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球罐焊接工藝
  • 資料等級:
  • 授權方式:資料共享
  • v發(fā)布時間:2014-07-19
  • 資料類型:RAR
  • 資料大。91 KB
  • 資料分類:結構設計
  • 運行環(huán)境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
  • 解壓密碼:civilcn.com
為了保證自動焊焊接工藝的正常進行,確保自動焊焊接質量,在施工現(xiàn)場必須采取以下措施:
1.焊接設備及附件的檢查施焊前,應仔細檢查焊接電源、送絲機構是否完好,CO2氣體壓力是否符合規(guī)定,氣體預熱器、氣壓表、氣流表是否正常,輸氣軟管、焊接電纜有無破損泄漏,
控制電纜接頭是否接觸良好。一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時修復后再進行焊接,不得帶故障運行。
2.焊接電源擺放
焊接電源應放在通風、干燥、潔凈的環(huán)境中,三臺焊接電源配備一個焊機房。焊接電源的供電應單獨配給,不得與其它載荷并網(wǎng)合用,防止電壓波動和偏相而影響焊接質量。為提高對焊接參數(shù)控制的準確性,減少電流損失和電壓降,焊接電源應盡量靠近球罐。
3.對球罐腳手架搭設的要求
腳手架的搭設應考慮送絲機的放置、焊工焊接時的擺動及預熱器的架設方便,為使焊工上下操作方便腳手架每層間距為1.7m左右,腳手架立桿距離縱縫焊道左側不小于800mm寬,距離縱縫焊道右側不小于250mm寬,腳手架橫桿應在環(huán)焊縫下側500mm左右,腳手架內側橫、立桿應距離焊縫300mm以上。腳手架應牢固、安全、可靠。
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