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鋼結(jié)構(gòu)零部件進(jìn)場(chǎng)、加工技術(shù)交底
  • 資料等級(jí):
  • 授權(quán)方式:資料共享
  • v發(fā)布時(shí)間:2015-10-12
  • 資料類(lèi)型:RAR
  • 資料大。430 KB
  • 資料分類(lèi):建筑設(shè)計(jì)
  • 運(yùn)行環(huán)境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
  • 解壓密碼:civilcn.com
一、適用范圍
適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序,包括工藝流程的選擇、放樣、號(hào)料、切割、矯正、成型、邊 緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝等。
二、施工準(zhǔn)備
2.1 技術(shù)準(zhǔn)備
1.鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。
2.進(jìn)行圖紙會(huì)審,與甲方、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理充分溝通,了解設(shè)計(jì)意圖。
3.結(jié)合本單位的設(shè)備、技術(shù)條件,工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件及核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求;工廠和工地的工藝條件是否能滿足設(shè)計(jì)要求,
4.根據(jù)設(shè)計(jì)文什進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì),以便于加工制作和安裝。
5.組織必要的工藝試驗(yàn),如焊接工藝評(píng)定等試驗(yàn),尤其是對(duì)新工藝、新材料,要做好工藝試驗(yàn),作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。
6.結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙編制材料采購(gòu)計(jì)劃。
2.2 材料要求
1.結(jié)構(gòu)鋼材的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。
2.進(jìn)廠的原材料,除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書(shū)外,并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定。在甲方、監(jiān)理人員的見(jiàn)證下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,做好檢查記錄,并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。
3.重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
4.材料代用應(yīng)由制作單位事先提出附有材料證明書(shū)的申請(qǐng)書(shū)(技術(shù)核定單),向甲方和監(jiān)理報(bào)審后,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并辦理書(shū)面代用手續(xù)后方可代用。
5.鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。
6.鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的A、B、C級(jí)。
7.嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘,其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。
2.3 主要機(jī)具
1.起重運(yùn)輸機(jī)具:橋式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、汽車(chē)起重機(jī)、重型運(yùn)輸汽車(chē)、叉車(chē)等。
2.加工制作機(jī)具:型鋼帶鋸機(jī)、數(shù)控切割機(jī)、多頭直條切割機(jī)、型鋼切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)、仿形切割機(jī)、圓孔切割機(jī)、相貫線切割機(jī)、磁輪切割機(jī)、立式切割機(jī)、臥式壓力機(jī)、剪板機(jī)、滾剪倒角機(jī)、磁力電鉆、電動(dòng)空壓機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、噴砂機(jī)、噴漆機(jī)、卷板機(jī)、平板機(jī)、鎖口機(jī)、翼緣矯正機(jī)、矯直機(jī)、刨邊機(jī)、車(chē)床、數(shù)控三維鉆床、搖臂鉆床、鉆銑床、端面銑床、坐標(biāo)鏜床、刨床等。
3.焊接機(jī)具:直流焊機(jī)、交流焊機(jī)、CO(2下標(biāo))焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、焊條烘干箱、焊劑烘干箱、焊接滾輪架等。
4. 檢測(cè)設(shè)備:超聲波探傷儀、焊縫檢驗(yàn)尺、磁粉探傷儀、數(shù)字溫度儀、漆膜測(cè)厚儀、數(shù)字鉗形電流表、溫濕度儀、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺等。
2.4 作業(yè)條件
1.完成施工詳圖設(shè)計(jì),并經(jīng)原設(shè)計(jì)人員審核簽字認(rèn)可。
2.制作工藝(施工方案)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。
3.各種工藝評(píng)定試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)均已完成。
4.主要材料已進(jìn)廠,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。
5.各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格。
6.所有生產(chǎn)工人都進(jìn)行了施工前培訓(xùn),取得相應(yīng)資格的上崗證書(shū)。
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