與瓷磚顏色一致;
7、清理:嚴(yán)禁用草酸等對(duì)瓷磚進(jìn)行清洗。
參考圖片
墻磚干掛施工工藝
1 基層處理
檢查并清理基層,影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈;
2 放控制線(xiàn)
根據(jù)土建 1 米控制線(xiàn)彈出水平墻面規(guī)方線(xiàn),結(jié)合設(shè) 計(jì)圖彈出塊材排版線(xiàn),根據(jù)排版線(xiàn)確定骨架位置;
3 選磚
瓷磚應(yīng)檢查規(guī)格一致,邊緣整齊,菱角無(wú)損壞;
4 膨脹螺栓打孔
按設(shè)計(jì)的排版和骨架設(shè)計(jì)要求,確定膨脹螺栓的間 距,劃出打孔點(diǎn),用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便 安裝膨脹螺栓,孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定, 間距一般控制在 500mm 左右;
5 安裝骨架
骨架安裝前按設(shè)計(jì)和排版要求的尺寸下料,用臺(tái)鉆 鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。安裝骨架時(shí)應(yīng) 注意保證垂直度和平整度,并拉線(xiàn)控制,使墻面或 房間方正;
6 安裝調(diào)節(jié)片
調(diào)節(jié)片根據(jù)瓷磚規(guī)格確定,調(diào)節(jié)掛件宜采用不銹鋼 制,按設(shè)計(jì)要求加工;利用螺絲與骨架連接,調(diào)節(jié) 掛件需安裝牢固;
7 瓷磚開(kāi)槽
用切割機(jī)在瓷磚背后掛點(diǎn)開(kāi)約 5 毫米深掛槽,掛槽 寬度應(yīng)超過(guò)掛件寬度;在掛點(diǎn)上方將碎磚用云石膠 加 AB 膠粘在瓷磚背面增加受力錨固點(diǎn);
8 瓷磚安裝
從底層開(kāi)始,吊垂直線(xiàn)依次向上安裝;將瓷磚輕放 在干掛件上,按線(xiàn)就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置,并立即清 孔,槽內(nèi)注入耐候膠,瓷磚校平后擰緊螺栓;瓷磚 密縫安裝;
9 清理
嵌縫后,應(yīng)用沙頭蘸水仔細(xì)擦拭干凈,如果墻磚磚 面污染嚴(yán)重,可用清水沖洗干凈;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、基層處理:檢查基層及構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求;
2、放控制線(xiàn):應(yīng)注意與門(mén)套、窗套等交接部位的余量預(yù)留;必須保證 房間方正,排版時(shí)注意美觀(guān)和省料的統(tǒng)一;
3、膨脹螺栓打孔:孔洞大小嚴(yán)格按膨脹螺栓要求,間距不能超500mm;
4、骨架安裝:應(yīng)用熱鍍鋅鋼材,規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;焊接應(yīng)符合質(zhì) 量要求,應(yīng)滿(mǎn)焊;焊點(diǎn)去除焊渣后應(yīng)涂刷防銹漆;安裝時(shí)應(yīng)注意垂直度 和平整度,應(yīng)先點(diǎn)焊,校準(zhǔn)后在滿(mǎn)焊;對(duì)非承重的空心磚墻體應(yīng)干掛塊 材時(shí)采用角鋼骨架承重,并形成骨架網(wǎng);在承重墻上可以直接按石材排 版線(xiàn)固定骨架;
5、安裝調(diào)節(jié)片:調(diào)節(jié)片安裝應(yīng)符合瓷磚掛點(diǎn)位置;
6、瓷磚安裝:瓷磚背筋應(yīng)為規(guī)格料,打膠前應(yīng)將掛槽清理干凈,避免 浮灰;應(yīng)保證錨固膠有4~8h的凝固時(shí)間,以避免過(guò)早凝固而脆裂,過(guò)慢 凝固而松動(dòng);
7、成品保護(hù):瓷磚上膠后應(yīng)及時(shí)保護(hù),膠未干前避免接觸松動(dòng)。
參考圖片
外墻石材干掛施工工藝
1 測(cè)量放線(xiàn)
使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀放出墻面水平控制線(xiàn)、豎向 控制線(xiàn);根據(jù)墻面石材分格彈出膨脹螺栓位置線(xiàn)、 龍骨位置線(xiàn)及石材分格布置線(xiàn)。
2 后置預(yù)埋件安裝
采用M12*100mm膨脹螺栓將200*150*8mm鍍鋅鋼板 與混凝土結(jié)構(gòu)(或圈梁)連接牢固。
3 豎向主龍骨安裝
將加工好的轉(zhuǎn)接件滿(mǎn)焊(三面圍焊)固定于預(yù)埋 鋼板上,豎向主龍骨與轉(zhuǎn)接件滿(mǎn)焊(三面圍焊) 連接,豎向主龍骨間距不大于1200mm。
4 水平次龍骨安裝
將水平次龍骨間距隨石材分格高度安裝,次龍骨 一端為螺栓連接的伸縮端,一端為固定的焊接端, 主龍骨與次龍骨連接為現(xiàn)場(chǎng)施工焊接;
5 石材加工
石材應(yīng)采用石材廠(chǎng)家直接加工的方式,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 石材排版尺寸,編制石材加工單,石材廠(chǎng)家根據(jù) 加工單加工石材,石材厚度不能小于25mm;
6 材料挑選、預(yù)排
墻面石材正式鑲掛前需進(jìn)行預(yù)排版,挑選石材減 少整體色差;
7 石材開(kāi)槽
在石材四角開(kāi)槽,短槽距離石材板塊邊緣不得小 于85mm,也不能大于180mm;
8 不銹鋼掛件安裝
采用M10螺栓及將不銹鋼掛件固定于次龍骨上,掛 件應(yīng)固定牢固,碎片;
9石材安裝
用云石膠加結(jié)構(gòu)膠將石材與不銹鋼掛件固定,并 按設(shè)計(jì)留縫處理;安裝過(guò)程中構(gòu)件下端為固定狀態(tài),構(gòu)件上端為臨設(shè)狀態(tài),石材下端孔內(nèi)注入粘 結(jié)膠并插入預(yù)先準(zhǔn)備不銹鋼墊片固定,以后依次 進(jìn)行,待膠干固定完成后方可抽出不銹鋼墊片;石材應(yīng)從下至上進(jìn)行安裝,第一排作為基準(zhǔn)石材 完成面;
10 清縫、打密封膠
大面石材安裝完成后,需要對(duì)石材進(jìn)行洗縫,讓縱 橫縫看起來(lái)更加均勻順直;洗縫、清縫完成后用直 徑 8-10mm 的泡沫塑料條填實(shí)板內(nèi)側(cè),留 5-6mm 深 的縫,在縫兩側(cè)的石材上,靠縫粘貼膠帶,按設(shè)計(jì) 要求顏色進(jìn)行打膠密封;
11 細(xì)部處理
細(xì)部石材采用整板套割,不使用零星碎料拼裝。對(duì) 于輕微破損的石材,選擇安裝在不明顯的角落,采 用原石粉末拌合專(zhuān)用石材膠水進(jìn)行修補(bǔ)
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、龍骨布置:主龍骨豎向布置間距不大于1200mm,主龍骨固定點(diǎn)(膨脹 螺栓位置)盡可能選擇在每層結(jié)構(gòu)梁或者墻體圈梁部位,若外墻砌體為 砼空心磚,如若有錨固點(diǎn)必須錨在墻身部位,則需鑿出空洞以砼灌實(shí), 錨固定點(diǎn)豎向間距不大于2500mm,次龍骨水平布置按石材高度進(jìn)行分格;龍骨立柱在地面應(yīng)用混凝土包裹;
2、焊接質(zhì)量:焊縫等級(jí)應(yīng)為三級(jí),焊縫高度為4mm,應(yīng)滿(mǎn)焊(上下滿(mǎn)焊), 焊接點(diǎn)需補(bǔ)刷兩道防銹漆
3、石材安裝:墻面石材安裝采用從下向上的順序進(jìn)行,墻面石材要求與 地面石材對(duì)縫處理?紤]到室外鋪裝及回填土沉降問(wèn)題,石材比室外地 坪低5~10cm,地磚與石材間隙打密封膠;
4、細(xì)部處理:在窗洞位置石材壓邊正確,應(yīng)設(shè)置流水坡和留滴水線(xiàn)、槽。
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乳膠漆飾面施工工藝
1 基層處理
先將基體表面上的灰塊、浮渣等雜物用開(kāi)刀鏟除, 如表面有油污,應(yīng)用清洗劑和清水洗凈,干燥后再 用棕刷將表面灰塵清掃干凈;局部開(kāi)槽和修補(bǔ)處再 用底層石膏或嵌縫石膏將底層不平處填補(bǔ),石膏干 透后局部需貼牛皮紙或?qū)S脡Σ歼M(jìn)行防裂處理,干 透后進(jìn)行下一步施工。
2 滿(mǎn)刮膩?zhàn)觾杀?nbsp;
第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿(mǎn)刮,要求橫向刮抹平整、均 勻、光滑,密實(shí)平整,線(xiàn)角及邊棱整齊為度;待第 一遍膩?zhàn)痈赏负,用粗砂紙打磨平整;注意操作?平衡,保護(hù)棱角,磨后用棕掃帚清掃干凈;第二遍 滿(mǎn)刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐椋文ǚ较蚺c前膩?zhàn)酉啻?直;然后用粗砂紙打磨平整,否則必須進(jìn)行第三遍、 第四遍;
3 膩?zhàn)訉哟蚰?nbsp;
以用 300W太陽(yáng)燈側(cè)照墻面或天棚面觀(guān)察,用粗砂紙 打磨平整,最后用細(xì)砂紙打磨平整光滑為準(zhǔn);
4 底漆涂刷
施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的基層表面上進(jìn)行,涂 層需均勻,不得漏涂;滾涂順序一般為從上到下, 從左到右,先遠(yuǎn)后近,先邊角棱角、小面后大面;第一遍底漆涂刷后如發(fā)現(xiàn)有不平整之處,用膩?zhàn)友a(bǔ) 平磨光;涂刷要求厚薄均勻,防止涂料過(guò)多流墜;滾子涂不到有陰角處,需用毛刷補(bǔ)充,不得漏涂;如第一遍底漆有透底現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行第二遍底漆涂刷, 第二遍底漆應(yīng)與第一遍底漆涂刷方向垂直,涂刷方 式同第一遍;
5 面漆涂刷
底漆完全干透后可進(jìn)行面漆施工,面漆應(yīng)涂刷兩遍;面漆刷涂應(yīng)自上而下,先垂直方向后水平方向均勻 刷涂,最后以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆涂刷,不得現(xiàn)明顯刷痕,不得有流淌現(xiàn)象發(fā)生。涂刷時(shí)先 天花后墻壁,同一區(qū)域應(yīng)連續(xù)完成;第二遍面漆應(yīng) 在上一遍面漆完全干透后方能進(jìn)行,至少間隔二小 時(shí)以上。
6 細(xì)部處理
用紙膠帶將門(mén)邊線(xiàn),柜子邊等其它與乳膠漆交界的地方保護(hù)起來(lái)。用雞毛撣將墻上的浮灰清掃干凈后 方能涂刷底漆。乳膠漆處理線(xiàn)條時(shí),應(yīng)把線(xiàn)條砂光, 釘眼補(bǔ)平,接頭修整完后方能施工,完工后線(xiàn)條紋 理應(yīng)清楚、貫通;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、基層處理:應(yīng)用靠尺全面檢查,誤差較大的應(yīng)用滑石粉加白水泥進(jìn) 行找補(bǔ),嚴(yán)禁直接用膩?zhàn)踊艺已a(bǔ);石膏板基層應(yīng)先對(duì)石膏板進(jìn)行補(bǔ)縫 處理,補(bǔ)縫后貼牛皮紙和專(zhuān)用紙膠帶;
2、滿(mǎn)刮膩?zhàn)觾杀椋耗佔(zhàn)討?yīng)攪拌充分,施工時(shí)盡量刮薄,不得漏刮,接 頭不得留槎,注意不要污染門(mén)窗框及其他部位,否則應(yīng)及時(shí)清理。
3、底漆及面漆涂刷:要隨時(shí)剔除沾在墻上的滾子毛,整面墻要一氣呵 成,避免接槎和刷跡重疊現(xiàn)象,污染到其他部位的涂料要及時(shí)用清水 擦凈。
4、細(xì)部處理:交接部位一定要提前進(jìn)行保護(hù),拆除保護(hù)時(shí)應(yīng)先裁紙刀 輕劃避免損壞乳膠漆漆膜;與墻磚的交接部位應(yīng)平直、順滑;
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第三節(jié) 地面工程
瓷磚干鋪施工工藝
1 基層處理
地磚鋪貼前,應(yīng)將地面清掃干凈,尤其是凝結(jié)后的混凝土和建 渣;
2 放線(xiàn)、分塊
根據(jù)地面尺寸和地磚尺寸及設(shè)計(jì)排版對(duì)地磚進(jìn)行放線(xiàn)預(yù)排,預(yù) 排的原則:同一個(gè)房間里,橫向縱向小于半磚不能超過(guò)一行, 并且非整磚應(yīng)留在不顯眼的地方,要根據(jù)排版規(guī)劃設(shè)置水平線(xiàn), 并進(jìn)行分塊;
3 打底層墊灰
鋪設(shè)底灰前應(yīng)對(duì)鋪貼部位的地面進(jìn)行潤(rùn)濕處理;使用 1:4 的半 干砂漿,鋪貼部位抹平用作墊層;沙應(yīng)采用水洗后的中沙;砂 漿要干濕適度,標(biāo)準(zhǔn)是“手握成團(tuán),落地開(kāi)花”,在鋪干砂漿前 基層宜涂刷水灰比為 1:0.4~0.5 的水泥漿一道;
4 試鋪
將地磚輕放置于鋪貼位置,用橡皮錘輕輕敲擊地磚,將地磚敲 平,使基層砂漿密實(shí)平整;試鋪過(guò)程中應(yīng)根據(jù)平整調(diào)節(jié)底灰厚 度;
5 正式鋪貼
將試鋪完成的地磚輕取下,在地磚的背面全抹一層 1:3 的砂漿, 作為粘合層,厚度約 10mm 左右;將地磚按試鋪位置輕輕放置, 用橡皮錘均勻敲擊,按水平控制線(xiàn)調(diào)整水平及其它地磚的水平 度及縫隙的大小,到位后用水平尺檢查瓷磚是否水平,用橡皮 錘敲打直到完全水平;
6 表面清理、勾縫
鋪貼完成后,要立即清理表面的灰塵和砂漿,以防止砂漿在地 磚表面粘接;待瓷磚干固之后進(jìn)行勾縫,首先磚縫中的灰塵雜 質(zhì)清理干凈,然后將勾縫劑擠壓填充至磚縫中,填充一定要飽 滿(mǎn),勾縫后應(yīng)及時(shí)清理磚面的勾縫材料。
7 成品保護(hù)
地磚鋪貼完成后,應(yīng)做好成品保護(hù),主要防止后續(xù)工作對(duì)地磚 造成的污染和損傷,保護(hù)層可以使用塑料薄膜加地磚包裝箱的 紙板或其他保護(hù)方式;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、基層處理:應(yīng)注意地面有無(wú)空鼓,原地面有空鼓應(yīng)將空鼓剔除后鋪貼;放線(xiàn)、分塊:排版時(shí)應(yīng)考慮瓷磚的損耗和美觀(guān)性的統(tǒng)一,禁止小于10cm的非整磚使 用;如鋪貼面積過(guò)大應(yīng)分段設(shè)置標(biāo)示塊,有坡度要求的應(yīng)按坡度要求設(shè)置標(biāo)示塊;
2、打底層墊灰:底層墊灰應(yīng)濕度不宜過(guò)大或過(guò)干,水灰比應(yīng)為1:4左右;為保證粘 接牢固,宜在上底層墊灰前刷素水泥漿一遍;底層墊灰要攪拌均勻;
3、試鋪與正式鋪貼:粘合用的水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻,試鋪時(shí)應(yīng)保證無(wú)空鼓、墊灰 密實(shí);正式鋪貼時(shí)應(yīng)注意留縫應(yīng)均勻一致,接縫無(wú)高低差;
4、清理、成品保護(hù):成品保護(hù)應(yīng)將表面清理干凈,成品保護(hù)材料應(yīng)無(wú)掉色,避免 污染地磚;
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石材拼花施工工藝
1 基層處理
石材鋪貼前,應(yīng)將地面清掃干凈,尤其是凝結(jié)后的混凝土和建 渣;檢查基層是否空鼓和起沙;
2 放線(xiàn)
根據(jù)石材的施工圖、派位圖和加工圖,放好石材的控制線(xiàn)、 水平標(biāo)高線(xiàn)、石材分格線(xiàn)及石材安裝起始點(diǎn)和安裝方向;
3 試拼
放線(xiàn)后,將石材按照派位圖與石材分格線(xiàn)進(jìn)行試拼,檢查拼花 石材的尺寸、圖案、顏色和紋理是與圖紙一致;
4 拼花石材鋪貼
試拼完后,拉好安裝起始點(diǎn)的十字控制線(xiàn),開(kāi)始安裝石材;根 據(jù)施工區(qū)域拉的十字控制線(xiàn),縱橫各鋪一行,作為大面積鋪砌 標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙(板塊之間 的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 1mm),在十字控制線(xiàn) 交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌;
5 勾縫
在石材鋪砌后 1~2 天進(jìn)行勾縫處理;根據(jù)大理石顏色,選擇相 同石材的粉末和云石膠泥拌合均勻,刮入板塊之間的縫隙中和 局部破損中(可分幾次進(jìn)行);勾縫完成后,同時(shí)將板面擦凈, 使大理石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),以上工序完成后,面 層加以覆蓋;
6 打磨、晶面處理
裝修工作大面完成后,進(jìn)行石材打磨機(jī)晶面處理;用專(zhuān)用的大 理石翻新機(jī),從 50-3000 號(hào)的石材水磨片由粗到細(xì)對(duì)石材進(jìn)行 研磨,打磨時(shí)必須遵守石材線(xiàn)路紋理由粗到細(xì)進(jìn)行打磨,直至 石材表面平滑且色澤統(tǒng)一,光亮平整如新;石材拋光完成后采 用石材結(jié)晶粉和結(jié)晶藥劑配合晶面打磨機(jī)打磨直至干燥,再用 專(zhuān)用的拋光機(jī)放上白墊和鋼絲棉以“Z”字型均勻拋光,拋光后用 塵推把塵埃推凈;
7 成品保護(hù)
石材鋪貼完成后,應(yīng)做好成品保護(hù),主要防止后續(xù)工作對(duì)地磚 造成的污染和損傷,保護(hù)層可以使用塑料薄膜加紙板或其他保 護(hù)方式;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、起鋪點(diǎn)確定原則:盡可能的將石材的起鋪點(diǎn)確定在施工區(qū)域的中心,以便將非 整塊石材消化在墻腳等隱蔽部位;
2、試拼:應(yīng)對(duì)規(guī)格板進(jìn)行試拼,指對(duì)色、拼花、編號(hào),以對(duì)號(hào)入座,試拼的結(jié)果是要 保證地面石材前后左右的花紋、顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,角度垂直, 線(xiàn)條順直;
3、石材鋪貼:隨時(shí)用水平尺檢查鋪好的地面,使其表面平整度符合要求,同時(shí),用直 尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。鋪設(shè) 過(guò)程中縫隙內(nèi)及表面的砂漿應(yīng)及時(shí)用布擦拭干凈;
4、勾縫:補(bǔ)縫前應(yīng)將拼縫清理干凈,先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉,然后用毛 刷進(jìn)行刮掃直至石材拼縫內(nèi)無(wú)灰塵,避勾縫應(yīng)飽滿(mǎn),顏色與石材一致;深淺石材分線(xiàn) 處應(yīng)線(xiàn)條明確、順直;
5、打磨、晶面處理:打磨墻應(yīng)做好成品保護(hù),特別是墻面易污染的部位應(yīng)重點(diǎn)保護(hù), 保護(hù)高度不小于 1000mm 高;打磨應(yīng)整體流水,每遍打磨完成后再進(jìn)行下遍打磨。
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地面自流平施工工藝
1 基層清理及處理
用磨光機(jī)打磨基層地面,將塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水 泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈,使基層密 實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物;
2 設(shè)置抄平控制點(diǎn)
設(shè)置間距為 1 米的地面控制點(diǎn)。
3 設(shè)置分段條
在每次施工分界處先彈線(xiàn),然后粘貼雙面膠粘條;
4 涂刷界面劑
按界面劑使用要求,將稀釋后的界面劑涂刷在地面上;
5 自流平施工
將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上,任其象 水一樣流平開(kāi)。在自流平初凝前,須穿釘鞋走入自流平地面迅速用 放氣輥筒滾軋排出空氣;
6 地面養(yǎng)護(hù)
施工完的地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí);
7 切縫、打膠
自流平地面施工完成約 3-4 天后,可在自流平地面上彈出地面分格線(xiàn);彈出的分格線(xiàn)應(yīng)平直、清晰,分格線(xiàn)彈好后用手提電動(dòng)切割機(jī) 對(duì)自流平地面切縫;切縫用吸塵器清理干凈后,用膠槍沿縫填滿(mǎn)具 有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠,最后用扁鏟刮平即可。
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、基層清理及處理:基層打磨后所產(chǎn)生的浮土,必須用真空吸塵器吸干凈(或用鋸沫 徹底清掃);如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平,必須先剔除軟弱層,雜質(zhì)清除干凈,涂刷 界面劑后,用強(qiáng)度高的混凝土修補(bǔ)平整,并達(dá)到充分的強(qiáng)度,方可進(jìn)行下道工序;
2、涂刷界面劑:對(duì)于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍,第二遍要在第一遍界面 劑干燥后,方可涂刷;
3、自流平施工: 流平材料,持續(xù)均勻地?cái)嚢?~5分鐘。使之形成稠度均勻、無(wú)結(jié)塊的 流態(tài)漿體,并檢查漿體的流動(dòng)性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制;
4、切縫、打膠:切縫寬度以寬3mm,深10mm為宜;
做法說(shuō)明及節(jié)點(diǎn)詳圖
第四節(jié) 其他工程
電梯石材門(mén)套施工工藝
1 清理基層
清理做電梯石材門(mén)套的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套 方,找規(guī)矩;
2 彈控制線(xiàn)
彈出垂直線(xiàn)和水平線(xiàn),并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要 彈出安裝石材的位置線(xiàn)和分塊線(xiàn);
3 石材挑選
檢查石材:規(guī)格數(shù)量是否正確;各層間是否有錯(cuò)位;堆放是否安全、可靠;是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊;是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊;是否有已經(jīng)損壞的板 塊;三維誤差是否在控制范圍內(nèi);是否有損傷,該 更換的要更換;對(duì)挑選好的石材進(jìn)行試拼;
4 石材切槽及背栓螺栓
在每塊板上部中間、下部中間固定位置切槽(打孔), 每塊側(cè)板和線(xiàn)條必須保證有 2 個(gè)掛件支撐,確保門(mén) 套石材牢固,穩(wěn)定;超過(guò) 3m 的石材門(mén)套應(yīng)打 3 個(gè)固 定點(diǎn);將背栓螺栓掛件用 AB 膠固定在石材上;
5 固定掛件
根據(jù)石材掛點(diǎn)及彈線(xiàn)位置打膨脹螺栓孔,將掛件用 膨脹螺栓固定, 掛件位置應(yīng)與石材切槽位置相符;
6 石材安裝
將預(yù)裝的好的石材固定于掛件上,并調(diào)整平直;
7 細(xì)部處理
待 AB 膠干固后,用云石膠調(diào)石材相同顏色進(jìn)行補(bǔ) 縫后拋光處理;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、清理基層:安裝石材的基層應(yīng)清理干凈,表面有蜂窩、麻面等缺 陷的必須進(jìn)行處理,保證基層密實(shí),掛件固定牢固;
2、石材切槽:石材長(zhǎng)度超過(guò)1500mm應(yīng)增加掛點(diǎn);
3、石材安裝:門(mén)套側(cè)板靠電梯門(mén)框邊應(yīng)預(yù)留3mm縫隙,框邊四周縫 隙必須預(yù)留一致,避免石材直接與框接觸;
4、石材安裝:石材安裝時(shí)應(yīng)注意牢固性,可用50*50*20小塊石材在 掛點(diǎn)上部做背筋加強(qiáng)掛點(diǎn);
5、細(xì)部處理:側(cè)面線(xiàn)條與頂面線(xiàn)條碰45度角,碰角時(shí)必須嚴(yán)密、平 整、縫隙內(nèi)不能留有余膠,若有余膠須及時(shí)清理干凈后再用勾縫劑 進(jìn)行處理;線(xiàn)條造型必須穩(wěn)合,大小一致,電梯石材門(mén)套立面垂直、 表面光滑,接縫平直,接縫寬度一致;門(mén)楣頂板應(yīng)做45度碰角,宜 工廠(chǎng)加工后直接安裝。
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公區(qū)窗簾盒施工工藝
1 彈線(xiàn)定位
按設(shè)計(jì)圖要求的位置、標(biāo)高進(jìn)行中心定位,彈好水 平線(xiàn),找好窗口、掛鏡線(xiàn)等構(gòu)造關(guān)系;根據(jù)施工圖 將窗簾盒的具體位置畫(huà)在墻面和天花板上
2 試裝及核查
窗簾盒按尺寸下料后,在地面進(jìn)行試裝,并核查是 否符合要求;
3 固定龍骨
用地板釘將圖示右側(cè)的木龍骨固定在墻上
4 窗簾盒安裝
將窗簾盒固定至龍骨上;宜采用 45 度斜角釘膠結(jié) 合,但釘帽一定要砸扁后打入木內(nèi),上蓋面可加工 后直接涂膠釘入下框體;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、木龍骨六面涂刷防火涂料,細(xì)木工板非與石膏板接觸的一側(cè)涂刷 防火涂料,木枕必須防腐液浸泡;
2、木龍骨固定采用地板釘墻面、頂棚固定,釘間距為400-500mm;
3、使用吊筋承載窗簾箱的重量,安裝時(shí)將主龍骨吊件砸直,用自攻 螺絲固定在細(xì)木工板上,吊筋與吊筋間距小于等于900mm,吊筋直徑 為8mm;
節(jié)點(diǎn)示意圖
公區(qū)樓梯間欄桿及扶手施工工藝
1 彈線(xiàn)定位
按設(shè)計(jì)要求,將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn) 行找位校正,彈出欄桿縱向中心線(xiàn)和分格線(xiàn)以及;
2 確定立柱預(yù)埋點(diǎn)
按所彈固定件的位置打孔安裝,每個(gè)固定件不得少 于兩個(gè) f10mm 的膨脹螺栓固定,鐵件的大小、規(guī)格、 尺寸以及焊接立桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
3 加工欄桿
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、單跑樓梯的長(zhǎng)度及放線(xiàn)要求在工廠(chǎng) 內(nèi)加工鐵藝欄桿;
4 安裝欄桿
按預(yù)埋定位點(diǎn)將欄桿與固定件焊接,進(jìn)行立桿垂直 度檢查之后,再分段滿(mǎn)焊,焊接焊縫符合設(shè)計(jì)要求 及施工規(guī)范規(guī)定;焊接后應(yīng)及時(shí)清除焊渣,并進(jìn)行 防銹處理;護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符 合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,護(hù)欄安裝必須牢靠;
5 安裝立柱蓋板
欄桿焊死前應(yīng)將裝飾蓋板套于立柱上,立柱焊接牢 固后將蓋板用玻璃膠固定;
6 焊接扶手固定扁鐵
欄桿安裝牢固后,沿欄桿上沿焊接木扶手固定扁鐵, 扁鐵應(yīng)間距 300mm 左右打孔用于固定扶手;
7 鐵藝欄桿油漆
將欄桿焊點(diǎn)打磨平整,接縫處用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)后打 磨平整后按設(shè)計(jì)要求完成防銹漆及飾面油漆;
8 加工木扶手
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)欄桿放樣及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木扶手放樣;
9 安裝木扶手
根據(jù)設(shè)計(jì)及放樣要求將木扶手放置于鐵藝扁鐵上, 將木扶手調(diào)整順直,用 3mm 螺絲由下往上將扶手固 定;
10 木扶手油漆
木扶手固定牢固后,用砂紙將扶手表面處理平整;用氣槍將浮灰清理干凈,用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行補(bǔ)縫及局 部修補(bǔ),打磨平整后按設(shè)計(jì)要求上底漆及面漆;
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、彈線(xiàn)定位:?jiǎn)闻芊艠,地磚未安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)裝飾單位的控制線(xiàn)進(jìn) 行放樣;
2、確定立柱預(yù)埋點(diǎn):立柱預(yù)埋應(yīng)充分考慮欄桿擋水的寬度(擋水100 寬時(shí)立柱應(yīng)在擋水中間,擋水50寬時(shí)應(yīng)立于擋水內(nèi)側(cè))及樓梯上下踏 步的寬度,轉(zhuǎn)角部位立柱應(yīng)對(duì)稱(chēng);安裝立柱預(yù)埋點(diǎn)擋水磚已完成時(shí)應(yīng) 用玻璃鉆頭開(kāi)孔,盡量避免損壞地磚;
3、加工欄桿:應(yīng)分段加工,焊口要打磨光滑,應(yīng)考慮運(yùn)輸?shù)谋憷裕?nbsp;
4、安裝欄桿:欄桿安裝宜待地磚安裝完成后再進(jìn)行;欄桿高度應(yīng)滿(mǎn) 足規(guī)范要求;
5、鐵藝欄桿油漆:打磨平整后應(yīng)涂刷防銹漆兩遍,施工油漆時(shí)應(yīng)注 意成品保護(hù),防止污染其他已完成的工作;
6、安裝木扶手:直線(xiàn)部位的木扶手接頭應(yīng)45度上下搭接;木扶手與 扁鐵連接前應(yīng)打少量玻璃膠;
7、木扶手油漆:木扶手安裝完成后應(yīng)整體進(jìn)行修光打磨,使其折角 線(xiàn)清晰,坡角合適,彎曲自然、斷面一致最后用木砂紙打光。
節(jié)點(diǎn)及參考圖片