3.1地理位置特點(diǎn)
本工程位于嘉興秀洲工業(yè)園區(qū)內(nèi)；西南面為京杭大運(yùn)河內(nèi)河，北面為洪業(yè)路，東面200m為德勝路，南面為工業(yè)園區(qū)規(guī)劃道路，具有較好的水陸交通運(yùn)輸條件，占地面積為130畝。
3.2工程建設(shè)規(guī)模及設(shè)備特點(diǎn)
其工程建設(shè)規(guī)模為4×75t/h循環(huán)硫化床鍋爐+2×15MW級(jí)抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組+1×6MW背壓式氣輪機(jī)組。留有可擴(kuò)建一爐的空地。本次方案編制的范圍是二爐二機(jī)（2×75t/h循環(huán)硫化床鍋爐+2×15MW級(jí)抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組）及公用系統(tǒng)的土建工程。本次工程建設(shè)的主要項(xiàng)目包括：主廠房系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)、煤及灰渣系統(tǒng)、煙囪工程、冷卻塔工程、循環(huán)水系統(tǒng)、35KV配電裝置系統(tǒng)及輔助設(shè)施的土建工程。目前，廠區(qū)道路及樁基工程已經(jīng)基本結(jié)束，具備開工建設(shè)的條件。
3.3各系統(tǒng)工程建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置
3.3.1主廠房建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置
a.主廠房采用鍋爐間、除氧煤倉(cāng)間、汽機(jī)間三列式平行布置方式，主廠房東端為固定端，西端為擴(kuò)建端。
b.汽機(jī)間跨距18m，長(zhǎng)度為78m，有13個(gè)柱距（考慮審縮縫的原因，將8#柱設(shè)為雙柱），每個(gè)柱距為6m，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為7.00m，屋架下弦標(biāo)高17.50m。設(shè)有橋式起重機(jī)一臺(tái)，Gn=20/5t，供設(shè)備安裝檢修之用。
c.除氧煤倉(cāng)間跨距為10.5m，共有14個(gè)株距，（8#柱設(shè)為雙柱），長(zhǎng)度為84m，共有6層。頂層標(biāo)高為24.5m，主廠房的主樓梯設(shè)于此，室外疏散樓梯也設(shè)于此，樓梯一東一西，解決主廠房主要的豎向交通問題。
d.鍋爐間共有14個(gè)柱距（8#柱設(shè)為雙柱），長(zhǎng)度為84m，跨距為24m，鍋爐房為半露天布置。7.00m運(yùn)轉(zhuǎn)層為露天大平臺(tái)，爐頂設(shè)頂棚。
e.主廠房?jī)?nèi)外墻采用240厚砼多孔磚，窗采用塑鋼窗，門為工業(yè)鋼板用門。外墻面用涂料飾面，顏色為淺灰色為主，色彩力求簡(jiǎn)潔明快。
f.建筑物耐火等級(jí)為乙級(jí)，主廠房的汽機(jī)間與鍋爐間之間采用防火墻，該墻上的門窗均要求為甲級(jí)防火門窗，以形成兩個(gè)放火分區(qū)。主廠房控制室、鍋爐間、汽機(jī)間的門窗均為隔音門窗，以隔絕噪音影響，為操作人員提供良好的工作環(huán)境。
g.汽機(jī)間柱梁為鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，巖棉夾芯彩鋼板屋面。除氧煤倉(cāng)間采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，屋面采用膨脹珍珠巖預(yù)制塊保溫兼找坡，卷材防水。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。汽機(jī)基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，鍋爐基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，與主廠房脫開。
3.3.2化學(xué)水系統(tǒng)工程建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置
a.化學(xué)水系統(tǒng)由化水處理車間、化驗(yàn)室及預(yù)處理設(shè)施組成。預(yù)處理設(shè)施包括2只清水池、3只濾水池、3只澄清池、2只除鹽水箱、中間水箱、中和池、酸堿貯存槽組成。
b.化水處理車間平面為矩形，總長(zhǎng)60.5m，總寬18m，分成三塊，主跨單層，跨距12m，高12m，附跨也是單層，跨距6m，高5.3m，兩跨均長(zhǎng)49m；主附跨為鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)�；�(yàn)室為三層，與主附跨間有相隔0.5m的沉降縫，化驗(yàn)室總高12m�；�(yàn)室為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。
3.3.3煤及灰渣系統(tǒng)工程建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置
a.干煤棚為單跨結(jié)構(gòu)，跨度為33m，長(zhǎng)114m，建筑面積為3762㎡，四周設(shè)4m高的鋼筋砼擋墻，擋墻上方設(shè)擋雨板，按煤堆高7m計(jì)算，總共可貯煤約16000T。干煤棚內(nèi)設(shè)3000×2400受煤斗二只，煤斗為地上結(jié)構(gòu)，煤斗上方設(shè)200×200㎜鐵格柵。干煤棚內(nèi)設(shè)二臺(tái)5t的橋式抓斗起重機(jī)，用于上煤及干煤棚內(nèi)的堆煤。干煤棚屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)。
b.廠區(qū)內(nèi)設(shè)直徑為ø9m的飛灰?guī)?座，每只灰?guī)煊行莘e為600m3，總共可儲(chǔ)灰約900t �；�?guī)鞛殇摻铐磐盃罱Y(jié)構(gòu)，高度25m。
3.3.4循環(huán)水系統(tǒng)建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置
a.循環(huán)水泵房布置在廠區(qū)的東側(cè)，水泵房為半地下式建筑物。吸水井和水泵房合建。循環(huán)水泵房為單層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)度34.8m，共9個(gè)軸線；寬度7.8m；屋面高5.8m，室內(nèi)地坪標(biāo)高為-3.15m。4臺(tái)水泵橫向排列在水泵房中央位置，水泵基礎(chǔ)間距為1.9m，保證了水泵的安裝空間。
b.取水泵房為單層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)度15m，共6個(gè)軸線；寬度6m；屋面沿高8.14m。
c.綜合水泵房也為單層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度18m，共4個(gè)軸線；寬度6.3m；屋面沿高3.75m。
3.3.5 35KV配電裝置系統(tǒng)建筑特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)布置
35KV配電裝置室為單層框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)30.6m，共7個(gè)軸線；寬度一跨8m；高度5.1m。并在室外布置3臺(tái)主變壓器。
3.4施工技術(shù)及工藝要求
3.4.1施工技術(shù)方案要求
現(xiàn)澆砼模板采用大型木模板+腳手鋼管支撐體系。柱梁對(duì)拉螺栓應(yīng)加設(shè)PVC套管。鋼筋加工主要在加工場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋的連接主要采用直螺紋套管連接。完成后人工拖運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，混凝土要求采用集中攪拌，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站由我司自行解決，出料滿足主廠房混凝土工程的要求。
