機械貫入式錨拉筋主要是針對當(dāng)前墻體錨拉筋的留置這一施工難點而研發(fā)的新一代技術(shù)。已申報國家發(fā)明專利（專利申請?zhí)枺?2120816.6）。
目前建筑工程中常用的墻體錨拉筋施工方法有：
一、先預(yù)埋鋼筋后焊接法，有如下弊端：由于錨拉筋的位置是先預(yù)埋的，很難將預(yù)埋筋控制在日后所需位置：預(yù)埋鋼筋頭需穿過模板，這就造成對模板的損害，降低了模板的周轉(zhuǎn)率。模板在多次使用后，預(yù)埋孔將增大而造成錨拉筋振脫，從而造成混凝土麻面觀像發(fā)生。施工煩瑣，綜價較高。預(yù)埋的深度難以控制，拆模時預(yù)埋的鋼筋頭極易被拔出。
二、膨脹螺栓焊接鋼筋法。這種方法雖可以準(zhǔn)確設(shè)置錨拉筋的位置，但其缺點有：膨脹螺栓均為標(biāo)準(zhǔn)件，打入混凝土后，其螺母外主桿伸出長度很�。缓附訒r很難保證焊接長度的要求，而且受膨脹螺栓材質(zhì)有差別等因素影響，不易保證螺栓與鋼筋的焊接質(zhì)量，且焊接接頭同一截面達(dá)到100%。
三、鉆孔化學(xué)植筋法，此方法必須嚴(yán)格控制植筋深度，同時對孔洞清理，孔洞溫濕度，膠結(jié)材料固化時間，鋼筋植筋頭打磨及植筋后的保護(hù)都有嚴(yán)格的要求。
四、其它方法：鑿掉保護(hù)層露出鋼筋，這種方法對混凝土結(jié)構(gòu)有破壞，而且需用特定儀器找出主筋位置，在施工實際中已逐漸被淘汰。傳統(tǒng)的還有其他一些植筋方法；由于存在許多弊端，不能滿足工程需要，已極少采用。
