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大H型鋼生產(chǎn)線燒結(jié)工程施工組織設計112p
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  • v發(fā)布時間:2015-08-10
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  • 資料分類:建筑設計
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大H 型鋼生產(chǎn)線燒結(jié)工程位于*鋼軋鋼廠***開發(fā)區(qū),位于大H 型鋼廠區(qū)東北部,機械化綜合原料場西側(cè),回填地基,建設一臺265m2燒結(jié)機,年產(chǎn)成品燒結(jié)礦265 萬噸,預留一臺同規(guī)格燒結(jié)機,用地面積140000m2,主廠房建筑面積8500m2,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主,有通廊30 條,轉(zhuǎn)運站14 個。由**冶金設計院承擔設計。

第一節(jié)工程范圍
燒結(jié)工程包括熔劑燃料接受及準備系統(tǒng)、成品燒結(jié)礦和返礦系統(tǒng)、主抽風系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、篩粉整料系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、除塵、配電、自動化、循環(huán)水、公輔設施等。

第一節(jié)界限劃分
1)原料工程與燒結(jié)工程劃分:以GZ-2 轉(zhuǎn)運站為界,按原料物流方向為序,去料方向為燒結(jié)工程,來料方向(含GZ-2 轉(zhuǎn)運站)為原料場工程。
2)燒結(jié)工程與高爐工程劃分:以燒結(jié)輸料10#轉(zhuǎn)運站與礦槽連接處為界,按原料物流方向為序,去料方向為高爐礦槽系統(tǒng)工程(含10#轉(zhuǎn)運站),來料方向為燒結(jié)工程。

第一節(jié)工程簡介
本工程建設內(nèi)容主要包括新建一臺265m2 燒結(jié)機及相應的配套輔助設施。包括熔劑燃料接受及準備系統(tǒng)、成品燒結(jié)礦和返礦系統(tǒng)、主抽風系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、篩粉整料系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、除塵、配電、自動化、循環(huán)水、公輔設施等土建、機電設備和安裝、給排水(包括消防系統(tǒng))采暖、壓氣、通風除塵、廠區(qū)管網(wǎng)等工程施工及其空負荷聯(lián)動試車、配合聯(lián)動試車。
燒結(jié)主廠房:按總圖布置,燒結(jié)室在填方區(qū)內(nèi),基巖埋置深度5.4 米,設計擬采用天然地基。燒結(jié)室廠房共六層,其各層標高分別為▽±0.00m,▽7.70m,▽15.20m,▽20.50m,▽24.60m,▽31.40m,▽34.70m,▽40.30m廠房內(nèi)設二臺中級工作制吊車(○4 -○16 LK=15.7m,Gn=16/3.2t;○14 -○21 LK=15.7m Gn=50/10t),軌面標高29.5m,建筑面積8500m2。機頭廠房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),柱距為7.5m,燒結(jié)跨為18m,柱距為6m 的鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)廠房,機尾廠房跨度18m,柱距分別為14.5m, 12m,14.5m ,10m 的鋼結(jié)構(gòu)排架廠房。圍護采用加氣混凝土砌塊,內(nèi)外墻采用混合砂漿抹面,外墻刷米黃色涂料。內(nèi)墻噴大白,屋面采用卷材防水。素混凝土地面,吊車梁采用鋼結(jié)構(gòu)。
配料室:廠房長133.5m,寬8m,檐口高度為23.4m,柱距8m,設一道伸縮逢,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。內(nèi)設3t 電動葫蘆三臺,軌頂標高分別為▽6.43m,▽22.0m,▽26.0m。鋼筋混凝土現(xiàn)澆平臺兩層,局部三層;附跨長11m,寬8m,高27.3m,四層。廠房柱基礎采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎,墻基采用現(xiàn)澆混凝土基礎梁,混凝土砌塊墻圍護,料倉采用鋼料倉。
熔劑篩粉、燃料細碎室:廠房長24m,寬9m,檐口高度為14.2m,柱距7.5、4.5m,內(nèi)設10t 電動單梁一臺,軌頂標高12.0m,廠房內(nèi)設有3.4m、6.4m,二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺,廠房結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。附跨長24m,寬6m,高18.9m,廠房內(nèi)設有3 層現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺,13.5 平臺設鋼料倉3 個,內(nèi)設1t 電動葫蘆一臺,采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。附皮帶機轉(zhuǎn)運站,框架結(jié)構(gòu),長9m,寬5.4m,高6m。廠房柱基礎采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎,墻基采用毛石基礎,混凝土砌塊墻圍護。
熔劑倉庫:廠房長55m,寬9m,檐口高度為25.4m,柱距9m,內(nèi)設2t手動單軌小車兩臺,軌頂標高▽3.45m,▽24.32m。廠房內(nèi)設一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺,廠房結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。廠房柱基礎采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎,墻基采用毛石基礎,混凝土砌塊墻圍護,料倉采用鋼筋砼下料口標高2.20m,上部標高18.00m。
燃料篩分室:房屋長10m,寬7.5m,檐口高度為10.9m。廠房結(jié)構(gòu)采用二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱基礎,墻基采用毛石基礎,混凝土砌塊墻圍護,設備基礎采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎。
碎焦倉:房屋長5.0m,寬5.0m,檐口高度為15.4m,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎,鋼料倉。
燒結(jié)抽風機室:主抽風機室為排架結(jié)構(gòu),跨度為15.0m,柱距為6.0m,總長寬42.0m。軌頂標高15.0m,檐口標高19.5m。內(nèi)設一臺32/5 噸吊車,中級工作制,LK=13.5m。排架柱采用鋼筋混凝土預制柱,屋架采用鋼屋面梁,屋面板采用SP 預應力鋼筋混凝土板,吊車梁采用鋼吊車梁,鋼筋混凝土獨立基礎,圍護墻體采用空心砌塊或加氣混凝土砌塊排水為有組織排水。
抽風機基礎采用鋼筋混凝土大塊式基礎,旁邊附屬的配電室為兩層磚混結(jié)構(gòu),平面尺寸:12.0m×4.8m,層高均為3.2m。
一次混合室:單層廠房長22.5m,寬15m,檐口高度為14.0m,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),局部設鋼筋混凝土現(xiàn)澆平臺。內(nèi)設10t 手拉葫蘆一臺,10t電動葫蘆一臺,10t 手動單軌行車一臺,3t 電動葫蘆一,鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱基礎,墻基采用毛石基礎,混凝土砌塊墻圍護,鋼筋混凝土現(xiàn)澆設備基礎,附操作室。
二次混合室:單層廠房長27m,寬13.5m,檐口高度為14m,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),局部設鋼筋混凝土現(xiàn)澆平臺。內(nèi)設10t 手拉葫蘆一臺,2t 電動葫蘆一臺,10t 手動單軌行車一臺。10t 電動葫蘆一臺,附跨控制室,潤滑站、低配室采用磚混結(jié)構(gòu),總長15m,寬4.5m,檐口高度為3.6m。鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱基礎,墻基采用毛石基礎,混凝土砌塊墻圍護,鋼筋混凝土現(xiàn)澆設備基礎。
一、二、次篩分室: 廠房長27m,寬18m,檐口高度為19.5m,柱距9m,內(nèi)設吊車20/5t 一臺,軌頂標高15m。附跨長10m,寬18m,度為9.6m。
廠房內(nèi)設有4.2、9.6 m 兩層現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺;廠房結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),屋架采用鋼屋架梁,屋面板9mSP 預應力鋼筋混凝土屋面板,鋼吊車梁。附跨為兩層框架結(jié)構(gòu),屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。廠房9.6 米層設值班室,長3.6m,寬3.5m,高度為3m,磚混結(jié)構(gòu)。廠房柱基礎采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土杯形基礎,墻基采用基礎梁。
煙囪:采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)襯采用磚和礦渣棉,總高度150.0m,上口內(nèi)徑4.88m,下口內(nèi)徑14.12m,鋼筋混凝土基礎,煙道采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),壁厚300mm。
轉(zhuǎn)運站及通廊:轉(zhuǎn)運站結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),砼砌塊墻圍護,地上通廊部分采用鋼結(jié)構(gòu)通廊,壓型鋼板墻面、屋面,支架采用鋼支架;地下通廊采用鋼筋混凝土通廊。
高配室:三層框架結(jié)構(gòu),長32.3m,寬16.5m,檐口標高為11.4m。局部一層,總建筑面積1037m2,鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱基礎,墻基采用毛石基礎,混凝土砌塊墻圍護。
除塵系統(tǒng):除塵系統(tǒng)包括整粒系統(tǒng)電除塵,機尾電除塵,機頭電除塵,溶劑倉庫除塵,配料室除塵,燃料破碎室除塵。配電室均采用磚混結(jié)構(gòu),風機房采用框架結(jié)構(gòu),煙囪采用鋼煙囪,風機電機基礎采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎。墻基采用毛石基礎,混凝土砌塊墻圍護。
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