工藝流程及技術要求
（1）嚴格按照安全施工交通管制要求設立相關標志牌，建立工作區(qū)。相關人員、設備必須在保護區(qū)內(nèi)作業(yè)，確保施工安全。
（2）認真測量，科學確定銑刨范圍及銑刨深度。首先進行現(xiàn)有路面高程測量，分別測出路邊平石與路中平石邊緣的標高。根據(jù)現(xiàn)場測得數(shù)據(jù)進行內(nèi)業(yè)準備，進行縱橫調坡設計計算。按2米一個斷面計算出各斷面具體銑刨深度，制成表格作為施工時執(zhí)行的依據(jù)。原則上在滿足設計要求標高路段不實施銑刨，對于屬于設計需銑刨路段根據(jù)實測高程劃定銑刨區(qū)間，確定各銑刨區(qū)間的平均銑刨深度。
（3）根據(jù)計算的銑刨深度，先進行靠近中央分隔帶部位的銑刨拉毛。要求銑刨拉毛作業(yè)前根據(jù)基準點準確調整銑刨機基準面、橫坡、銑刨深度，找平儀始終保持正常的工作狀態(tài)。其中，路面調坡設計綜合考慮縱坡與橫坡兩方面的因素，將路面現(xiàn)狀各斷面相應點實測標高減去調坡設計計算出的各點標高，則為該斷面相應點路面銑刨深度。將此數(shù)據(jù)整理列表，作為精銑刨施工的依據(jù)。當一個銑刨段中包括幾個連續(xù)銑刨區(qū)間（即區(qū)間連續(xù)，各區(qū)間的銑刨深度不同），可以實施連續(xù)銑刨拉毛，在銑刨中調整銑刨深度，保證路面縱向平順。在銑刨過程中一定要控制好三個關鍵階段以確保銑刨拉毛效果：第一階段是開始銑刨過渡段，銑刨機銑刨深度要從零緩慢調整到計算的銑刨深度；第二階段是銑刨過程中銑刨深度調整段，在進入連續(xù)的下一個銑刨區(qū)間時，無論是增大還是減小銑刨深度，都要從原銑刨深度逐漸調整到新的銑刨深度，嚴禁突變，這就要求在劃定銑刨區(qū)間時標定好調整過渡段的位置；第三階段是結束銑刨過渡段，銑刨機也要將原銑刨深度緩慢降低到零。
（4）進行銑刨拉毛面的清掃工作。采用清掃車或人工進行遺留銑刨料的清掃，防止影響后續(xù)銑刨拉毛工作。
（5）檢查各銑刨拉毛面，當發(fā)生相鄰兩銑刨面產(chǎn)生大于5mm錯臺時，要再進行銑刨拉毛修理。
（6）對銑刨拉毛面的缺陷進行及時處理，如松散部位的清除與修復，裂縫處及時灌縫等。
（7）徹底清掃銑刨拉毛面，用高壓氣將表面浮灰吹凈，確保銑刨裸露面潔凈、干燥。
（8）采用粘層油對銑刨拉毛面進行噴涂，每平方米用量不超過 0.6kg，要求表面不露白。
目錄
施工測量方案
1 施工測量技術要求
2 主要測量儀器設備及人員組織
3 測量工作質量管理目標以及基本質量指標
4 測量工作基本程序圖
5 測量控制
6 測量精度保證措施
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4 建立健全質量保證體系
3 管理措施
4 技術措施
