化學(xué)灌漿一般工藝流程
缺陷調(diào)查→缺陷部位處理→埋設(shè)灌漿嘴→封閉處理→試漏→配漿→灌漿→封口→養(yǎng)護(hù)
1.缺陷調(diào)查。對混凝土構(gòu)件及承重磚砌體的裂縫長度、寬度、深度及走向進(jìn)行調(diào)查并作好記錄。
2.缺陷部位處理。用鋼絲刷等工具將混凝土構(gòu)件裂縫表面及承重磚砌體裂縫部位表面的灰塵、浮渣等污物清除，沿裂縫兩側(cè)2~3cm處涂刷環(huán)氧基液，為封閉處理準(zhǔn)備好基底。
3.鉆孔。在裂縫上鉆騎縫孔，以便使灌漿具有較廣的通路，而且能使?jié){液進(jìn)入裂縫的深部，提高漿液的充盈度，鉆孔孔徑為機(jī)0mm，磚砌體裂縫孔距40~60cm（混凝土結(jié)構(gòu)裂縫孔距應(yīng)為30~50cm），鉆孔后應(yīng)用壓縮空氣將孔內(nèi)粉塵與碎屑吹凈。
4.埋設(shè)灌漿嘴。灌漿嘴位置設(shè)在裂縫較寬處及裂縫端，在貫通裂縫上必須兩面交叉設(shè)置，并考慮了一定數(shù)量的排氣孔，灌漿嘴可用普通（I級鋼）圓鋼或塑料制作，用環(huán)氧樹脂膠泥封閉。
5.封閉。用環(huán)氧樹脂膠泥沿裂縫兩側(cè)2~3cm的部位刮平進(jìn)行封閉處理，特別要注意灌漿嘴周圍的封閉質(zhì)量，確保密封效果。
6.試漏。用環(huán)氧樹脂膠泥封閉1d后，即可進(jìn)行試漏，試漏前沿封閉部位涂刷一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣（壓力與灌漿壓力相同）。若封閉不嚴(yán)，產(chǎn)生漏氣時(shí)肥皂水會(huì)起泡。如發(fā)現(xiàn)漏處則可用環(huán)氧樹脂膠泥堵漏。
