第1章 焊接原理
水平鋼筋窄間隙焊接，是將待焊鋼筋的兩個(gè)端頭置于一個(gè)銅質(zhì)模具內(nèi)，在兩個(gè)鋼筋端頭之間留出一定的間隙，
然后采用手工電弧焊連續(xù)焊接，使焊條熔化，金屬填滿間隙，將兩端鋼筋結(jié)合成一體的焊接工藝（圖3-26-l）。
這種工藝適用于工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)工程的直徑16~40mm的Ⅰ~Ⅲ級(jí)水平鋼筋的焊接。
第2章 焊接設(shè)備
1.焊接電源：可采用空載電壓大于75V的交流或直流電焊機(jī)，其二次電流的容量應(yīng)不小于300A。
2.焊接模具：主要由銅質(zhì)U形模體、主體支座和夾緊裝置等組成（圖3-26-2）。銅模具的大小應(yīng)與待焊鋼筋直徑相匹配，一般一種模具只宜用于兩種直徑的鋼筋焊接。
3.烘干焊條的烘干爐和保溫筒等工具。
第3章 焊接工藝
第1節(jié) 焊接初期
將焊條在引弧板引弧后，迅速插入間隙底部一側(cè)鋼筋端部，待充分熔透根部使熔池金屬超過l/2的問隙時(shí)，移至底部另一側(cè)鋼筋端部，重復(fù)上述動(dòng)作，使熔池金屬連成一體。必要時(shí)可交替運(yùn)弧完成打底焊縫（圖-3-26-3a）。
第2節(jié) 焊接中期
根據(jù)間隙處鋼筋部狀態(tài)，焊條可左右前后運(yùn)弧連續(xù)施焊，使熔池金屬充填至4/5高度（圖3-26-3b）。
第3節(jié) 焊接末期
逐漸擴(kuò)寬焊縫，可改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，直至完成蓋面焊縫（圖3-26-3c）。
第4節(jié) 焊接參數(shù)選擇
水平鋼筋窄間隙焊的焊接參數(shù)主要包括間隙尺寸、焊條直徑和焊接電流等。上述參數(shù)隨鋼筋直徑的大小而變化。焊接參數(shù)的選擇見表3-26-1。
