裂縫
沉降、傾斜、裂縫和滲漏被稱作建筑工程的四大病癥。它們危害大、影響壞，用戶反應(yīng)強(qiáng)烈。其中，裂縫是最常見、最廣泛的病癥。
造成建筑裂縫的原因錯(cuò)綜復(fù)雜。比如，因房屋產(chǎn)生傾斜而導(dǎo)致裂縫；因傾斜改變構(gòu)件的受力狀態(tài)致使部分構(gòu)件承載力不足而產(chǎn)生裂縫；地基基礎(chǔ)不均勻沉降產(chǎn)生裂縫；溫差應(yīng)力造成的裂縫；干縮和收縮裂縫；構(gòu)造處理不當(dāng)在結(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生裂縫；構(gòu)件強(qiáng)度或剛度不足發(fā)生變形而產(chǎn)生裂縫；使用劣質(zhì)材料產(chǎn)生的裂縫；施工不規(guī)范造成的裂縫；因偷工減料造成的裂縫；……等等。
第一部分
鋼筋混凝土裂縫
鋼筋混凝土的優(yōu)點(diǎn)：鋼筋混凝土一般來說是讓混凝土承受壓力，鋼筋承受拉力。具有抗壓強(qiáng)度高（C20~C80）、耐久性優(yōu)良、可按需要澆注成任何形狀的優(yōu)點(diǎn)。
鋼筋混凝土的缺點(diǎn)：自重大、極限拉伸率小，只有0.1~0.5mm/m，超過以上數(shù)值就會(huì)出現(xiàn)裂縫。
早期裂縫：任何物質(zhì)的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)間都存在空隙，空隙連通會(huì)形成縫隙，混凝土構(gòu)件中有相當(dāng)數(shù)量的裂縫，不是因?yàn)橥夂奢d引起的，而是在混凝土澆注后不久或在施工階段尚未承受外荷載之前就已經(jīng)開裂。這類裂縫稱為“早期裂縫”。
影響結(jié)構(gòu)裂縫的主要因素有：溫差或收縮、線膨脹系數(shù)、彈性模量、板厚或墻高、地基對(duì)結(jié)構(gòu)的約束程度、結(jié)構(gòu)的長度、材質(zhì)組成和物理力學(xué)性質(zhì)，以及施工工藝和環(huán)境影響等。大約80%的建筑工程裂縫是由上述因素引起的。
比如：泵送混凝土的流動(dòng)性大，水灰比高達(dá)0.6~0.7，水泥用量大、砂率大、澆注速度快，引起裂縫的頻率增加。
再比如：大體積混凝土常因水泥水化熱控制不當(dāng)，使其內(nèi)外溫差大于25℃，此時(shí)產(chǎn)生的約束應(yīng)力、收縮應(yīng)力和徐變等都會(huì)引起裂縫。
建筑裂縫有害程度根據(jù)建筑物的各種使用要求確定。一般地，肉眼可以看見的裂縫為0.02~0.05mm，從工程有害影響最小界限判斷，裂縫不能大于0.05mm。
第一類型：材料不合格引起的裂縫
第一種：水泥不合格引起的構(gòu)件裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1）使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝結(jié)硬化過程中，在有害物質(zhì)反應(yīng)的作用下，產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化，在構(gòu)件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生破壞應(yīng)力，導(dǎo)致強(qiáng)度下降、開裂的事故。
（2）導(dǎo)致引起水泥體積安定性的不良有害物質(zhì)有三種：
① 游離氧化鎂（MgO）的反應(yīng)。速度很慢，可達(dá)10~20年，其固相體積增大2.48倍。國標(biāo)規(guī)定，用壓蒸法檢測(cè)，當(dāng)壓蒸膨脹率超過0.5%是，該水泥壓蒸安定性為不合格。
② 水泥中加入過量的石膏引起反應(yīng)。從水泥水化開始至硬化結(jié)束的整個(gè)過程中，該反應(yīng)一直進(jìn)行，固相體積增大2.22倍。國標(biāo)規(guī)定氧化硫（SO3）含量不得超過3.5% 。
③ 游離氧化鈣。水泥生料在燒熟過程中氧化鈣和氧化硅、氧化鋁、氧化鐵的化學(xué)反應(yīng)不可能完全進(jìn)行，尚剩余一些氧化鈣沒有被吸收，所剩在熟料中的游離氧化鈣結(jié)構(gòu)致密，遇水反應(yīng)緩慢，一般需要3~6個(gè)月才能完全水化，固相體積增大1.98倍。
（3）不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥，其性能完全不同，水化后初凝和終凝的時(shí)間不同，收縮率也不同。因此，混用水泥拌和的混凝土，所澆注的構(gòu)件容易產(chǎn)生收縮裂縫。
2、解決方案：
（1） 當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求，且裂縫寬度大于0.3 mm時(shí)，需返工處理。
（2） 經(jīng)檢查，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且裂縫寬度小于0.3 mm時(shí)，可采用灌注“華千YJS-灌漿樹脂”化學(xué)漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法進(jìn)行封閉處理。
第二種：水泥品種使用不當(dāng)引起的裂縫
 1、導(dǎo)致因素：
施工人員不完全了解水泥的性質(zhì)或不清楚工程的性質(zhì)，或者為了工程進(jìn)度的需要，當(dāng)?shù)赜植少彶坏胶线m品種的水泥，致使工地上有什麼水泥就用什麼水泥來配制混凝土澆注構(gòu)件，又沒有采取相應(yīng)的技術(shù)措施，因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。
比如：用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆注屋面剛性防水層，會(huì)產(chǎn)生大量干縮、收縮裂縫而滲漏。使用快硬硅酸鹽水泥配制的混凝土澆注地下室墻，會(huì)產(chǎn)生早期收縮裂縫。如果冬季使用低標(biāo)號(hào)火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥配制砂漿砌墻或拌制混凝土澆注構(gòu)件，容易造成裂縫和倒塌事故。
2、解決方案：
（1） 檢測(cè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)，凡低于設(shè)計(jì)要求，且裂縫寬度大于0.3 mm時(shí)，影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，必須返工重澆。
（2） 經(jīng)檢測(cè)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，僅有少數(shù)表面收縮裂縫時(shí)，可采取繼續(xù)養(yǎng)護(hù)及表面刮涂“華千EC-1高強(qiáng)表面處理劑”水泥漿液的方式進(jìn)行封閉處理。
第三種：反應(yīng)性石子造成的構(gòu)件破裂
1、導(dǎo)致因素：
混凝土是由膠凝材料和砂石集料組成，砂石集料一般占混凝土體積的75%，砂石集料的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量。
當(dāng)混凝土中含有反應(yīng)性集料時(shí)，常造成混凝土構(gòu)件的破壞和裂縫。
（1） 砂石集料中混有膨脹性礦物質(zhì)，如蒙脫石、伊利石、高嶺石、綠泥石等，吸水后體積膨脹，失水后收縮變硬，造成混凝土構(gòu)件裂縫。
（2） 砂石集料中含泥量超標(biāo)，造成混凝土構(gòu)件強(qiáng)度降低，構(gòu)件表面產(chǎn)生泥漿干縮裂縫。砂、石子含泥量限值表：
材料品種 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 含泥量（%）按重量計(jì)不大于
砂 C30或C30以上 3.0
 C30以下 5.0
石子 C30或C30以上 1.0
 C30以下 2.0
（3）砂石集料中混入生石灰塊，澆注構(gòu)件后生石灰塊體積增大2倍以上，使構(gòu)件產(chǎn)生爆裂。
（4）砂石集料中含有硫化物或硫酸鹽等物質(zhì)，與水泥或石灰膏中的鈣離子作用，產(chǎn)生硫酸鈣或硫鋁酸鈣，由于體積膨脹使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
（1） 當(dāng)檢測(cè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件中的反應(yīng)性石子爆裂嚴(yán)重，且尚有繼續(xù)發(fā)展趨勢(shì)時(shí)，需返工換合格石子重澆。
（2） 因石子含泥量超標(biāo)，混凝土構(gòu)件表面有微裂紋時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度能滿足設(shè)計(jì)要求，又不影響美觀時(shí)，可不做處理。
（3） 全面檢查裂縫的范圍、數(shù)量和影響程度，混凝土強(qiáng)度如果能滿足設(shè)計(jì)要求。取集料樣品測(cè)試又符合《普通混凝土用碎石或卵石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法》（JGJ 53-92）的要求。處理方法：先挖除構(gòu)件的爆裂處，并沖洗干凈，用HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料嵌填密實(shí)，再澆水濕養(yǎng)護(hù)7天。
第四種：堿-集料反應(yīng)破壞混凝土
1、導(dǎo)致因素：
“堿-集料反應(yīng)”主要是指石子中的活性二氧化硅（SiO2）如白云質(zhì)石灰?guī)r石子等，與水泥中過量的堿發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。這種反應(yīng)一般在水泥混凝土硬化后進(jìn)行，反應(yīng)生成堿性硅酸鹽或碳酸鹽，體積會(huì)膨脹，膨脹壓力使混凝土破壞、裂紋，產(chǎn)生一個(gè)裂紋網(wǎng)。
當(dāng)水泥中堿含量高于國家規(guī)定的0.6%以上時(shí)，堿-集料反應(yīng)的危害就非常嚴(yán)重了。
2、解決方案：
（1） 經(jīng)檢測(cè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度下降，低于設(shè)計(jì)要求，堿-集料反應(yīng)破損處較多、鋼筋銹蝕、直接影響到構(gòu)件的安全度時(shí)，必須研究返工重澆處理方案。
（2） 經(jīng)檢測(cè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)尚能滿足設(shè)計(jì)要求，即堿-集料反應(yīng)的裂縫是個(gè)別的。處理方法：鑿除破裂處，挖出活性石子，用HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料嵌填密實(shí)，濕養(yǎng)護(hù)7天。切斷一切水源，使構(gòu)件處于干燥狀態(tài)。
3、防止堿-集料反應(yīng)的措施：
（1） 采用含堿量低于0.4%的低堿水泥，減少混凝土中水泥用量。低堿水泥的含堿量上限為0.6% 。
（2） 在混凝土的配合比中，摻入水泥用量20%~25%的粉煤灰、礦渣、硅粉等摻合料，以降低混凝土的堿性。
（3） 盡量不用可能產(chǎn)生“堿-集料反應(yīng)”的骨料。如蛋白石、黑硅石、燧石、磷灰石、方石類、玻璃質(zhì)火山巖、微晶或變質(zhì)石英、白云質(zhì)石灰?guī)r等。
（4） 混凝土攪拌均勻并振搗密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，以免造成干縮裂縫、溫度裂縫。
（5） 改善混凝土結(jié)構(gòu)的使用條件，使用時(shí)使混凝土結(jié)構(gòu)處于干燥狀態(tài)。
第五種：用含泥細(xì)砂澆注的混凝土裂縫
1、導(dǎo)致因素：
骨料的含泥量控制不嚴(yán)，骨料表面附著的黏土、灰塵和有機(jī)雜質(zhì)，影響了水泥的黏結(jié)，使泥漿浮在構(gòu)件表層，當(dāng)混凝土構(gòu)件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫，并降低了混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。
2、解決方案：
（1） 經(jīng)檢測(cè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須會(huì)通有關(guān)部門研究加固和處理方案。
（2） 檢測(cè)混凝土構(gòu)件的實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)如能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，處理方法如下：及時(shí)鑿除表面裂縫疏松層，用“華千EC2000聚合物砂漿”抹壓平整即可。
第六種：使用外加劑不當(dāng)造成構(gòu)件裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 隨意采用劣質(zhì)產(chǎn)品，摻入后沒有起到應(yīng)有的作用，如摻入早強(qiáng)劑的混凝土不早強(qiáng)，摻入抗凍劑的混凝土不抗凍，……直接影響構(gòu)件的質(zhì)量，造成混凝土的強(qiáng)度下降，出現(xiàn)裂縫。
（2） 計(jì)量不準(zhǔn)確，造成外加劑的摻量過大，使混凝土的拌和物不會(huì)硬化，造成混凝土構(gòu)件破壞。
2、解決方案：
（1） 由于使用劣質(zhì)外加劑而造成構(gòu)件的裂縫時(shí)，應(yīng)先檢測(cè)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度。如能滿足設(shè)計(jì)要求，可根據(jù)裂縫實(shí)際的寬度、長度、位置等，采用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉，恢復(fù)原由功能和防止鋼筋銹蝕。
（2） 當(dāng)誤摻入外加劑造成混凝土構(gòu)件強(qiáng)度降低時(shí)，必須即使返工，早出構(gòu)件上的混凝土，整理安裝好鋼筋、立模板，換合格的外加劑重新澆注混凝土。
（3） 注意：在蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中，不宜摻用引氣劑或引氣減水劑。
第二類型：模板造成混凝土構(gòu)件的裂縫
第一種：模板支架不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 立模板和支架前，沒有根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和上部荷載的大小，按規(guī)范要求計(jì)算確定支架的用材規(guī)格和間距大小，而是盲目估計(jì)確定。造成施工時(shí)承載力、剛度不足的變形，致使新澆筑的混凝土構(gòu)件裂縫，嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生坍塌事故。
（2） 施工管理不當(dāng)。立底層模板之前沒有先夯實(shí)支撐下的基土和鋪設(shè)墊層，則基土達(dá)不到持力層的標(biāo)準(zhǔn)；或土質(zhì)干硬，在混凝土澆筑過程中，基土被澆水、滲水淋濕后軟化，在上部荷載的壓力下支架沉降變形，造成混凝土構(gòu)件變形而裂縫。
  2、解決方案：
（1） 檢查變形構(gòu)件的實(shí)際情況，如梁、板局部彎曲變形最大值小于20mm時(shí)，可不做處理，僅需在抹灰時(shí)糾正外觀即可。
（2） 檢查構(gòu)件上部裂縫的寬度，及時(shí)用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“HGM-3超細(xì)型高強(qiáng)無收縮灌漿料”灌滿縫隙，漿液略高于裂縫面，待水泥漿液初凝后，及時(shí)抹壓密實(shí)，并加強(qiáng)濕養(yǎng)護(hù)。
第二種：模板支架立在樓板上造成的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 多層房屋施工時(shí)，上層模板的支柱立在下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板上，造成樓板變形和裂縫。裂縫的寬度在樓板的底面寬、上面窄，或不裂縫；裂縫是跨中多、邊上少。
（2） 因下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板的底模和支撐都已拆除，在上層模板、支架和澆筑混凝土的施工荷載大于樓板的彎曲抗壓強(qiáng)度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生變形和裂縫。
（3） 有的建筑工程施工速度快，下層新澆筑的鋼筋混凝土樓板的混凝土強(qiáng)度低，因上層構(gòu)件模板的支撐沒對(duì)準(zhǔn)樓板下的支撐，在上部集中荷載的作用下，使樓板局部變形和裂縫。
2、解決方案：
（1） 檢查樓板剛開始裂縫處，立即加設(shè)支撐頂牢加固，以防止樓板繼續(xù)變形和裂縫的擴(kuò)大。
（2） 檢查裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm，彎曲變形小于跨度長的1/1000時(shí)，可采用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉，恢復(fù)原由功能和防止鋼筋銹蝕。
（3） 當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時(shí)，須加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢等有關(guān)人員研究加固處理方案。
第三種：早拆底模與支架造成的構(gòu)件裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 提前拆除承重梁、板的底模與支架，造成構(gòu)件承載力不足而變形和裂縫。
（2） 提前拆除懸挑梁、懸挑板的底模與支架，造成混凝土構(gòu)件的傾覆、斷裂和裂縫。
（3） 若懸挑構(gòu)件錨固端上部尚沒有抗傾覆的磚砌體或荷載在拆除底模與支架時(shí)，會(huì)造成懸挑構(gòu)件傾覆事故。
（4） 不熟悉操作規(guī)程，為了模板的周轉(zhuǎn)或趕工程進(jìn)度，忽略了構(gòu)件混凝土的實(shí)際強(qiáng)度，提前拆模，造成事故。
（5） 冬季施工氣溫較低時(shí)，若使用的水泥品種不當(dāng)，如采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥配制混凝土，則該混凝土強(qiáng)度增長緩慢；但工地仍按照常規(guī)時(shí)間拆除底模與支架，造成構(gòu)件強(qiáng)度不足而變形、裂縫。嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生斷裂和坍塌事故。
2、解決方案：
（1） 檢查裂縫寬度，當(dāng)裂縫寬度小于0.2mm，彎曲變形小于跨度長的1/1000時(shí)，可采用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉，恢復(fù)原由功能和防止鋼筋銹蝕。
（2） 當(dāng)裂縫寬度大于0.3mm時(shí)，須加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢等有關(guān)人員研究加固處理方案。
第三類型：鋼筋施工不規(guī)范造成的構(gòu)件裂縫
鋼筋的分類：我國鋼筋按化學(xué)成份分為低碳素鋼筋、普通低合金鋼筋兩種；按生產(chǎn)工藝和力學(xué)性能可分為熱軋鋼筋、冷拉鋼筋、熱處理鋼筋和鋼絲四大類。
熱軋鋼筋按強(qiáng)度的高低分為四級(jí)：
I級(jí)熱軋鋼筋：強(qiáng)度最低，受拉、受壓的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為210Mpa。屬光面熱軋圓鋼筋，塑性及焊接性能好，常用于小型結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力鋼筋和箍筋、構(gòu)造鋼筋。
II級(jí)熱軋鋼筋：強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ 10-89）中“鋼筋抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值”的規(guī)定。表面為螺紋形或月牙形，塑性及焊接性能好，與混凝土的粘結(jié)力也好。常用于大中型結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力主筋，特別是承受多次重覆荷載，抗地震、抗沖擊構(gòu)件的受力筋。
III級(jí)熱軋鋼筋：強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ 10-89）中“鋼筋抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值”的規(guī)定。表面為螺紋形或月牙形，塑性及焊接性能好，與混凝土的粘結(jié)力也好。用途同II級(jí)鋼筋。如果將其用于普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，由于其強(qiáng)度過高，會(huì)使混凝土的裂縫開展過大，故不太合適。
IV級(jí)熱軋鋼筋：強(qiáng)度最高，表面為螺紋形或月牙形，塑性及焊接性能差。當(dāng)環(huán)境溫度低于-30℃時(shí)，容易發(fā)生冷脆，不宜采用。這種鋼筋如果用在普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，其強(qiáng)度得不到發(fā)揮，故常用于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中。
第一種：誤用不合格鋼筋造成的變形和裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 不合格的鋼筋混入結(jié)構(gòu)中，造成該構(gòu)件的強(qiáng)度下降，在上部荷載的作用下，產(chǎn)生彎曲變形和裂縫，乃至斷坍。
（2） 采用只滿足鋼筋直徑的要求而不管鋼筋的力學(xué)性能和級(jí)別，甚至常將I級(jí)鋼筋代替II級(jí)鋼筋使用，則鋼筋的抗拉、抗壓強(qiáng)度值降低30%左右。
（3） 配料、制作成型、安裝工作不細(xì)，或有意無意地將小規(guī)格代替大規(guī)格使用，如用ф16代替ф18，鋼筋的直徑雖僅小2mm，但截面積相差約21%，則構(gòu)件強(qiáng)度相應(yīng)降低而產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
（1） 在檢查中發(fā)現(xiàn)有不合格的偽劣鋼筋，已經(jīng)制作安裝入模時(shí)，必須及時(shí)拆除更換合格的鋼筋，確保構(gòu)件的安全；如已配料、成型，必須及時(shí)更換。
（2） 復(fù)核翻樣的鋼筋配料單大樣圖與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，鋼筋規(guī)格、級(jí)別和根數(shù)必須完全正確。如有不符之處，必須及時(shí)更換，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，防止構(gòu)件留有隱患。
第二種：梁中主筋安裝錯(cuò)誤產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 鋼筋混凝土梁是上部混凝土受壓，下部鋼筋抗拉。如果發(fā)生用小直徑代替大直徑主筋，或少放主筋根數(shù)、漏放構(gòu)造加強(qiáng)筋，或箍筋安裝不規(guī)格、使用劣質(zhì)鋼筋等，會(huì)造成梁的抗拉強(qiáng)度不足，在荷載作用下產(chǎn)生裂縫。
（2） 提早拆模，因梁的強(qiáng)度不足，在上部施工荷載作用下，梁的受拉區(qū)（即正彎距最大的部位）產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
（1） 檢測(cè)梁裂縫的實(shí)際原因，根據(jù)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確實(shí)因主鋼筋直徑或數(shù)量小于或少于設(shè)計(jì)規(guī)定或使用劣質(zhì)的鋼筋，而造成梁的受拉區(qū)裂縫時(shí)，必須認(rèn)真核算，采用必要的補(bǔ)強(qiáng)加固處理。一般地采用“華千自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)對(duì)裂縫進(jìn)行灌注YJS-灌漿樹脂”的辦法進(jìn)行封閉處理，或采用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠”進(jìn)行粘貼鋼板或外包鋼加固，或采用預(yù)應(yīng)力鋼筋加固，以確保構(gòu)件的使用安全度。加固的設(shè)計(jì)與施工，必須由有資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的單位負(fù)責(zé)。
（2） 經(jīng)檢查，確實(shí)為因拆模過早，施工荷載超過設(shè)計(jì)規(guī)定而產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)測(cè)縫的寬度，當(dāng)縫寬小于0.3mm時(shí)，即采用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千EC2000聚合物砂漿”封閉處理。當(dāng)縫寬大于0.3mm時(shí)，必須采用“華千自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)”將“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注滿縫隙，將縫隙粘合封閉成整體，防止鋼筋銹蝕。封閉裂縫的先決條件是鋼筋符合設(shè)計(jì)規(guī)定，混凝土強(qiáng)度等級(jí)合格，裂縫已經(jīng)穩(wěn)定。
第三種：懸挑構(gòu)件的鋼筋放錯(cuò)和下沉產(chǎn)生的裂縫和斷裂
1、導(dǎo)致因素：
（1） 懸挑構(gòu)件在嵌固支座處是受負(fù)彎距——上面受拉，下面受壓，與簡支梁結(jié)構(gòu)的受力情況剛好相反。懸挑結(jié)構(gòu)的受力鋼筋應(yīng)在上面，如果錯(cuò)將受力主筋倒放，必將造成事故。
（2） 操作不規(guī)范，如挑梁和板的混凝土澆筑時(shí)，不搭設(shè)操作平臺(tái)板，而是踩踏在鋼筋面上，常把挑梁上部的主鋼筋踩踏下沉，從而造成裂縫或斷裂。
（3） 施工單位對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)重視不夠，弄錯(cuò)主筋直徑或放反主筋，或受力下沉位移值大，削弱了懸挑結(jié)構(gòu)的承載能力，或混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求，過早拆模，致使懸挑構(gòu)件沿嵌固端根部裂縫和斷折。
2、解決方案：
（1） 檢查已經(jīng)裂縫的懸挑梁中的鋼筋直徑、級(jí)別、根數(shù)，若直徑與根數(shù)小于或少于設(shè)計(jì)要求，或鋼筋位置不符合規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)返工，更換合格的鋼筋。
（2） 發(fā)現(xiàn)懸挑梁根部有裂縫，縫寬大于0.3mm，縫長大于梁高的1/2時(shí)，處理方法：①將梁的懸挑混凝土鑿除，鑿進(jìn)嵌固的墻內(nèi)300 mm以上。②將原鋼筋位置糾正到設(shè)計(jì)要求，再增加兩根ф16的鋼筋，并將靠近錨固的一端彎成90。直角，綁扎在主筋中間，控制主筋面的保護(hù)層不大于25mm，以保護(hù)主筋不下沉。③澆筑混凝土?xí)r，必須細(xì)致振搗密實(shí)錨固端的混凝土，濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。④當(dāng)構(gòu)件長度小于2m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%方可拆模；當(dāng)構(gòu)件長度大于2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%方可拆模。
（3） 懸挑梁根部有裂縫，縫寬小于0.3mm，縫長小于50 mm時(shí)，處理方法：①將底模頂撐好，將梁面錨固端范圍內(nèi)的保護(hù)層鑿除，檢查主筋沒有下沉。②將混凝土洗刷干凈，面上加設(shè)3根ф12的鋼筋，并與箍筋綁扎或焊接牢固。③立好模板，配制強(qiáng)度等級(jí)大于C30的細(xì)石混凝土澆搗密實(shí)，抹平，或采用“華千HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料”澆筑，濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。
第四種：鋼筋錨固長度不足造成的結(jié)點(diǎn)裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 鋼筋配料、斷料不準(zhǔn)。有的鋼筋成型時(shí)滿足一端的錨固長度，忽視了另一端的錨固長度，造成誤差。
（2） 不重視鋼筋錨固，發(fā)現(xiàn)短了，也不處理。“縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La(mm)”如下：
鋼筋級(jí)別 混凝土強(qiáng)度等級(jí)
 C15 C20 C25 C30
I級(jí)鋼筋 40d 30d 25d 20d
月牙紋 II級(jí)鋼筋 50d 40d 35d 30d
 III級(jí)鋼筋 ----- 45d 40d 35d
冷拔低碳鋼絲 250
注：（1）當(dāng)月牙紋鋼筋直徑d大于25 mm時(shí)，其錨固長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。
    （2）當(dāng)螺紋鋼筋直徑d小于25 mm時(shí)，其錨固長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d。
（3） 當(dāng)混凝土在凝固過程中易受擾動(dòng)時(shí)，受力鋼筋的錨固長度宜適當(dāng)增加。
（4） 在任何情況下，縱向鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。
2、解決方案：
當(dāng)構(gòu)件的混凝土已經(jīng)澆筑好，發(fā)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)處有裂縫，必須查明原因。若確系錨固鋼筋不足所致，必須迅速采取加固補(bǔ)強(qiáng)的措施。如采用外包鋼或粘鋼的方法把有裂縫的接點(diǎn)組合成整體。推薦使用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠（如：YJS-501粘鋼膠或YJS-503灌注膠）”。
第五種：現(xiàn)澆樓板的負(fù)彎距配筋不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 現(xiàn)澆樓板的負(fù)彎距鋼筋或附加構(gòu)造筋漏放、踏彎、下沉等弊端，導(dǎo)致板沿負(fù)彎距區(qū)應(yīng)力較大處裂縫，裂縫寬度為0.1~0.7 mm；裂縫一般是上面大、下面小，有的板底看不見裂縫。
（2） 懸跳板的轉(zhuǎn)角附加筋漏放或少放，造成板的斜裂縫。
（3） 施工前交底不清，對(duì)板的負(fù)彎距配筋或附加構(gòu)造筋設(shè)置重視不夠，沒有采取有效的技術(shù)措施以確保鋼筋的架空位置符合設(shè)計(jì)要求。
（4） 鋼筋綁扎，混凝土的澆筑、振搗施工過程中，沒有采取保護(hù)負(fù)彎距鋼筋位置的有效方法，是造成現(xiàn)澆板裂縫的主要原因。
2、解決方案：
（1） 對(duì)已經(jīng)澆筑好的混凝土樓板，如有裂縫，縫寬大于0.3 mm時(shí)，必須會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、施工等有關(guān)人員查明原因。
（2） 若負(fù)彎距配筋少放或下沉，應(yīng)采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。處理方法：先采用“華千自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)”對(duì)裂縫灌注“YJS-灌漿樹脂”漿液封閉裂縫，然后在找平層中再配附加鋼筋以滿足設(shè)計(jì)要求。

第六種：板、次梁、主梁交叉鋼筋安裝誤差產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 交叉節(jié)點(diǎn)處鋼筋的排列方法沒有明確或足夠重視，因?yàn)楣?jié)點(diǎn)處鋼筋密集，安裝綁扎困難，致使重疊排列有誤差，節(jié)點(diǎn)處的鋼筋已經(jīng)超出現(xiàn)澆板的板面而漏筋。
（2） 梁、板鋼筋的位置不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，造成有的梁負(fù)彎距受力，鋼筋下沉，降低承載力而裂縫。
（3） 技術(shù)交底不明確，操作技術(shù)素質(zhì)差，缺乏鋼筋安裝經(jīng)驗(yàn)。
2、解決方案：
（1） 如果僅僅出現(xiàn)漏筋，建議采用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥砂漿或“華千EC2000聚合物砂漿”修復(fù)找平即可。
（2） 發(fā)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)處有裂縫，必須查明原因。若確系鋼筋安裝誤差所致，必須迅速采取加固補(bǔ)強(qiáng)的措施。如采用外包鋼或粘鋼的方法把有裂縫的接點(diǎn)組合成整體。推薦使用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠（如：YJS-501粘鋼膠或YJS-503灌注膠）”。第七種：鋼筋綁扎接頭不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 施工交底不細(xì)，沒有說明鋼筋接頭的重要性和具體操作要求，致使鋼筋接頭不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-92）中的有關(guān)規(guī)定，違章作業(yè)。
（2） 鋼筋搭接長度不夠，或I級(jí)鋼筋末端沒有做彎勾，造成裂縫和坍塌。
2、解決方案：
對(duì)已經(jīng)澆筑好的混凝土構(gòu)件，如發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎接頭不規(guī)范，如鋼筋搭接長度不夠，或I級(jí)鋼筋末端沒有做彎勾等原因?qū)е聵?gòu)件有裂縫出現(xiàn)，必須會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、施工等有關(guān)人員查明原因后，在做進(jìn)一步的處理。
第四類型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫：
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一般均有裂縫，裂縫主要由混凝土本身變形引起的。
（1） 收縮變形：即化學(xué)收縮、干縮和冷縮。
（2） 溫差變形：即熱膨脹、冷收縮。
（3） 結(jié)構(gòu)變形：即不均勻沉降、荷載作用和強(qiáng)度不足產(chǎn)生的變形。
第一種：鋼筋混凝土構(gòu)件的塑性沉縮裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 混凝土拌和物澆筑成型后，如骨料級(jí)配差、加水量大，構(gòu)件厚度大時(shí)，混凝土固化緩慢；或振搗不均勻，粗骨料下沉，而水泥漿上浮，則表面收縮率大。
（2） 混凝土澆筑后往往因?yàn)樗�泥品種或其他原因有泌水現(xiàn)象，相對(duì)密度大骨料下沉，由于被箍筋所阻，使材料下沉不均勻，致使被阻部位的構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。
（3） 沉縮裂縫一般產(chǎn)生在初凝后、終凝前，沉縮量為構(gòu)件厚度的1%左右，在沉縮過程中，被鋼筋阻隔不能同步下沉處產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
已經(jīng)澆筑好的混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫時(shí)，用鋼絲板刷將表面水泥膜刷除，掃除沖洗干凈，晾干。用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥砂漿或“華千EC2000聚合物砂漿”修復(fù)找平即可。
第二種：混凝土的塑性干縮裂縫
干縮裂縫：當(dāng)澆筑的混凝土尚處于塑性狀態(tài)時(shí)，由于炎熱多風(fēng)使水分蒸發(fā)過快，泌水率小于表面蒸發(fā)率，引起構(gòu)件表面失水過多而開裂。
干縮裂縫一般在構(gòu)件的表面，縫寬在0.05~0.2mm之間。裂縫縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性，多沿短方向分布。裂縫隨著時(shí)間的延長向混凝土內(nèi)部發(fā)展；裂縫斷斷續(xù)續(xù)，似連非連，有時(shí)呈龜板狀，這種裂縫一般粗而短，裂縫到鋼筋為止。
1、導(dǎo)致因素：
（1） 使用收縮率較大的水泥；或水泥用量多，用水量大；或因外加劑影響，如氯化鈣等常會(huì)加大混凝土的干縮值。
（2） 體、表比值小的構(gòu)件，混凝土中的水分容易蒸發(fā)，構(gòu)件容易干縮。
（3） 忽視對(duì)新灌注的混凝土的遮蓋、擋風(fēng)和及時(shí)濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)風(fēng)速從無風(fēng)到6級(jí)大風(fēng)，混凝土中的水分蒸發(fā)量增大3倍，空氣中的濕度由90%下降到50%，水分蒸發(fā)速度增加5倍；環(huán)境氣溫由10℃升高到20℃，水分蒸發(fā)量增大1倍。
（4） 高溫、干燥、大風(fēng)等使混凝土失水過快，失水速度大于混凝土泌水速度。塑性混凝土在表面收縮和內(nèi)部約束作用下，薄弱的硬結(jié)表面就會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，造成長度為10~1000mm不等的裂縫。
2、解決方案：
用鋼絲板刷或平面砂輪機(jī)磨除水泥結(jié)膜和進(jìn)行毛化處理，掃除沖洗干凈，晾干。用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥砂漿或“華千EC2000聚合物砂漿”修復(fù)找平即可。
第三種：混凝土的后期干縮裂縫
1、導(dǎo)致因素：
裂縫是因?yàn)殇摻钤诔惺軠囟葢?yīng)力和收縮應(yīng)力時(shí)所發(fā)揮的作用截然不同所致。在溫度變化時(shí)，鋼筋和混凝土基本上是共同變形，其變形差很小，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也很��；但在混凝土收縮時(shí)，鋼筋是不變形的，并阻礙混凝土的收縮變形，是混凝土內(nèi)收縮應(yīng)力增加，因而產(chǎn)生裂縫。具體為：
（1） 材料使用不當(dāng)，如采用礦渣硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥；或砂、石子中的含泥量大于規(guī)定；或使用劣質(zhì)外加劑等。
（2） 水泥用量多、用水量大、坍落度大，或摻泵送劑、減水劑等，均是加大混凝土收縮和干縮的不利因素，造成裂縫。
（3） 混凝土澆筑后長期處于干燥狀態(tài)，構(gòu)件混凝土中的水分逐漸蒸發(fā)而失水產(chǎn)生收縮。如毛細(xì)孔中的自由水，在一個(gè)月左右的干燥蒸發(fā)中產(chǎn)生毛細(xì)變形收縮。若繼續(xù)干燥，則開始蒸發(fā)物理-化學(xué)結(jié)合的吸附水，引起水泥失水壓縮，產(chǎn)生吸附收縮而裂縫。
（4） 若混凝土構(gòu)件中水分蒸發(fā)及含量不均勻分布，形成濕度變化梯度，引起收縮拉應(yīng)力，造成裂縫。
（5） 混凝土的各種強(qiáng)度中，抗拉強(qiáng)度最低，是抗壓強(qiáng)度的7%~11% 。構(gòu)件在碳化、失水、降溫綜合作用下體積產(chǎn)生收縮變形，又受內(nèi)部鋼筋的約束和外部兩端的嵌固約束應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土的極限變形值時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
觀測(cè)干縮裂縫，常常和溫度收縮裂縫重疊。當(dāng)裂縫基本穩(wěn)定時(shí)，選擇氣溫比較低的時(shí)間，采用灌漿法處理。即用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉處理，將開裂的混凝土重新組合成整體，恢復(fù)原有的功能。
第四種：混凝土構(gòu)件的溫差裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 混凝土流動(dòng)性大、坍落度大，用水量大、水泥用量多、砂率大，因而水泥的水化熱大。澆筑速度快，則構(gòu)件容易產(chǎn)生溫差收縮裂縫。
（2） 高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，常選用高標(biāo)號(hào)水泥，在配合比中加大水泥的用量，混凝土拌和料中的水泥漿量大于25%；或用水化熱高的水泥配制混凝土，當(dāng)施工環(huán)境氣溫下降，又沒有對(duì)構(gòu)件采取保溫蓄熱措施時(shí)，則產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
（1） 當(dāng)裂縫寬度大于0.5mm，而且穩(wěn)定時(shí)，采用灌注“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉處理，將開裂的混凝土重新組合成整體，恢復(fù)原有的功能。
（2） 當(dāng)裂縫寬度大于0.05mm時(shí)，采用灌注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉處理，將開裂的混凝土重新組合成整體，恢復(fù)原有的功能。
（3） 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)：常用的方法有增加鋼板、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、粘貼碳纖維、預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)等。建議使用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠”和“華千YJS-碳纖維粘合劑”系列結(jié)構(gòu)加固用膠。
第五種：大體積混凝土的溫差裂縫
大體積混凝土：結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸在800mm以上，同時(shí)水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與環(huán)境氣溫之差預(yù)計(jì)超過25℃的混凝土構(gòu)件。
大體積混凝土構(gòu)件，在硬化期間，水泥的水化熱較高，加上構(gòu)件厚度大，內(nèi)部溫度不易散發(fā)，構(gòu)件外表隨自然氣溫下降，內(nèi)外溫差大于25℃，則外表產(chǎn)生冷縮應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力大于當(dāng)時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，常產(chǎn)生破壞性較大的貫穿構(gòu)件的裂縫或深淺不等的裂縫。
大體積混凝土溫度的控制指標(biāo)不宜大于下列數(shù)值：
（1）大體積混凝土的澆筑入模溫度控制在28℃以內(nèi)。夏季高溫施工時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，控制混凝土溫度不超過28℃。
（2）大體積混凝土的澆筑入模后最大溫升值為35℃。必要時(shí)可采用人工導(dǎo)熱法在混凝土中埋入冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土內(nèi)部溫度。
（3）混凝土澆筑構(gòu)件的內(nèi)外溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）應(yīng)控制在25℃以內(nèi)。
（4）混凝土構(gòu)件的降溫速度為1.5℃/d。
在澆筑大體積混凝土?xí)r必須采取下列技術(shù)措施：
（1）選用水化熱低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。也可考慮在普通硅酸鹽水泥中摻入粉煤灰等摻和料，以降低水泥水化熱。
（2）選擇合理的砂、石級(jí)配，嚴(yán)格控制含泥量應(yīng)不大于1.0% 。
（3）在混凝土中摻入一定的外加劑，盡量減少水泥用量，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可利用混凝土60 d的后期強(qiáng)度作為混凝土的強(qiáng)度評(píng)定。
（4）經(jīng)設(shè)計(jì)單位允許，可以在混凝土中摻入粒徑為150~200mm的潔凈毛石，且毛石最大尺寸不應(yīng)超過構(gòu)件尺寸的1/3，摻入數(shù)量以不超過混凝土量的25%為宜。
1、導(dǎo)致因素：
（1） 混凝土流動(dòng)性大、坍落度大，用水量大、水泥用量多、砂率大，因而水泥的水化熱大。澆筑速度快，使大體積混凝土內(nèi)外溫差大，表面散熱快，收縮大，因而產(chǎn)生裂縫。
（2） 大體積混凝土中使用的是425號(hào)普通硅酸鹽水泥，當(dāng)水泥中的硅酸三鈣（Ca3Si）的含量高達(dá)5.5%時(shí)，則每千克水泥的發(fā)熱量是377kJ，比同標(biāo)號(hào)礦渣水泥的發(fā)熱量大42 kJ，則構(gòu)件中的溫度差比要求大11%左右，更容易產(chǎn)生溫差裂縫。
（3） 施工單位為了滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，常常在配合比中加大水泥用量，提高水泥標(biāo)號(hào)，兩者都引起高水化熱。在施工環(huán)境溫度下降時(shí)，又沒有采取有效的技術(shù)措施，因而產(chǎn)生裂縫。
（4） 構(gòu)件混凝土澆筑完成后，水泥水化熱尚沒有達(dá)到峰值，構(gòu)件混凝土隨著時(shí)間的延長而增長。當(dāng)外界氣溫驟降時(shí)，因沒有采取有效防范措施，是造成大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
2、解決方案：
（1） 經(jīng)觀測(cè)，裂縫已經(jīng)穩(wěn)定，先將裂縫清理干凈，用壓力水沖洗并晾干。
（2） 當(dāng)裂縫寬度大于0.5mm，而且穩(wěn)定時(shí)，采用灌注“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉處理，將開裂的混凝土重新組合成整體，恢復(fù)原有的功能。
（3） 當(dāng)裂縫寬度大于0.05mm時(shí)，采用灌注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉處理，將開裂的混凝土重新組合成整體，恢復(fù)原有的功能。
第六種：屋面連續(xù)梁的溫差裂縫
1、導(dǎo)致因素
（1） 建筑物的頂面自然環(huán)境差，夏季溫度高達(dá)40℃以上。若采用黑色防水層的屋面，在高溫輻射熱的作用下，測(cè)得屋面板上的極端溫度為53℃左右，如遇到暴風(fēng)驟雨氣溫突然下降到10℃左右時(shí)，屋面結(jié)構(gòu)在快速降溫作用下冷縮變形應(yīng)力大于梁的抗拉強(qiáng)度，則產(chǎn)生裂縫。若冬季氣溫降到-5℃以下，則年溫差達(dá)到60℃左右，梁在年溫差和日溫差的熱障冷縮應(yīng)力及干縮、收縮應(yīng)力的綜合影響下，構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。
（2） 屋面連續(xù)梁在年溫差和日溫差的作用下，梁的脹縮受到柱子和相鄰跨的約束，則產(chǎn)生相應(yīng)的約束應(yīng)力。當(dāng)溫差應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。與屋面梁、柱構(gòu)件的截面及配筋相同的樓層結(jié)構(gòu)，就沒有裂縫。
2、解決方案：
（1） 經(jīng)檢查，鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫系收縮、干縮和溫差應(yīng)力產(chǎn)生的，若欲恢復(fù)其整體性和使用功能，一般采用灌注“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉處理，將開裂的混凝土重新組合成整體，恢復(fù)原有的功能。
（2） 對(duì)于構(gòu)件承載力不足引起的裂縫，除采用灌注“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉處理外，還應(yīng)采取諸如增加鋼板、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板、粘貼鋼板、粘貼碳纖維、預(yù)應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)等加固措施。建議采用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠”和“華千YJS-碳纖維粘合劑”系列結(jié)構(gòu)加固用膠。
（3） 對(duì)已靜止基本穩(wěn)定的裂縫和可能防止進(jìn)一步擴(kuò)展的裂縫，灌漿和修補(bǔ)方法如下：
① 裂縫寬度小于0.3mm時(shí)，當(dāng)裂縫淺而細(xì)且條數(shù)很多時(shí)，采用“華千YJS-402灌漿樹脂”或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液進(jìn)行表面封閉。當(dāng)裂縫細(xì)而深時(shí)，采用“華千YJS-401灌漿樹脂”進(jìn)行壓力灌注。
② 裂縫寬度大于或等于0.3mm時(shí)，采用“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”進(jìn)行灌注。
③ 裂縫寬度大于1.0mm時(shí)，采用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液進(jìn)行嵌補(bǔ)。
④ 對(duì)于大面積缺損、蜂窩和孔洞等，采用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
⑤ 凡有防水、防滲要求的構(gòu)件，可采用氰凝、丙凝等有防滲漏功能的漿液灌注，也可以采用“華千RMO補(bǔ)縫膠漿”進(jìn)行嵌填、修補(bǔ)；或涂刷“華千BS混凝土保護(hù)劑”進(jìn)行防滲漏處理。
⑥ 對(duì)于活動(dòng)板縫，即處于繼續(xù)開展而未穩(wěn)定的裂縫，視裂縫寬度可采用“華千RMO補(bǔ)縫膠漿”或“華千BUS柔性水泥嵌縫料”進(jìn)行灌注、封閉和修補(bǔ)。
第七種：梁的斜裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 設(shè)計(jì)原因：梁的抗剪鋼筋強(qiáng)度不足，梁兩端的剪應(yīng)力較大的箍筋沒有加密。
（2） 施工因素：梁的混凝土強(qiáng)度偏低或強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求，或施工中梁的混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到要求的強(qiáng)度，就提前拆模，造成梁的抗剪強(qiáng)度下降而產(chǎn)生裂縫。
（3） 荷載因素：使用荷載超過設(shè)計(jì)荷載，因梁的抗剪能力低而產(chǎn)生剪切裂縫。
2、處理方法：
（1） 查清裂縫產(chǎn)生的原因，會(huì)通有關(guān)人員研究處理加固方案。一般采用灌注“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉處理，將開裂的混凝土重新組合成整體。
（2） 采用濕式外包鋼加固法或干式外包鋼加固法進(jìn)行加固處理。建議使用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠”系列結(jié)構(gòu)加固用膠。
（3） 若采用干式外包鋼加固時(shí)，構(gòu)件表面必須打磨平整，無雜物和塵土，角鋼和構(gòu)件之間用“華千HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料”填實(shí)。施焊鋼板時(shí)，應(yīng)用夾具夾緊角鋼。用螺栓套箍時(shí)，擰緊螺帽后，將螺母與墊板焊接。
第八種：梁的受壓區(qū)裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 設(shè)計(jì)原因：如梁高度偏小或頂層梁沒有配制抗裂的鋼筋。
（2） 施工因素：如配的混凝土用水量大、水灰比大、坍落度大、混凝土振搗時(shí)間過長，骨料下沉，水泥漿上浮，則梁的上部混凝土收縮值大，且混凝土強(qiáng)度偏低。
（3） 梁長期在年溫差和日溫差作用下，構(gòu)件產(chǎn)生溫差變形（熱脹冷縮）。頂層梁長期處于干燥狀態(tài)的環(huán)境中產(chǎn)生干縮變形。一般干縮值為1.5*10-4~2.0*10-4。梁在溫差變形、干縮變形手收縮變形的綜合作用下，產(chǎn)生受壓區(qū)的裂縫。梁的底部在受力鋼筋的影響下則不裂縫。
2、處理方法：
（1） 查清裂縫產(chǎn)生的原因，當(dāng)裂縫已經(jīng)統(tǒng)一時(shí)，采用灌注“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注封閉處理，將開裂的混凝土重新組合成整體，恢復(fù)原有的功能。
（2） 采用粘鋼加固法或粘貼碳纖維加固法進(jìn)行加固。建議使用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠”和“華千YJS-碳纖維粘合劑”系列結(jié)構(gòu)加固用膠。
第九種：次梁的垂直裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 混凝土澆筑成型后，上面有板覆蓋，施工單位很少濕養(yǎng)護(hù)，混凝土產(chǎn)生自身收縮；梁架在空中長期處于干燥環(huán)境中失水，混凝土毛細(xì)孔中的自由水隨空氣中的濕度大小而交換和蒸發(fā)后，再繼續(xù)干燥，則蒸發(fā)膠凝孔中的化學(xué)結(jié)合水而產(chǎn)生擠壓干縮，即“干縮變形”。構(gòu)件的歷時(shí)溫差裂縫是指同一構(gòu)件在日溫差和年溫差的“冷縮變形”的影響下，即構(gòu)件在收縮、干縮和冷縮的綜合應(yīng)力作用下，當(dāng)總的收縮應(yīng)力大于次梁（次梁又受主梁外約束）的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，產(chǎn)生垂直裂縫。
（2） 有的設(shè)計(jì)考慮構(gòu)件的截面大小、配筋量和構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，是滿足作用在構(gòu)件上的正、負(fù)彎矩應(yīng)力的需要，一般次梁上的架立鋼筋用2根ф12左右，則次梁的抗裂強(qiáng)度比較低，容易產(chǎn)生裂縫。
（3） 混凝土是非均勻質(zhì)材料，同一構(gòu)件的強(qiáng)度波動(dòng)比較大，不僅與水泥強(qiáng)度成正比，也與砂、石子的級(jí)配和含泥量大小，拌制混凝土的計(jì)量、振搗，澆筑成型后的養(yǎng)護(hù)等因素有關(guān)，處理不當(dāng)，則構(gòu)件的薄弱處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。
2、解決方案：
（1） 當(dāng)次梁裂縫寬度小于0.3mm，即符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ 10-89）中表3.3.4的允許值時(shí)，則不需要加固補(bǔ)強(qiáng)�？捎�“華千YJS-401灌漿樹脂”漿液壓注縫隙封閉縫隙、粘合裂縫，恢復(fù)次梁原有功能。
（2） 當(dāng)次梁裂縫寬度大于0.3mm時(shí)，先采用“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”進(jìn)行壓力灌注，封閉粘合縫隙，再用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠（YJS-501粘鋼膠）”進(jìn)行粘貼鋼板補(bǔ)強(qiáng)加固。
第十種：柱頂?shù)乃�平裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 有的工地對(duì)框架梁與柱一次立模，安裝鋼筋，又采取連續(xù)同時(shí)整體澆筑（即先澆柱，隨即澆梁），因柱中的混凝土拌和物還處于塑性狀態(tài)，在初凝轉(zhuǎn)為終凝階段開始沉縮，一般沉縮量為柱高的1%左右。由于梁端主、次梁的主筋交叉架在柱頂阻隔混凝土的下沉，造成在柱頂梁底處產(chǎn)生水平裂縫。
（2） 柱是豎向構(gòu)件，混凝土拌和物經(jīng)振搗后，粗骨料下沉，水和水泥漿上浮，聚積在柱頂部，在水泥漿的干縮、收縮、沉縮的綜合作用下，引起柱的水平裂縫。
2、解決方案：
（1） 待柱頂?shù)某量s、干縮、收縮穩(wěn)定后，采用水泥漿壓力灌漿法處理：先用壓力水將縫隙中沖洗干凈、晾干，隨即用專用壓力灌漿設(shè)備，將攪拌好的“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液壓滿縫隙。待水泥漿液收水后隨即壓實(shí)抹平，在初凝后終凝前再行壓實(shí)，是縫隙中的水泥漿密實(shí)飽滿，濕養(yǎng)護(hù)7d。
（2） 柱頂?shù)乃�平裂縫寬度較小，采用“華千自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)”處理：將縫隙中清掃干凈，保持干燥，用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙。
第十一種：框架柱的水平裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 設(shè)計(jì)上的原因，對(duì)伸縮縫的設(shè)置、屋面保溫隔熱層設(shè)置以及整體應(yīng)力計(jì)算考慮不周等。
（2） 柱斷面偏小，屋面梁受熱后，在線性膨脹系數(shù)的作用下，向兩端伸脹，該應(yīng)力大于柱和墻的約束力，就會(huì)把柱、梁、墻推裂。柱的抗力不足，下部被窗口下或門口下墻擠住，就會(huì)產(chǎn)生水平裂縫。兩端的柱間墻被迫向外推，引起窗口、門口等處“八”字形裂縫。
2、解決方案：
及時(shí)采用“華千自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)”處理：將縫隙中清掃干凈，保持干燥，用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫，恢復(fù)構(gòu)件原有功能。
第十二種：地下建筑的墻板裂縫
早期裂縫：墻體混凝土澆筑完成終凝后即出現(xiàn)的裂縫。
后期裂縫：混凝土澆筑后十多天或幾個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)的裂縫。
一般裂縫的位置與墻板短邊平行或在變截面處，裂縫寬度在0.1~1.0mm之間，深度有表層的、深層的和貫穿的，形狀基本垂直，長度大部分是通長的裂縫。
1、導(dǎo)致因素：
（1） 設(shè)計(jì)因素：只重視地下建筑墻板工程豎向結(jié)構(gòu)的配筋和強(qiáng)度，忽略了橫向的水平抗裂度配筋，常配ф8~ф12光圓構(gòu)造鋼筋，因墻體結(jié)構(gòu)截面中各質(zhì)點(diǎn)受力是不均勻的，收縮應(yīng)力、溫差應(yīng)力的合力達(dá)到了混凝土抗拉極限強(qiáng)度，引起了塑性變形而裂縫。
（2） 選用材料不當(dāng)，如水泥收縮性大、石子級(jí)配差、含泥量大、外加劑質(zhì)量低劣等，或水泥用量大、用水量大，水化熱嚴(yán)重等因素導(dǎo)致干縮應(yīng)力大于內(nèi)部產(chǎn)生的約束力，形成的干縮應(yīng)力、收縮應(yīng)力、溫差應(yīng)力的綜合應(yīng)力大于混凝土的極限抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫。
（3） 夏季高溫施工無降溫措施，冬季低溫施工沒有采取保溫措施。
（4） 澆筑方法不當(dāng)，如泵送混凝土，不是分層灌筑，而是從一部分一次澆到頂，再移動(dòng)鋪料管再澆一段。
（5） 鋼筋安裝不標(biāo)準(zhǔn)，如間距不均勻，水平鋼筋位置更不均，且接頭塔接松弛，或保護(hù)層控制不嚴(yán)，造成混凝土澆筑時(shí)碰撞使鋼筋歪斜，受力不勻，容易產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
（1） 地下建筑墻體的豎向裂縫一般不影響承載能力，但要防止?jié)B漏水。先采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫，恢復(fù)構(gòu)件原有功能。再用“華千RMO補(bǔ)縫膠漿”嵌補(bǔ)裂縫，以起到防水抗?jié)B的作用。
（2） 在地下建筑的外側(cè)（即迎水面），全面檢查裂縫狀況，清理干凈，可采用“華千RMO補(bǔ)縫膠漿”或“華千BUS柔性水泥嵌縫料”嵌補(bǔ)裂縫，在涂刷“華千JS聚合物水泥基防水涂料”或“華千CB-丙烯酸防水涂料”作防水層。如需要做保護(hù)層，可選用“華千EC2000聚合物砂漿”。
第十三種：剪力墻裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，如C50，則混凝土收縮大、水泥用量大，導(dǎo)致水泥水化熱高。因剪力墻的兩端絕對(duì)嵌固，當(dāng)混凝土剪力墻內(nèi)部水泥水化熱的溫度高，而墻板兩測(cè)隨環(huán)境溫度而降低產(chǎn)生冷縮，又受到混凝土內(nèi)部約束，則產(chǎn)生兩測(cè)表層裂縫。
（2） 混凝土中膠結(jié)料增多，則收縮比與水泥漿量的百分比增大成正比。因混凝土收縮時(shí)受外部約束而不能產(chǎn)生變形，引起應(yīng)力增大，當(dāng)應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
（3） 鋼筋配制是按常規(guī)構(gòu)件配制的，水平鋼筋均按規(guī)范做構(gòu)造配筋，沒有開率抗收縮、干縮、冷縮綜合應(yīng)力作用而產(chǎn)生豎向裂縫。
2、解決方案：
采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫，恢復(fù)構(gòu)件原有功能。
第五類型：鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的裂縫                                                                                                                                                                                                                                                                      第一種：預(yù)制薄腹屋面梁裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 屋面梁是采取重疊澆筑，在疊澆前對(duì)底層薄腹屋面梁面涂刷的隔離層質(zhì)量較差，使上層屋面梁與下層屋面梁有部分黏結(jié)。在梁起吊前沒有在水平方向?qū)⑵浞珠_，因此在上層屋面梁翻身起吊時(shí)，一邊因黏牢而必須加大起吊拉力使其脫開，這相當(dāng)于在上弦側(cè)向增加了較大的扭矩、彎矩和剪拉應(yīng)力，該應(yīng)力大于構(gòu)件抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致裂縫。
（2） 屋面梁翻身起吊時(shí)，各個(gè)吊環(huán)受力不均，而此時(shí)屋面梁薄腹型側(cè)向的剛度很小，也是產(chǎn)生裂縫的原因之一。
2、解決方案：
鑿除部分的混凝土保護(hù)層。當(dāng)角鋼焊牢，經(jīng)檢查合格后，清掃干凈，用水沖洗剔除個(gè)別松動(dòng)的石子，用“華千HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料”拍平角鋼后再包鋼絲網(wǎng)，然后再拍平抹實(shí)，在初凝時(shí)進(jìn)行二次拍實(shí)，防止新、舊混凝土結(jié)合處裂縫。也可以考慮采用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液做新老混凝土連接處理。
第二種：預(yù)制屋架下沉彎曲裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 磚胎地模在施工前沒有將地基坑下的松軟土層消除，重新回填的土料不是含水率為9%~15%的砂質(zhì)土料，并分層（每層厚度不大于200mm）夯實(shí)，而是僅在表層將松軟土層平整拍實(shí)的地面上做磚胎地模。
（2） 在地胎模周圍沒有挖排水溝，造成地面積水滲入軟土層，土層在水的浸泡下更容易軟化而沉降。
（3） 預(yù)應(yīng)力屋架的上下弦桿件中，配制的鋼筋直徑小，數(shù)量少，則構(gòu)件的抗側(cè)向彎曲的能力較低，隨地胎模沉降而產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
（1） 采取應(yīng)急措施控制屋架繼續(xù)下沉而擴(kuò)大裂縫，在下沉節(jié)點(diǎn)處的地面磚胎模上的空隙中墊一塊12mm厚的鋼板，并在鋼板與地面之間打入3對(duì)100mm*60mm的硬木楔，使鋼板墊塊能夠暫時(shí)控制屋架的下沉。同時(shí)，挖好排水溝，排除積水，防止場地再出現(xiàn)不均勻沉降。調(diào)平屋架，降低預(yù)應(yīng)力的張拉力。
（2） 對(duì)上下弦的所有裂縫（包括已經(jīng)閉合的裂縫）采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫，恢復(fù)構(gòu)件原有功能。
第三種：屋架預(yù)留孔彎曲造成裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 屋架是在現(xiàn)場采用磚胎地模預(yù)制，預(yù)留孔是采用充氣橡膠管做抽芯管，因預(yù)留孔的軟管沒有固定平直，或“井”字形鋼筋架間距過大，在混凝土澆筑時(shí)的浮力將軟管托起移位達(dá)20mm以上。
（2） 預(yù)留孔偏位后，張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)造成下弦桿偏心受壓，產(chǎn)生側(cè)向彎曲和裂縫。
2、處理方法：
（1） 在孔道灌漿處理前，利用外力將屋架校正。
（2） 裂縫處理：采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫。
（3） 孔道灌漿：根據(jù)孔道直徑的大小，可采用灌注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法處理，或使用“華千HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料”灌漿，當(dāng)灌漿材料達(dá)到10Mpa時(shí)，方可拆除外力校正設(shè)備。
第四種：預(yù)應(yīng)力屋架端節(jié)點(diǎn)裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 預(yù)應(yīng)力屋架施工采用長線臺(tái)座先張法。當(dāng)放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，屋架下弦瞬時(shí)間受到壓縮，但因屋架與地模之間的摩擦阻力成為外約束力，阻止下弦的自由變形，從而在支座節(jié)點(diǎn)水平斷面處產(chǎn)生剪力。若端節(jié)點(diǎn)長度不足或斜向箍筋較少時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生水平裂縫。
（2） 預(yù)應(yīng)力屋架在現(xiàn)場重疊預(yù)制用后張法。當(dāng)預(yù)應(yīng)筋張拉后，屋架受到上層屋架的摩擦阻力約束，阻止下弦的自由變形，即在端節(jié)點(diǎn)水平斷面處的剪力較大，在設(shè)計(jì)、施工不規(guī)范時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生水平裂縫。
（3） 預(yù)應(yīng)力屋架端節(jié)點(diǎn)，受到預(yù)應(yīng)力的軸向偏心壓力作用，產(chǎn)生的偏心扭矩，在端節(jié)點(diǎn)頂面出現(xiàn)拉應(yīng)力，在抗拉強(qiáng)度低于拉應(yīng)力，這時(shí)會(huì)出現(xiàn)受拉區(qū)的垂直裂縫。
（4） 預(yù)制的預(yù)應(yīng)力屋架在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，端節(jié)點(diǎn)處是應(yīng)力集中部位，且應(yīng)力比較復(fù)雜：下弦手預(yù)應(yīng)力的軸向壓縮，而豁口處受上弦的應(yīng)力作用，當(dāng)豁口處的剪應(yīng)力大于該處混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
（1） 預(yù)應(yīng)力屋架端節(jié)點(diǎn)在使用時(shí)易受剪應(yīng)力作用產(chǎn)生裂縫，必須及時(shí)處理。
（2） 采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫，恢復(fù)構(gòu)件的整體性。
（3） 粘鋼加固：用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠（YJS-501粘鋼膠）”在端節(jié)點(diǎn)處用鋼板黏結(jié)牢固。
第五種：預(yù)應(yīng)力梁端梭形裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁，有吊車梁，有魚腹式梁，經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)端部順主筋方向出現(xiàn)一段梭形裂縫，習(xí)慣稱為“張拉裂縫”。一般裂縫的出現(xiàn)是在預(yù)應(yīng)力筋張拉后，端部順主筋方向，裂縫兩端細(xì)、中間大，形似梭而得名梭形裂縫。
2、解決方案：
該裂縫深度達(dá)到鋼筋時(shí)，破壞鋼筋鈍化膜，使鋼筋銹蝕，影響構(gòu)件的壽命，所以必須及時(shí)處理�？刹捎�“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫，恢復(fù)構(gòu)件整體功能。
第六種：預(yù)應(yīng)力吊車梁裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
裂縫方向?yàn)樗�平，半年多時(shí)間內(nèi)沒有再發(fā)展，說明裂縫是穩(wěn)定的。
2、解決方案：
（1） 必須進(jìn)行荷載試驗(yàn)，因吊車梁為重大構(gòu)件，在沒有通過荷載試驗(yàn)證明之前，不允許使用。
（2） 將裂縫沖洗干凈、晾干，然后采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫。
（3） 即檢測(cè)合格后，可以繼續(xù)吊裝和使用。

第七種：預(yù)應(yīng)力屋架超張拉裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
因張拉設(shè)備不良，或設(shè)備和儀表沒有按規(guī)定先校驗(yàn)后使用，或張拉設(shè)備和儀表不匹配，或施工操作失誤等，產(chǎn)生超張拉事故。導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生明顯的側(cè)向彎曲和局部損壞，甚至產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力鋼筋超過屈服點(diǎn)等嚴(yán)重事故。
一般的處理方法是打掉自錨頭的混凝土，放松預(yù)應(yīng)力筋，并更換預(yù)應(yīng)力鋼筋。這樣一來，就會(huì)在屋架端部產(chǎn)生不少縱向和橫向裂縫，縫寬0.1mm~0.3mm，局部出現(xiàn)孔壁混凝土被擠壓碎裂現(xiàn)象。
2、解決方案：
裂縫穩(wěn)定，沒有繼續(xù)擴(kuò)展的現(xiàn)象。可采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫，恢復(fù)構(gòu)件整體功能。

第八種：預(yù)應(yīng)力屋架上弦裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 當(dāng)下弦預(yù)應(yīng)力張拉后，下弦桿產(chǎn)生壓縮變形，引起上弦桿受拉面裂縫。
（2） 屋架在吊裝前扶直過程中，當(dāng)上弦桿吊空離地時(shí)，下弦還在地面上，尤其是下弦粘連時(shí)，腹桿自重的集中應(yīng)力的一半作用在上弦，一半作用在下弦。再繼續(xù)吊時(shí)，上弦相當(dāng)于平均分布自重和腹桿傳來的集中力作用下的連續(xù)梁，吊點(diǎn)相當(dāng)于支點(diǎn)，使上弦桿產(chǎn)生拉力，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。
2、解決方案：
屋架扶直吊裝后檢查，如有大于0.2 mm的裂縫，可采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫，恢復(fù)構(gòu)件整體功能。

第九種：預(yù)應(yīng)力大型屋面板的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 大型屋面板控制鋼筋預(yù)應(yīng)力偏高時(shí)，產(chǎn)生反拱，造成板面橫向裂縫。
（2） 板的端橫肋對(duì)縱肋壓縮變形的牽制作用，使板面產(chǎn)生空間撓曲，因而在四角出現(xiàn)對(duì)角線方向拉應(yīng)力，加上收縮作用產(chǎn)生斜裂縫。
（3） 由于放張后肋端頭受到壓縮變形，而胎模阻止其變形，造成板角受拉，橫肋端部受剪，將橫肋與縱肋交接處拉裂，形成端頭裂縫。同時(shí)，在縱肋端頭部位，預(yù)應(yīng)力鋼筋產(chǎn)生剪應(yīng)力和放松引起的拉應(yīng)力均為最大，從而因主拉應(yīng)力較大，引起斜向裂縫。
2、解決方案：
（1） 對(duì)輕微裂縫，基本上不影響承載力的屋面板，可采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙，經(jīng)檢查合格，即可使用。
（2） 對(duì)裂縫寬度大于0.2mm，且裂縫較多，明顯降低結(jié)構(gòu)剛度的板，不宜使用。及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究解決方案。

第十種：預(yù)制柱變截面處裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
上柱與牛腿交界處，在構(gòu)件拆模或起吊時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)橫向裂縫。裂縫寬度一般為0.1 mm~0.2 mm，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)1.5 mm，裂縫在上柱斷面的一側(cè)，嚴(yán)重時(shí)發(fā)展至上柱的兩側(cè)，且向下延伸。
2、解決方案：
（1） 在柱吊裝時(shí)產(chǎn)生的寬度小于0.2 mm，深度不大于30 mm，可不處理，待吊裝就位后，用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液的方法封閉縫隙。
（2） 柱的上柱已經(jīng)裂斷，首先，用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液的方法封閉縫隙。然后，鑿除混凝土保護(hù)層，露出鋼筋，在裂縫處柱的四角L60*6的角鋼先和主鋼筋點(diǎn)焊，再用扁鋼或鋼筋將角鋼焊牢。最后，用“華千EC2000聚合物砂漿”補(bǔ)平抹實(shí)，濕養(yǎng)護(hù)7d以上。

第十一種、梁支座處的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 預(yù)制梁在溫差引起的混凝土水平收縮和干縮的綜合作用下縮短，或吊車梁在吊車制動(dòng)力作用下引起梁4的水平錯(cuò)動(dòng)，產(chǎn)生外斜裂縫。
（2） 因?yàn)橹�、牛腿等支座�?duì)梁的水平變形起約束作用，當(dāng)梁的拉力較大，支座的強(qiáng)度不足時(shí)，梁能夠把支座剪裂。
（3） 由于預(yù)應(yīng)力筋是曲線張拉在端頭彎起，其下部是非預(yù)應(yīng)力區(qū)，是形成斜裂縫或垂直裂縫的薄弱環(huán)節(jié)。
（4） 由于支撐鋼板和梁端鋼板不平，不能均勻地傳遞壓力，梁端鋼板處產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力集中，導(dǎo)致開裂。
（5） 設(shè)計(jì)時(shí)忽略了梁端產(chǎn)生次應(yīng)力效應(yīng)，或梁端構(gòu)造處理不夠合理，引起剪切破壞。
（6） 施工不當(dāng)，如梁、柱端頭鋼筋處理不標(biāo)準(zhǔn)，或漏放構(gòu)造筋，或混凝土振搗不密實(shí)，或混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求等等。
2、解決方案：
（1） 先采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫，恢復(fù)構(gòu)件整體功能。
（2） 再采用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠（YJS-501粘鋼膠）”進(jìn)行粘結(jié)鋼板加固，或用“華千YJS-碳纖維粘合劑”進(jìn)行粘貼碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固。

第十二種：牛腿強(qiáng)度不足產(chǎn)生裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 設(shè)計(jì)時(shí)估算的上部荷載低于實(shí)際荷載，或受力鋼筋量不足，或節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理。
（2） 施工現(xiàn)場配制的混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，或混凝土振搗不密實(shí)，或把牛腿鋼筋配錯(cuò)、鋼筋位置不當(dāng)?shù)取?br /> （3） 由于建設(shè)單位的生產(chǎn)工藝改變，如吊車梁的起重設(shè)備噸位增加等。
2、解決方案：
（1） 先采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-401灌漿樹脂”或“華千YJS-402灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉處理粘合裂縫，恢復(fù)構(gòu)件整體功能。
（2） 卸除上部荷載或用支撐托在梁下確保加固施工安全。將牛腿上、下柱的一段鋼筋保護(hù)層鑿除，按設(shè)計(jì)加固需要的鋼筋、箍筋必須包到柱背，點(diǎn)焊牢固，經(jīng)檢查符合加固方案規(guī)定要求后，采用“華千HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料”灌筑、修補(bǔ)，濕養(yǎng)護(hù)不少于7d。根據(jù)設(shè)計(jì)要求也可以采用“華千YJS-建筑結(jié)構(gòu)膠（YJS-503灌注膠）”進(jìn)行灌注。

第二部分：   樓地面裂縫
第一類型：   水泥地面裂縫
第一類：底層地面裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
（1） 在底層光潔平整的地面上產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫，裂縫寬度細(xì)的在0.3mm左右，較大的寬度可達(dá)7mm左右。有的裂縫兩邊尚有高低差，嚴(yán)重影響使用功能。
（2） 有的地面裂縫僅時(shí)水泥砂漿面層有裂縫，縫寬比較小，一般為0.3mm左右。
（3） 有的地面裂縫是由于基土沉降、墊層裂縫引起的，縫寬比較大。
2、導(dǎo)致因素：
（1） 回填基土松軟不密實(shí)，不均勻，在上層地面的壓力作用下沉降，產(chǎn)生裂縫。
（2） 回填土不規(guī)范，下部沒有夯實(shí)，在上部荷載的作用下沉陷，導(dǎo)致地面裂縫。
（3） 有的建筑中的房心是耕植土、有機(jī)松軟雜填土等，沒有按規(guī)定挖除后更換合格的回填土料并分層回填夯實(shí)。致使土層軟硬不均，不能承托地面的剛性混凝土板塊，在外力作用下板塊彎沉變形過大，造成剛性混凝土地面面層裂縫和破壞。
（4） 墊層質(zhì)量差。
（5） 大面積地面沒有按規(guī)定留伸縮縫，或面層與墊層的伸縮縫或施工縫不垂直而錯(cuò)開，導(dǎo)致面層與墊層脹縮不能同步，而沿錯(cuò)縫處產(chǎn)生裂縫。
3、解決方案：
（1） 對(duì)破損嚴(yán)重的地面，如確為基土松軟不均勻沉降所致，而且還有擴(kuò)展趨勢(shì)，則必須返工重做。鏟除面層、墊層，挖除基層下松軟的腐植土、淤泥，換用含水量為19%~23%的黏土，或含水量為9%~15%的砂質(zhì)黏土做填土料，分層回填夯實(shí)。墊層的質(zhì)量應(yīng)符合《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50209-95）中的規(guī)定，然后按原設(shè)計(jì)要求做好面層。
（2） 對(duì)局部破損，應(yīng)先查清破損范圍，在地面上彈好破損周圍的直角線，用混凝土切割機(jī)沿線將地面割開，鑿開面層和墊層，挖除局部松軟土層，重?fù)Q合格的填土料分層夯實(shí)，再鋪設(shè)墊層必須與原有墊層一樣厚、一樣平，做面層必須沿周邊嵌銅條分格，與原面層保持色澤、平整度一致。
（3） 裂縫不多、寬度不大且裂縫已經(jīng)穩(wěn)定時(shí)，將縫隙中清掃干凈，用水沖洗潤濕晾干后，用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥砂漿將縫隙灌滿，初凝后再壓實(shí)抹平。
（4） 當(dāng)房間地坪為淤泥、淤泥質(zhì)土及雜填土等軟弱土層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)基土進(jìn)行更換或加固。填土料必須符合現(xiàn)行《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ 201-83）中的有關(guān)規(guī)定。

第二種：散水坡、明溝等裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
（1） 建筑室外散水坡或明溝有斷裂、破碎及底部吊空現(xiàn)象，沿外墻邊脫開，縫寬達(dá)5mm左右。雨水從縫隙淌入基礎(chǔ)下土層，使墻基土變形，造成建筑或地面不均勻沉降。
（2） 大門外臺(tái)階和兩側(cè)的花臺(tái)等處有時(shí)有斷裂，大多是基土沉陷引起傾斜脫離墻面，影響建筑的美觀和使用安全。
2、導(dǎo)致因素：
（1） 沿外墻的溝槽深度一般大于2m，為了砌墻的需要，隨砌隨將挖槽的棄土回填，沒有分層填平夯實(shí)，在雨水浸泡軟化后沉陷，引起室外散水、明溝斷裂和吊空。
（2） 有的散水、明溝、臺(tái)階、花臺(tái)、圍墻下不僅基土沒有夯實(shí)，墊層也沒有按規(guī)定鋪夯密實(shí)，在上部荷載的壓力下會(huì)產(chǎn)生斷裂和脫離墻面而沉降。
（3） 若散水和明溝沒有按規(guī)定沿延長方向留伸縮縫，靠外墻面沒有設(shè)分格縫，在轉(zhuǎn)角處沒有設(shè)對(duì)角分格縫，澆筑散水和明溝的混凝土密實(shí)不夠，強(qiáng)度不足，造成裂縫和破損。
（4） 若散水和明溝是在外墻面先抹灰后施工，因后澆混凝土橫向收縮、干縮而產(chǎn)生脫開現(xiàn)象。
3、解決方案：
（1） 當(dāng)散水或明溝已斷裂，且有的基土已沉陷，散水隨之?dāng)嗔严鲁粱虻蹩諘r(shí)，必須返工重做。
（2） 雖有裂縫、斷裂，但沒有吊空和下沉，且裂縫基本穩(wěn)定不再擴(kuò)展，裂縫的間距基本相等時(shí)，可用切割機(jī)沿縫隙割開，保持縫寬度為15mm左右，掃刷縫隙兩側(cè)后，用“華千BUS柔性水泥嵌縫料”嵌填縫隙。
（3） 一般裂縫可將縫隙掃刷干凈，用水沖洗潤濕，當(dāng)縫隙小于3mm時(shí)，用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液將縫隙灌滿，待終凝前壓實(shí)抹平。當(dāng)縫隙寬度大于3 mm時(shí)，用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥砂漿或“華千EC2000聚合物砂漿”將縫隙嵌填密實(shí)刮平，濕養(yǎng)護(hù)不少于7d。

第二類型：水泥樓板裂縫
第一種：沿預(yù)制板平行裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
多層建筑工程中，當(dāng)采用預(yù)制小孔板做樓板結(jié)構(gòu)層時(shí)，常產(chǎn)生平行于板縫的裂縫，裂縫的位置多數(shù)距前檐墻不到2m，裂縫寬度為0.2~1.0mm，裂縫上口大、下口小。
2、導(dǎo)致因素：
（1） 因地基基礎(chǔ)在縱墻與橫隔墻交接處的應(yīng)力有重疊分布，則該處地基承載力增加15%~40%，檐墻上還有懸挑陽臺(tái)、雨蓬等，則該荷載增大檐墻的扭矩，產(chǎn)生小的不均勻沉降，使預(yù)制板沿板縫裂縫。
（2） 施工時(shí)忽視板縫的灌筑質(zhì)量，或樓板剛安裝好，隨即就將板縫灌好，又在上面堆材料、砌上層磚墻而震動(dòng)，使灌縫的砂漿或混凝土變形；或灌縫質(zhì)量達(dá)不到密實(shí)度要求，樓板達(dá)不到整體性要求，則樓板不能傳遞相鄰板的剪力；在樓面荷載的作用下，單板受壓后產(chǎn)生撓度，也會(huì)造成沿預(yù)制板縫開裂。
（3） 使用劣質(zhì)預(yù)制板，板與板的撓度差大，容易造成沿板縫開裂。
3、解決方案：
（1） 裂縫數(shù)量少，縫寬較細(xì)，且樓面無防滲漏要求時(shí)，用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液將縫隙灌滿封閉即可。在灌注前應(yīng)掃刷干凈，澆水沖洗濕潤、晾干，用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液沿板縫灌注，同時(shí)用小木錘沿板縫邊輕輕敲打，使水泥漿液滲透縫隙。水泥漿液初凝收水后，用鐵抹子刮平抹光，隔24h再噴水濕養(yǎng)護(hù)7d。
（2） 樓面有裂縫，又有防水要求時(shí)，掃刷干凈所有縫隙內(nèi)的積灰，用壓力水沖洗晾干，用“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千RMO補(bǔ)縫膠漿”灌注縫隙，小木錘沿板縫邊輕輕敲打，使?jié){液滲透縫隙，把板縫凝固封閉為整體。
（3） 裂縫寬度大于15mm時(shí)，須鑿開縫隙檢查原有板縫的灌縫質(zhì)量是否合格。如灌縫的混凝土疏松，要鑿除掃刷干凈，用壓力水沖洗濕潤，再用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液涂刷板縫兩側(cè)。吊好板縫底模，用“華千HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料”灌筑好板縫，振搗密實(shí)，壓平抹光，隔24h澆水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)檢查板縫底部，以不漏水為合格。
第二種：沿預(yù)制樓板端頭裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
通間的樓面上，常沿預(yù)制樓板支座上的端頭出現(xiàn)裂縫，包括通長挑陽臺(tái)、走廊預(yù)制板的端頭裂縫。裂縫寬度：上口2~3mm，下面較窄。
2、導(dǎo)致因素：
（1） 預(yù)應(yīng)力小孔預(yù)制樓板為單向簡支板，安裝后在外荷載作用下，板中產(chǎn)生撓曲引起板端的角變形，拉裂樓面面層。
（2） 施工不規(guī)范，如對(duì)安裝樓板的支座不找平，或安裝樓板的支座面不坐漿，則會(huì)減弱預(yù)制板鉸支作用。
3、解決方案：
（1） 如工業(yè)廠房的樓面，應(yīng)沿樓板端頭處裂縫邊彈直線，用切割機(jī)沿直線切割到預(yù)制板面，縫寬控制在20mm以內(nèi)，將縫內(nèi)清除干凈，用“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙。
（2） 當(dāng)縫寬小于2mm時(shí)，掃刷干凈，用壓力水沖洗濕潤，再用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液沿板縫灌注，同時(shí)用小木錘沿板縫邊輕輕敲打，使水泥漿液滲透縫隙。水泥漿液初凝收水后，用鐵抹子刮平抹光，隔24h再噴水濕養(yǎng)護(hù)7d。
（3） 有防水要求的樓面，掃刷干凈所有縫隙內(nèi)的積灰，用壓力水沖洗晾干，用“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千RMO補(bǔ)縫膠漿”灌注縫隙，小木錘沿板縫邊輕輕敲打，使?jié){液滲透縫隙，把板縫凝固封閉為整體，恢復(fù)原有功能并防止?jié)B漏。

第三種：樓地面不規(guī)則裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
樓地面面層常有一些不規(guī)則裂縫，裂縫的寬度也沒有規(guī)律，一般在0.1mm~2.0mm之間。
2、導(dǎo)致因素：
（1） 基層面的積灰、灰疙瘩沒有清掃鏟除干凈，形成隔離層。
（2） 材料使用不當(dāng)，如使用安定性不合格的水泥，或使用含泥量大于5%的細(xì)石料等。
（3） 違章作業(yè)，如將拌和好的砂漿停放超過3h后繼續(xù)使用，或地面尚未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，就在地面上操作，隨意堆放笨重物品。
（4） 因大面積地面沒有設(shè)置變形縫，在收縮、干縮、低溫冷縮的綜合應(yīng)力作用下，當(dāng)應(yīng)力大于地面面層的抗拉強(qiáng)度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。
3、解決方案：
（1） 當(dāng)不規(guī)則的龜裂裂縫的寬度小于0.5mm，且不貫穿、不脫殼時(shí)，掃刷、沖洗、晾干，用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液澆在裂縫的地面上，用鐵抹子刮塞于縫中，待初凝后在刮平抹實(shí)。
（2） 當(dāng)不規(guī)則裂縫的寬度大于0.5mm，且貫穿和脫殼時(shí)，查明脫殼的范圍，劃好外圍線，用混凝土切割機(jī)沿線割開地面面層，鑿除起殼裂縫部分。掃刷沖洗干凈、晾干，用“華千J-302混凝土再澆劑”水泥砂漿鋪滿，控制平整度，終凝前收光抹平。濕養(yǎng)護(hù)不少于7d，并作好成品保護(hù)，防止踩踏和振動(dòng)。
（3） 若地面裂縫少，寬度大于1mm，不脫殼。掃除縫隙中的灰塵，用吹風(fēng)機(jī)吹盡細(xì)塵后，在縫隙中灌注 “華千YJS-灌漿樹脂”漿液。也可以灌注“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液，初凝后抹平，濕養(yǎng)護(hù)不少于7d。

第四種：現(xiàn)澆樓板與主筋平行的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 配筋不足。
（2） 基土持力層產(chǎn)生微量沉降。
2、解決方案：
先采用“華千自動(dòng)壓力灌漿器具”將“華千YJS-灌漿樹脂”漿液灌注入整個(gè)縫隙，封閉縫隙，黏合裂縫，再用“華千RMO補(bǔ)縫膠漿”沿縫隙刮涂，把縫隙封閉為整體，恢復(fù)原有功能并防止?jié)B漏。

第三類型：地面面層熱脹冷縮裂縫
第一種：地面磚地面冷縮裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
（1） 鋪貼好的彩色瓷磚地面進(jìn)入冬季遇環(huán)境氣溫驟降時(shí)，出現(xiàn)地面磚隆起、爆裂和裂縫。
（2） 掀起已經(jīng)脫殼的地面磚，發(fā)現(xiàn)地面磚的背面無水泥漿黏結(jié)的痕跡，結(jié)合層與結(jié)構(gòu)層也有脫殼現(xiàn)象，地面磚、結(jié)合層和結(jié)構(gòu)層的裂縫都在同一垂直位置上。
（3） 一般空鼓開裂呈不規(guī)則狀態(tài)，裂縫較細(xì)，條數(shù)較多，在面層的各個(gè)部位都可能發(fā)生，大面積起鼓都集中在房心部位。
（4） 有的揩列常常從面層開始，裂到黏結(jié)層、找平層、結(jié)構(gòu)層，即各層材料可能在同一部位出現(xiàn)受拉裂縫；大面積起鼓，黏結(jié)層受剪破壞，面層受壓起拱裂縫。
2、導(dǎo)致因素：
（1） 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層、水泥結(jié)合層、陶瓷釉面磚三者的干縮變形、收縮變形、冷縮變形系數(shù)差異較大，在溫差作用下，三者的收縮不能同步，結(jié)合層的收縮應(yīng)力大于地面磚黏結(jié)強(qiáng)度時(shí)，迫使地面磚裂縫和起鼓。
（2） 磚與磚緊挨著，一點(diǎn)不留縫，四周又緊靠墻體，則地面磚與結(jié)構(gòu)層大小吻合。
（3） 使用劣質(zhì)瓷磚，或使用劣質(zhì)粘貼材料，或采用劣質(zhì)的施工工藝，或施工不規(guī)范等。建議使用“華千Z5型陶瓷磚粘結(jié)劑”及相應(yīng)的“薄抹灰工藝”進(jìn)行鋪貼。
3、解決方案：
（1）如局部少量幾塊磚出現(xiàn)空鼓開裂，可用“華千RMO補(bǔ)縫膠漿”修復(fù)，薄刷漿液于基層和磚背面，粘貼壓實(shí)，磚縫也必須用“華千RMO補(bǔ)縫膠漿”嵌填，以保持一定的柔性。
（2）如大面積出現(xiàn)嚴(yán)重的空鼓開裂，則必須返工重做。

第二種：磨石子地面熱脹裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 在高溫?zé)崦浀淖饔孟�，�?dāng)受擠壓的應(yīng)力大于水磨石與墊層的黏結(jié)力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生隆起、裂縫。
（2） 水磨石通道超長，沒有留伸縮縫，僅嵌銅條，在熱脹作用下沒有膨脹的余地。
2、解決方案：
（1） 對(duì)脫殼裂縫之處全部鏟除，留伸縮縫后重做水磨石。
（2） 沒有脫殼的裂縫之處，根據(jù)墊層的伸縮縫用混凝土切割機(jī)切開縫寬15mm，縫內(nèi)清掃干凈后，用“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙。

第三部分：砌體裂縫
第一類型：溫差變形裂縫
第一種：斜裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
常見有正“八”字形、倒“八”字形和“X”形，多發(fā)生在建筑頂層兩端內(nèi)外墻門窗洞的上下角上，對(duì)稱產(chǎn)生，向下一層比頂層裂縫少，部分建筑的向下二層和三層的門窗洞口上也有少量的裂縫。
一般地，平屋面上沒有做保溫層的墻體裂縫要比有保溫層的嚴(yán)重；屋面采用黑色防水面層的要比淺色或白色防水面層的墻體的裂縫嚴(yán)重；雙層屋面或有保溫層的屋面、上人的屋面，其墻體裂縫相對(duì)比較少，裂縫比較細(xì)；斜坡瓦屋面的墻體裂縫更輕微。
2、導(dǎo)致因素：
（1） 由于鋼筋混凝土樓板、屋蓋和磚砌體組成盒形空間結(jié)構(gòu)的整體房屋，各構(gòu)件的材料性質(zhì)不同，部位不同，則干濕度不一樣，溫差也不一樣。
（2） 屋頂墻體在墻頂剪力作用下，由于建筑物的中間應(yīng)力小，則以45。的斜向壓縮，在水平和垂直方向需要抵抗沿頂邊的剪應(yīng)力。由于建筑物端部抵抗水平力的截面積小，且砌體的抗拉訥訥里又差，加上屋面變形引起的剪應(yīng)力集中在端部，剪切破壞將沿墻體某一點(diǎn)開始；其水平剪應(yīng)力與有效的剪切強(qiáng)度之比，是從最薄弱的磚縫開始，所以，裂縫常發(fā)生在窗洞上下的對(duì)角處。
（3） 鋼筋混凝土屋蓋受陽光照射的時(shí)間相對(duì)較長，輻射熱高，變形也會(huì)大。
（4） 設(shè)計(jì)缺陷。
（5） 材料劣質(zhì)。如水泥質(zhì)量低劣，標(biāo)號(hào)低于規(guī)定，磚的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或采用石粉、建筑廢料軋成粉或含泥量多的細(xì)砂等拌制砌筑砂漿等，造成砌體強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)規(guī)定。
（6） 裂縫與施工質(zhì)量有關(guān)，如攪拌砂漿不計(jì)量，強(qiáng)度波動(dòng)大等等。
（7） 與施工季節(jié)有關(guān)，夏季高溫期間施工砌筑的砌體，在冬季的低溫冷縮作用下，容易產(chǎn)生倒“八”字形斜裂縫；冬季低溫期間施工砌筑的砌體，在夏季高溫季節(jié)熱膨脹時(shí)，容易產(chǎn)生正“八”字形裂縫。
（8） 由于屋蓋無保溫層，又是采用黑色防水面層，則該屋面的熱脹冷縮變形值較大。在墻體的同一部位可能產(chǎn)生正“八”字形和倒“八”字形斜裂縫，因裂縫疊加而成“X”形交叉裂縫。
3、解決方案：
當(dāng)確認(rèn)為溫度變形裂縫時(shí)，一般不做結(jié)構(gòu)性修補(bǔ)，而僅做恢復(fù)建筑功能的局部修補(bǔ)。經(jīng)過一段時(shí)間的觀察、測(cè)量，等到基本穩(wěn)定時(shí)，再進(jìn)行修復(fù)處理：
① 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
② 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
③ 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
④ 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。

第二種：水平裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
水平裂縫常發(fā)生在頂層圈梁下的水平磚縫中，有的建筑物四角形成包角縫，即在兩端間四周墻上有一圈水平裂縫。當(dāng)縱墻門窗洞口多時(shí)，水平裂縫常發(fā)生在門窗洞口上的磚縫中。
2、導(dǎo)致因素：
由于屋蓋的熱脹冷縮作用，墻體內(nèi)產(chǎn)生水平向軸壓力和偏心彎矩，當(dāng)應(yīng)力大于砌體的抗力時(shí)，在薄弱的水平磚縫中開始產(chǎn)生水平裂縫。水平裂縫產(chǎn)生后，構(gòu)件伸縮自由，則斜裂縫就會(huì)相對(duì)減少。
3、解決方案：
一般水平裂縫可不做結(jié)構(gòu)性處理，浸做恢復(fù)建筑功能的局部處理，經(jīng)過一段時(shí)間的觀察，待到基本穩(wěn)定后，做防滲漏處理。處理方法：
① 沿外墻裂縫處，鏟除裂縫邊上、下各寬100mm內(nèi)的抹灰層或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干后，沿裂縫嵌填“華千BUS柔性水泥嵌縫料”。
② 再在墻面噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液，或涂刷“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料”，涂層厚度不小于2mm。
③ 采用“華千EC2000聚合物砂漿”埋貼一層玻璃纖維網(wǎng)格布后，做飾面層。

第三種：垂直裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
一般在門窗間墻上或樓梯間薄弱部位出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而出現(xiàn)豎向裂縫。
2、導(dǎo)致因素：
（1） 從屋蓋傳給墻體的主拉應(yīng)力，在門窗洞口處高于平均應(yīng)力的2倍，窗間墻一般比較薄弱，當(dāng)窗過梁擱置在窗間墻的兩端，擱置處受過梁傳來的局部承壓力比較大，過梁在熱脹冷縮的作用下，則窗間墻受拉、受剪的應(yīng)力比較大；如砌筑窗間墻的磚強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，砂漿強(qiáng)度偏低，砌筑質(zhì)量差，造成砌體抗剪強(qiáng)度下降，則容易產(chǎn)生垂直裂縫現(xiàn)象。
（2） 有的設(shè)計(jì)采用大窗洞、大跨度窗過梁，選用強(qiáng)度等級(jí)低于M2.5的砂漿及磚塊強(qiáng)度等級(jí)低，或沒有驗(yàn)算窗間墻的局部承壓和抗剪強(qiáng)度，造成抗力低的斷面引起裂縫。
3、解決方案：
（1）如出現(xiàn)以下情況，必須研究加固處理方案，經(jīng)設(shè)計(jì)或危房鑒定所認(rèn)可后，方可加固處理，并確保安全。
① 受壓構(gòu)件承載力小于其作用效應(yīng)的85% 。
② 受壓墻、柱沿受力方向產(chǎn)生縫寬大于2mm，縫長超過層高1/2的豎向裂縫，或產(chǎn)生縫長超過層高1/3的多條豎向裂縫。
③ 受壓墻、柱表面風(fēng)化、剝落、砂漿粉化，有效截面削弱達(dá)1/4以上。
④ 支撐梁或屋架端部的墻體或截面因局部受壓產(chǎn)生多條豎向裂縫，或裂縫寬度已超過1mm。
⑤ 墻、柱因偏心受壓產(chǎn)生水平裂縫，縫寬大于0.5mm。
⑥ 墻、柱產(chǎn)生傾斜，其傾斜率大于0.7%，或相鄰墻體連接處斷裂成通縫。
⑦ 墻、柱剛度不足，出現(xiàn)撓曲鼓閃，且在撓曲部位出現(xiàn)水平或交叉裂縫。
⑧ 磚過梁中部產(chǎn)生明顯的豎向裂縫，或端部產(chǎn)生明顯的斜裂縫，或支撐過梁的墻體產(chǎn)生水平裂縫，或產(chǎn)生明顯的彎曲，下沉變形。
⑨ 磚筒拱、扁殼、波形筒形，拱頂沿母線裂縫，或拱曲面明顯變形，或拱腳明顯位移，或拱體拉桿銹蝕嚴(yán)重，且拉桿體系失效。
（2）灌縫加固法：
① 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
② 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
③ 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
④ 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。
（3）也可以采用鋼筋混凝土塊連接法：
① 預(yù)制混凝土塊，長240mm，寬240mm，厚度55mm，內(nèi)配縱橫各4根ф4~ф6鋼筋網(wǎng)片；混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于C20。
② 將騎裂縫的磚塊剔除，鏟除四周砂漿，確保孔洞大于240mm，厚度大于60mm。
③ 掃刷干凈、沖洗晾干。
④ 將預(yù)制塊上下左右刮滿砂漿嵌填入孔洞中，再嵌填砂漿確保四周縫隙飽滿。隔24h后澆水濕養(yǎng)護(hù)7d。
⑤ 將縫隙掃刷干凈，用“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液灌注密封，使墻體恢復(fù)功能。

第四種：磚砌體中的混凝土構(gòu)件變形裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
磚混建筑中的外廊梁板、大雨蓬、陽臺(tái)、過梁等的端頭，常產(chǎn)生倒“八”字形斜裂縫或垂直裂縫。
2、導(dǎo)致因素：
外廊長梁、板或長雨蓬過梁的兩端頭因冷縮作用，在兩端墻體產(chǎn)生水平拉應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力大于砌體的抗拉、抗剪強(qiáng)度時(shí)，則產(chǎn)生裂縫。
3、處理方法：
（1）灌縫加固法：
① 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
② 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
③ 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
④ 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。
（2）也可以采用抽磚修補(bǔ)法：
① 將修補(bǔ)部位四周碎磚和松散砂漿清除干凈。
② 更換砌體：將新磚塊上下左右刮滿砂漿嵌填入孔洞中，再嵌填砂漿確保四周縫隙飽滿，隔24h后澆水濕養(yǎng)護(hù)7d。
③ 磚強(qiáng)度不小于Mu10，砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M5；鑲嵌時(shí)必須填嵌密實(shí)。

第二類型：地基不均勻沉降引起的裂縫
第一種：建筑物的沉降裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 地基不均勻。
（2） 建筑設(shè)計(jì)不合理。
（3） 地基含水量的不正常變化：如給排水管道的材料質(zhì)量差，安裝質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求等。
（4） 建筑物周圍內(nèi)外堆載過大，也會(huì)引起建筑物基礎(chǔ)的位移和沉降不均勻。
2、解決方案：
(1) 加強(qiáng)建筑物沉降觀測(cè)：發(fā)現(xiàn)地基的不均勻沉降速率大于0.5mm/d時(shí)，說明地基還在沉降。當(dāng)裂縫寬度擴(kuò)大到1.5~2.0mm且裂縫長度超過層高的1/2，或裂縫的長度超過層高的1/3且有多條時(shí)，則已屬于危房，必須撤戶，停止該建筑物的使用，及時(shí)研究對(duì)策。
(2) 若沉降速率小于0.05mm/d時(shí)，說明建筑物的沉降趨于穩(wěn)定。檢查地基沉降產(chǎn)生的裂縫，若最大裂縫寬度小于1.5mm，且裂縫的長度小于層高的1/2，處理如下：①，用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙，恢復(fù)建筑物的使用功能。②待凝固硬化后，在表面鏟除裂縫兩邊的抹灰層，掃刷干凈，再用“華千EC2000聚合物砂漿”抹頭度灰，并敷貼鋼板網(wǎng)片或配置拉接鋼筋。③分層抹水泥砂漿加固，個(gè)12h后灑水濕養(yǎng)護(hù)7d。冬季必須采取保暖防凍措施。
(3) 若查明因地基局部土層軟弱而產(chǎn)生沉降時(shí)，宜根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況及軟土層的范圍和厚度，研究合適的加固方法，如采用錨桿靜壓樁、樹根樁、托換法等加固，也可以用“華千HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料”進(jìn)行灌漿處理。

第二種：沉降引起窗間墻水平裂縫
1、導(dǎo)致因素：
建筑物沉降單元上部受阻力作用時(shí)，使窗間墻承受較大的剪應(yīng)力，當(dāng)剪應(yīng)力大于砌體的抗剪強(qiáng)度時(shí)，則產(chǎn)生裂縫。水平灰縫的砂漿強(qiáng)度低，所以，沿灰縫產(chǎn)生水平裂縫：沉降大的一端裂縫在下面，沉降小的一端裂縫在上面。
2、解決方案：
（1） 查明裂縫原因，一般先加固地基，控制建筑物的沉降，當(dāng)沉降穩(wěn)定后方可處理裂縫。
（2） 當(dāng)裂縫的寬度和長度不再發(fā)展時(shí)，處理方法如下：
① 沿外墻裂縫處，鏟除裂縫邊上、下各寬100mm內(nèi)的抹灰層或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干后，沿裂縫嵌填“華千BUS柔性水泥嵌縫料”。
② 再在墻面噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液，或涂刷“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料”，涂層厚度不小于2mm。
③ 采用“華千EC2000聚合物砂漿”埋貼一層玻璃纖維網(wǎng)格布后，做飾面層。

第三種：窗下墻的豎向裂縫
1、導(dǎo)致因素：
(1) 窗下墻兩端在窗間墻上部的集中荷載作用下，有的基礎(chǔ)的剛度、強(qiáng)度不足，使窗下墻兩端受的壓力大，地基壓縮下沉量大，而中部向上彎曲，產(chǎn)生彎曲拉應(yīng)力。同時(shí)，磚砌體又受溫差和干縮變形的影響。當(dāng)彎曲拉應(yīng)力等于大于窗下墻砌體的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
(2) 裂縫與窗下墻磚的強(qiáng)度和砌筑沙漿的強(qiáng)度等級(jí)有關(guān)。
(3) 裂縫與基礎(chǔ)的強(qiáng)度和剛度有關(guān)，即基礎(chǔ)下的持力土層強(qiáng)度較高，壓縮性小，在局部壓力作用下不會(huì)變形而產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
（1） 窗下磚墻的豎向裂縫如不發(fā)展、不擴(kuò)大，一般不危及建筑物的安全，可不做加固處理。
（2） 對(duì)已有的裂縫，做灌縫處理：
① 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
② 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
③ 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
④ 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。

第四種：地基局部沉降引起的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 松土坑沉陷，引起基礎(chǔ)斷裂，墻基裂縫下沉，造成底層窗下磚局部下沉，裂縫成正“八”字形。
（2） 因基礎(chǔ)局部有洞穴、古墓、枯井、地道、填土坑等松軟土層或空隙體，在基礎(chǔ)施工前沒有進(jìn)行處理或處理不當(dāng)，造成局部發(fā)生坍塌、沉降和裂縫。
（3） 施工前沒有處理的松土坑或空隙體上部常有骨架作用，在房屋建成后一段時(shí)間內(nèi)沒有出現(xiàn)問題。一旦在地下水位上升或遭到雨水、洪水浸泡，使土體軟化，土坑或空隙體破壞下沉坍陷，基礎(chǔ)隨之局部沉降端裂，產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
（1） 查清沉陷的原因，徹底查清松軟土或空隙體所涉及的范圍大小及深度，結(jié)合坍陷部位和嚴(yán)重程度，制定加固地基，修補(bǔ)坍陷墻體的方案。
（2） 查明事故原因和類型，因地制宜，選擇相應(yīng)的基礎(chǔ)托換方法，對(duì)原有基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。
（3） 也可以先加固地基，后處理基礎(chǔ)和墻體的裂縫。情況嚴(yán)重者，要拆除破壞部分，重新修補(bǔ)完好；如為局部緩慢下沉，應(yīng)先加固地基后再加固墻體；必須作好臨時(shí)支撐，確保施工時(shí)安全。

第五種：凍土地基引起的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 在寒冷地區(qū)，由于地基土中毛細(xì)管里的積聚水受凍而使體積發(fā)生膨脹，地下水通過毛細(xì)管上升到基礎(chǔ)底面；冬季，負(fù)溫度傳入地下，地表土中的自由水首先凍結(jié)成冰晶體，隨著氣溫的繼續(xù)下降，結(jié)合水的最外層也開始凍結(jié)，使土層中形成夾層。由于水分冰凍后體積增加9%，使土體隨著膨脹而發(fā)生隆起，嚴(yán)寒地區(qū)，冰凍線深達(dá)2m左右，位于凍脹區(qū)內(nèi)的淺基礎(chǔ)下的凍脹力最大可達(dá)200kPa，凍脹力大于基礎(chǔ)上的荷載時(shí)，基礎(chǔ)就會(huì)被抬起。一般可抬高10~100mm，使基礎(chǔ)及房屋裂縫。另外，房屋的向陽面地基土的冰凍層較淺，土體膨脹變化��；背陽地基土層的冰凍層深，則含水量多，土體膨脹變化大，往上抬升力強(qiáng)，因此，使房屋基礎(chǔ)所受凍土脹力不均勻，產(chǎn)生裂縫。
（2） 氣候轉(zhuǎn)暖后，土層解凍時(shí)，使地基土中含水量大大增加，同時(shí)又存在有的細(xì)粒土排水能力差；有的基底下還有凍土沒有解凍，上部已融化的水使土層處于飽和狀態(tài)，致使土層軟化，強(qiáng)度降低，使建筑物發(fā)生下陷，此稱為“融陷”。不論凍脹還是融陷，一般都是不均勻的，這樣每年的凍融交替，造成淺基礎(chǔ)建筑物裂縫、破壞。
（3） 因自然地形、地質(zhì)、氣候等外界因素不同，如有些地勢(shì)低凹、土質(zhì)松軟、土層含水量大等，在封凍前不能排除內(nèi)部積水，凍結(jié)后產(chǎn)生不均勻膨脹，引起基礎(chǔ)和墻體變形、裂縫和破壞。
（4） 基礎(chǔ)埋深不夠，沒有通過冰凍線深度，基礎(chǔ)的強(qiáng)度和剛度不足。
（5） 施工中，誤認(rèn)為基槽中的砂石基本灌滿，形成下窄上寬的梯形斷面，當(dāng)基礎(chǔ)周圍土層凍結(jié)膨脹時(shí)，把基礎(chǔ)抬起。
（6） 用于砌筑基礎(chǔ)的石塊、毛石中灌漿不足，縫隙積水后，經(jīng)凍結(jié)膨脹而破壞基礎(chǔ)。
（7） 基礎(chǔ)兩側(cè)面不平整，回填土與基礎(chǔ)摩擦力過大，凍結(jié)膨脹時(shí)把基礎(chǔ)抬高。
2、解決方案：
(1) 全面檢查裂縫建筑的凍害原因及被破壞情況。裂縫的寬度、長度、數(shù)量沒有危害及房屋使用安全度時(shí)，可采用加固補(bǔ)強(qiáng)的方法處理。
(2) 如因外來水的影響，須補(bǔ)建截水溝或攔水墻，截?cái)嗨�源，同時(shí)修建排水溝，即使排除積水。修補(bǔ)好給水、排水管道，防止漏水滲入地基。修整好排水明溝和散水，防止雨水和雪水滲入地基，造成更嚴(yán)重的凍害。
(3) 挖除基礎(chǔ)外側(cè)的填土層，回填凍脹量不大的粗顆粒土層。入冬后，在背陰面的西、北面基礎(chǔ)外側(cè)覆蓋干爐渣層600mm左右，以保暖防凍。
第三類型：砌塊等的建筑裂縫
第一種：砌塊建筑的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 頂層裂縫一般是平屋面因溫差造成的斜裂縫，底層窗臺(tái)下裂縫則與地基沉降有關(guān)。
（2） 水平裂縫與砌塊濕度有關(guān)，如雨后施工，砌塊受雨淋濕度過大；或墻體在砌筑時(shí)遇雨淋濕墻體，雨后繼續(xù)向上砌筑，則墻體干燥后收縮產(chǎn)生水平裂縫。另外，灰縫厚度過大，在砂漿干縮時(shí)也會(huì)產(chǎn)生裂縫。
（3） 垂直裂縫多發(fā)生在橫墻上。主要是內(nèi)外溫差在墻內(nèi)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，受高溫的側(cè)面受壓，低溫側(cè)面受拉，再加上砌塊收縮的主拉應(yīng)力和剪應(yīng)力，從而產(chǎn)生豎向裂縫。有的豎向垂直裂縫在沒有門窗洞的外山墻，則是因?yàn)槭芩闹艿募s束程度、溫度、收縮等綜合作用產(chǎn)生的。
2、解決方案：
觀察裂縫，當(dāng)裂縫基本穩(wěn)定不再發(fā)展時(shí)，方可進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)間最好選在冬季氣溫比較低的時(shí)候。具體如下：
① 先鏟除裂縫每邊不少于100mm范圍內(nèi)的疏松、剝落和脫殼的抹灰層或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干后，沿裂縫嵌填“華千BUS柔性水泥嵌縫料”。
② 再在墻面噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液，或涂刷“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料”，涂層厚度不小于2mm。
③ 采用“華千EC2000聚合物砂漿”埋貼一層玻璃纖維網(wǎng)格布后，做飾面層。

第二種：砌塊填充墻裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
常見裂縫：
（1） 水平裂縫：主要在框架梁底，有時(shí)墻中也會(huì)產(chǎn)生水平裂縫。
（2） 階梯形裂縫。
（3） 門窗頂頭的斜裂縫。
（4） 豎向裂縫：一般常見的豎向裂縫在框架柱邊和縱、橫隔墻交叉處，有時(shí)墻中也會(huì)出現(xiàn)豎向裂縫和不規(guī)則裂縫。
2、導(dǎo)致因素：
（1） 框架梁底的水平裂縫，是框架結(jié)構(gòu)填充墻的質(zhì)量通病，主要是操作不當(dāng)造成的。如砌筑的砌塊高度有偏差，引起梁底的高度誤差；或砌塊剛好嵌進(jìn)去而上面沒有灰縫；或砌到梁底時(shí)的水平灰縫過大；或碰到頂上一塊不是整塊砌塊就用黏土磚塞砌，沒有按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203-98）中規(guī)定“填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60。左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。”因砌塊填充墻一次砌到梁底，加之水平灰縫干縮與沉縮，砌塊的干縮下沉，造成框架梁底產(chǎn)生水平裂縫。
有時(shí)，填充墻上產(chǎn)生的水平裂縫時(shí)斷時(shí)續(xù)，原因是：施工管理不善，砌筑時(shí)水平灰縫忽大忽��；或砌塊幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致水平縫中的砌筑砂漿厚薄不均；或砂漿稠度大于70mm，收縮值大；或在氣候干燥炎熱期間砌筑，砌塊沒有適當(dāng)噴水潤濕；或誤把砌塊底面朝下，砂漿飽滿度嚴(yán)重不足；或砌筑砂漿不計(jì)量，任意加水，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；或受外力作用，墻體部分滑動(dòng)等。
（2） 產(chǎn)生階梯形裂縫的原因：
① 砌塊制作到使用時(shí)間沒有達(dá)到28d的儲(chǔ)存期，收縮值偏大。
② 砌塊頂端不帶砂漿，有的豎縫中的砂漿不飽滿。有的還采用澆水刮漿，將豎縫中的砂漿沖散流淌。
③ 砌筑前排列的砌塊，在實(shí)際砌塊時(shí)幾何尺寸有誤差，加上操作者素質(zhì)差，砌成豎縫寬度不同、水平縫厚薄不勻的墻，在干縮與收縮的作用下，產(chǎn)生階梯形裂縫或沿砌塊周邊裂縫。
（3） 門窗頂頭的斜裂縫是因?yàn)樵诖岸纯谔幦菀讓?dǎo)致各種應(yīng)力集中，在孔洞轉(zhuǎn)角部位應(yīng)力跡線呈斜向，“力流”線過孔洞集中到兩側(cè)，孔洞角外應(yīng)力值最大，當(dāng)應(yīng)力大于砌體的抗拉、抗剪強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)斜裂縫。
（4） ①框架柱與填充墻之間豎直裂縫是由于砌塊收縮與干縮作用產(chǎn)生的。
②縱、橫墻交叉處豎直裂縫產(chǎn)生的原因有：砌塊排列不當(dāng)、墻交叉處沒有咬槎，豎縫過寬、灰縫過窄，或縱墻與橫墻的收縮方向不同，從而產(chǎn)生豎直裂縫。
③墻間的豎直裂縫還與管道溝槽有關(guān)，如開鑿溝槽的振動(dòng)、封嵌不實(shí)、收縮不同等，均會(huì)引起沿管道的裂縫。
3、解決方案：
（1） 原有裂縫的處理：①鏟除框架梁底水平裂縫向上、向下各100mm內(nèi)的抹灰層或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干后。凡有斜砌磚松動(dòng)或灰漿不飽滿，必須拆除后重砌，要求撐緊，四周灰縫要飽滿，砌筑斜磚宜采用專用“砌筑砂漿”，砌好經(jīng)檢查合格后，隔天澆水濕養(yǎng)護(hù)7d。②用“華千EC2000聚合物砂漿”抹頭度灰，隨即埋貼玻璃纖維網(wǎng)格布，壓實(shí)刮平。③按原有的抹灰層或裝飾層相同的顏色及相同的配合比配制的砂漿修補(bǔ)好。
（2） 階梯形裂縫、門窗頂頭的斜裂縫及豎向裂縫的處理：
① 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
② 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
③ 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
④ 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。

第三種：加氣混凝土砌塊填充墻裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 柱邊、板邊的豎向裂縫：因?yàn)槠鲋�時(shí)的砌塊含水量大，干燥收縮值達(dá)0.5~0.6mm/m，則墻寬3m的橫向收縮值達(dá)1.5mm左右，即產(chǎn)生豎向裂縫。離板邊的豎向裂縫大部分是穿線管的槽沒有補(bǔ)好，或塑料管脹縮產(chǎn)生裂縫。
（2） 框架梁底的水平裂縫產(chǎn)生的原因是對(duì)加氣混凝土砌塊的性能沒有掌握好，如吸水性強(qiáng)，導(dǎo)濕性和解濕性差。
（3） 門窗孔上口的斜裂縫產(chǎn)生的主要原因有：加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度低，若抗剪強(qiáng)度為0.05~0.08kPa，為同標(biāo)號(hào)砂漿砌筑的黏土磚砌體抗剪強(qiáng)度的1/4左右；鋼筋混凝土過梁板短，兩頭擱置長度不足，加氣混凝土砌塊的局部承壓力不夠而被剪裂；過梁板安裝兩頭擱置不平、不實(shí)等，造成裂縫。
2、解決方案：
（1） 待干燥收縮基本完成時(shí)，將已經(jīng)開裂的縫隙中脫殼的砂漿刮除，掃刷干凈，噴水濕潤，隔天用“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙，并用“華千EC2000聚合物砂漿”沿縫隙埋貼一層寬度為200mm的玻璃纖維網(wǎng)格布后，按設(shè)計(jì)規(guī)定作好抹灰層。
（2） 門窗孔上口的斜裂縫的處理方法：如門窗過梁長度不足，需要更換合格的過梁，最好擱置長度不少于200mm；如因過梁安裝不標(biāo)準(zhǔn)，須拆除后重新安裝，確保擱置處平整密實(shí)；如過梁底的加氣混凝土砌塊強(qiáng)度不足，應(yīng)拆除后更換合格加氣混凝土砌塊。

第四種：灰杉磚砌體裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
砌體常產(chǎn)生收縮與剪切裂縫，位置一般在縱墻和山墻上有垂直裂縫，頂層有“八”字形斜裂縫。
2、導(dǎo)致因素：
（1） 忽視了對(duì)灰砂磚含水率的控制，沒有按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203-98）中4.5.2條的要求做。
（2） 使用了體積變化較大的灰砂磚砌塊，導(dǎo)致砌體的收縮變形值增大。
（3） 溫度應(yīng)力引起兩端及頂層墻體的裂縫。
3、解決方案：
檢查已產(chǎn)生裂縫的寬度及長度是否達(dá)到《危險(xiǎn)房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 125-99）中4.3.4條墻的規(guī)定，當(dāng)超過該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須按危房處理。
如裂縫的寬度及長度小于危房標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)觀測(cè)裂縫基本穩(wěn)定，
① 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
② 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
③ 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
④ 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。

第五種：懸臂梁上的填充墻裂縫
1、裂縫現(xiàn)象：
有的建筑常在外墻設(shè)懸臂梁，再用填充墻封閉，以擴(kuò)大使用面積。但多數(shù)填充墻產(chǎn)生斜裂縫。斜裂縫的最大寬度為0.8~1.0mm，影響外觀，造成滲漏。
2、解決方案：
（1） 經(jīng)觀測(cè)，若懸臂梁下?lián)弦呀?jīng)穩(wěn)定，填充墻裂縫不再擴(kuò)大，可采用灌注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
（2） 經(jīng)觀測(cè)，若懸臂梁繼續(xù)下?lián)�，填充墻裂縫還在擴(kuò)大，則必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位等參加，共同研究加固方案，如給懸臂梁加外包鋼、加設(shè)托梁、增設(shè)構(gòu)造柱等，確保懸臂梁在垂直荷載作用下不再變形；也可以采用卸荷方法，如拆除燒結(jié)黏土磚填充墻，更換輕質(zhì)隔墻等。

第四類型：砌體強(qiáng)度不足產(chǎn)生的裂縫
第一種：磚砌體抗壓強(qiáng)度不足產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 承重磚柱沒有經(jīng)過結(jié)構(gòu)計(jì)算或磚柱截面積偏小，使磚柱的抗壓強(qiáng)度不足；或砌磚和砌筑砂漿的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)規(guī)定，使磚柱抗壓強(qiáng)度降低，產(chǎn)生裂縫。
（2） 施工不規(guī)范，如采用包心砌法，使磚柱沒有錯(cuò)縫搭界，其通縫不能傳遞剪力，當(dāng)磚柱承受偏心荷載時(shí)，則磚柱產(chǎn)生局部受壓和部分受拉伸而裂縫。
2、解決方案：
（1） 檢查磚柱的裂縫長度、磚柱的變化情況，對(duì)照《工業(yè)廠房可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 140-90）中關(guān)于砌體裂縫是否需要處理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
（2） 在《危險(xiǎn)房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 125-99）中有關(guān)砌體危險(xiǎn)構(gòu)件的規(guī)定為：柱體產(chǎn)生多條豎向裂縫，或裂縫寬度已經(jīng)超過1mm；或墻柱因受壓產(chǎn)生水平裂縫，縫寬大于0.5mm。
（3） 如因磚柱抗壓強(qiáng)度不足產(chǎn)生危及建筑物安全的裂縫或變形時(shí)，要及時(shí)采取卸荷措施或加固補(bǔ)強(qiáng)方法，并立即采取應(yīng)急防護(hù)措施。
（4） 如因磚的質(zhì)量低劣、砂漿強(qiáng)度不足，又是包心砌法的磚柱：采用托梁換柱法處理，并一定用支撐撐牢承重梁。支撐必須經(jīng)過計(jì)算，要確保安全和穩(wěn)定。然后，拆除不合格的磚柱，換合格優(yōu)質(zhì)的磚，并提高砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)，重新砌筑好磚柱和放置預(yù)制梁墊。安裝梁墊時(shí)，先澆水濕潤磚柱頂面，鋪1：2水泥砂漿10mm左右厚，將預(yù)制梁墊就位，擁個(gè)鐵楔子楔緊加壓，使預(yù)制梁墊與磚柱緊密接觸，上面與梁底經(jīng)鐵楔子楔緊的空隙用干硬性1：2水泥砂漿填滿，堵塞緊密。濕養(yǎng)護(hù)7d。當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，填縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到M15以上時(shí)，將梁下支撐慢慢拆除。
（5） 若因磚柱截面偏小，加固方法為：外包配筋的磚砌體。每隔5皮戰(zhàn)高要在磚縫中插2耕鋼筋和新砌磚搭接。也可以在原有磚柱外配鋼筋澆筑混凝土的方法，擴(kuò)大截面，提高磚柱的抗壓強(qiáng)度。

第二種：砌體的抗拉強(qiáng)度不足產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 設(shè)計(jì)問題：對(duì)軸心抗拉砌體，沒有認(rèn)真驗(yàn)算，如砌體厚度偏小、砂漿強(qiáng)度偏低、沒有在水平灰縫中配制鋼筋等。
（2） 施工質(zhì)量低劣，如砌筑砂漿強(qiáng)度低、攪拌砂漿不計(jì)量、用含泥量高的細(xì)砂等。
2、解決方案：
（1）根據(jù)裂縫具體情況，處理如下：
① 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
② 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
③ 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
④ 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。
（2）對(duì)圓形構(gòu)筑物的裂縫，采用鋼構(gòu)件外包箍加固法，但須通過原設(shè)計(jì)經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，確定鋼材的截面積和加固方法。

第三種：磚砌體的彎曲抗拉強(qiáng)度不足產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 擋土墻在土的側(cè)壓力作用下，砌體將受到水平向的彎曲，又受到豎向的彎曲，產(chǎn)生沿砂漿灰縫部位的齒形破壞、沿水平灰縫的通縫裂縫和破壞、沿垂直灰縫和磚塊本身的豎向垂直裂縫破壞。
（2） 用強(qiáng)度等級(jí)低的磚和砂漿砌筑的自由高度圍墻，常在大風(fēng)的壓力作用下，受到水平向的彎曲和豎向的彎曲。圍墻沿水平通縫處裂縫而倒塌。
（3） 磚砌體的彎曲抗拉強(qiáng)度不足，使磚砌拱體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生豎向和斜向裂縫。
2、解決方案：
當(dāng)因磚砌體的彎曲抗拉強(qiáng)度不足產(chǎn)生的裂縫時(shí)，必須查明原因，及時(shí)研究加固措施。如擋土墻必須挖除裂縫處的填土層減輕墻的壓力，加砌磚柱增強(qiáng)。

第四種：砌體抗剪強(qiáng)度不足產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 平屋面建筑頂層，在溫差應(yīng)力的作用下，不同構(gòu)件的線膨脹系數(shù)不能同步，則產(chǎn)生拉應(yīng)力和剪切應(yīng)力；因砌筑砂漿強(qiáng)度低，操作質(zhì)量低，則水平灰縫中產(chǎn)生水平裂縫。
（2） 磚和砌筑砂漿強(qiáng)度低，在主拉應(yīng)力和剪切應(yīng)力作用下，在砌體結(jié)構(gòu)的薄弱處抗剪強(qiáng)度小于應(yīng)力時(shí)，產(chǎn)生斜裂縫和垂直裂縫。
（3） 磚砌門、窗、郭量，在上部集中荷載的作用下，常發(fā)生沿豎直方向的剪切破壞。
（4） 有的底層窗下墻較薄弱，磚和砌筑砂漿強(qiáng)度低，窗的面積大，窗間墻小，在上部荷載的作用下，產(chǎn)生剪切裂縫。
2、解決方案：
（1） 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
（2） 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
（3） 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
（4） 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。

第五種：局部承壓強(qiáng)度不足產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 鋼筋混凝土梁的結(jié)構(gòu)、干縮、溫度變形及磚砌體的變形差異可導(dǎo)致磚墻體的裂縫加劇。
（2） 如梁下沒有設(shè)梁墊，使磚砌體局部承壓面積較小，受力不均勻，容易被破壞。
（3） 磚和砌筑砂漿的質(zhì)量不穩(wěn)定，強(qiáng)度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
（4） 施工質(zhì)量差，如附墻磚柱采用包心砌法、磚塊澆水不足、磚縫中砂漿不飽滿、灰縫厚薄不均等，降低了砌體的抗壓、抗剪強(qiáng)度。
2、解決方案：
（1） 因承載能力穩(wěn)定性不足或危及結(jié)構(gòu)安全的裂縫，應(yīng)及時(shí)卸除上部荷載，研究加固補(bǔ)強(qiáng)措施，并立即采取應(yīng)急防護(hù)措施。
（2） 因梁下沒有設(shè)置混凝土墊塊導(dǎo)致砌體的局部承壓強(qiáng)度不足而產(chǎn)生裂縫時(shí)，可采用“托梁加墊塊”的處理方法。對(duì)裂縫較嚴(yán)重的砌體，可局部拆除重砌。
（3） 增設(shè)或擴(kuò)大扶壁柱，以擴(kuò)大梁底的承載截面和穩(wěn)定性。

第五類型：建筑設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不當(dāng)造成的裂縫
第一種：建筑物的變形縫設(shè)置不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫
變形縫：包括伸縮縫、沉降縫和防震縫
1、導(dǎo)致因素：
(1) 建筑物的長度超過規(guī)定而沒有設(shè)置伸縮縫，產(chǎn)生溫差裂縫。
(2) 沒有按要求設(shè)置沉降縫而產(chǎn)生裂縫。
(3) 沉降縫設(shè)置不當(dāng)，沿沉降縫左右兩邊產(chǎn)生裂縫。
(4) 設(shè)置的沉降縫寬度小于30mm，在建筑沉降變形時(shí)產(chǎn)生擠壓砌體而產(chǎn)生裂縫。
2、解決方案：
（1） 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
（2） 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
（3） 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
（4） 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。

第二種：墻體內(nèi)留煙囪孔洞產(chǎn)生的裂縫
把煙囪孔洞設(shè)計(jì)在墻中，目的是降低成本，節(jié)約使用面積。因此，常在使用后一年左右的時(shí)間外墻上發(fā)現(xiàn)垂直裂縫。裂縫外口大，內(nèi)部小，沿內(nèi)墻面結(jié)合處展開。
1、導(dǎo)致因素：
（1） 煙囪內(nèi)的煙氣有一定的溫度，砌體受熱膨脹，磚塊受壓；外墻面冬季受凍，磚塊受拉，則磚塊強(qiáng)度低、砂漿強(qiáng)度低劣處被拉裂。
（2） 縱橫墻交接處，磚塊深入外墻不足50%，又是1/2磚墻，受熱膨脹向外推，冷卻后收縮。長期在熱脹冷縮的作用下產(chǎn)生裂縫，且常由沿裂縫處跑煙，影響室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生與生活。
2、解決方案：
（1） 停止使用、換裝預(yù)制子母煙道。確保每層每戶排煙暢通。
（2） 封閉修補(bǔ)原有裂縫，防止外墻滲水、內(nèi)墻污染。具體方法：
① 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
② 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
③ 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
④ 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。

第三種：新建筑連接不當(dāng)產(chǎn)生裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 一是基礎(chǔ)不均勻沉降造成新建筑傾斜，拉大結(jié)合處的縫寬；二是均勻沉降，造成新舊墻結(jié)合縫處錯(cuò)動(dòng)裂縫；三是新砌磚砌體的灰縫中砂漿沉縮和干縮所產(chǎn)生沉降。
（2） 若設(shè)計(jì)與施工采取新舊墻搭砌的方法，在舊墻上鑿除1/4~1/2磚長的孔，將新砌墻的磚塊伸進(jìn)去搭牢，目的是使新舊墻相互拉接。但新建房屋的沉降就會(huì)拉斷磚塊，拉裂墻面。
2、解決方案：
（1） 查明裂縫原因。如基礎(chǔ)沉降已經(jīng)穩(wěn)定，裂縫寬度大于10mm時(shí)，可將縫內(nèi)掃刷干凈，填塞礦物棉或泡沫塑料。為了防止?jié)B漏和使外墻美觀，可用不銹鋼的金屬片外掛封閉處理。
（2） 由于墻體的水平灰縫收縮與干縮，拉裂搭砌的磚塊，竟觀察已經(jīng)穩(wěn)定時(shí)，可采用灌漿法封閉。具體如下：
① 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
② 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
③ 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
④ 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。

第四種：磚砌女兒墻產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
(1) 女兒墻的下面是鋼筋混凝土圈梁或框架梁，上面又是鋼筋混凝土壓頂。在夏季50℃左右、冬季-15℃左右的熱脹冷縮的作用下，容易產(chǎn)生水平裂縫和斜裂縫。
(2) 屋面的剛性找平層或剛性防水層、保護(hù)層的沒有按《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50207-94）中“剛性保護(hù)層與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的空隙，并嵌填密封材料”的要求施工。
(3) 構(gòu)造不當(dāng)，如沒有為通長的女兒墻加設(shè)構(gòu)造柱，分格為斷墻以減少裂縫。
(4) 使用的磚塊、砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，或施工不當(dāng)，如磚塊澆水不足、質(zhì)量差、灰縫不飽滿等，造成砌體抗拉、抗剪強(qiáng)度不足。
2、解決方案：
（1） 檢查磚砌女兒墻的裂縫是否已經(jīng)破壞了整體性，是否有塌落的可能性，若遇到強(qiáng)風(fēng)或地震，是否有墜落傷人的危險(xiǎn)性，若是，必須拆除，然后增設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中用4根Ф12主筋與圈梁鋼筋錨接，上部與鋼筋混凝土壓頂錨牢，間距不大于6mm。
（2） 有裂縫但不嚴(yán)重時(shí)，可采用“華千RMO補(bǔ)縫膠漿”，或“華千BUS柔性水泥嵌縫料”，或“華千EC2000聚合物砂漿”進(jìn)行灌填封閉縫隙，防止雨水滲入室內(nèi)。
（3） 凡因屋面剛性防水層、保護(hù)層的沒有按《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50207-94）中規(guī)定留分格縫，在熱脹冷縮的作用下推裂女兒墻時(shí)，須用切割機(jī)沿女兒墻內(nèi)壁切割30mm寬的縫。將縫內(nèi)混凝土清除干凈，縫內(nèi)嵌填“華千BUS柔性水泥嵌縫料”，或“華千EC2000聚合物砂漿”等。

第六類型：磚砌體材料質(zhì)量差產(chǎn)生的裂縫
第一種：磚砌體因磚質(zhì)量低劣產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 因過火磚被高溫?zé)�結(jié)熔化，使磚塊孔隙閉塞，則磚塊與砌筑砂漿的黏結(jié)性能減弱；而且磚塊本身出現(xiàn)彎曲、扭曲等現(xiàn)象，致使水平灰縫薄厚不均，豎縫寬窄不一，砌體承載的各種應(yīng)力復(fù)雜化，受壓產(chǎn)生垂直裂縫；受剪、受拉產(chǎn)生斜裂縫。
（2） 用欠火磚砌筑的基礎(chǔ)墻，受潮吸水后軟化，在上部壓力的作用下沉降，造成上部砌體裂縫或局部坍塌，甚至造成整棟建筑坍塌等事故。
2、解決方案：
（1） 全面檢查，發(fā)現(xiàn)有受潮軟化、疏松、剝蝕現(xiàn)象的墻體，要及時(shí)加固。少量欠火磚可采取挖補(bǔ)法——即挖除軟化、疏松、剝蝕、裂縫的次磚，更換合格磚，并用砂漿補(bǔ)嵌密實(shí)。
（2） 如為大面積墻體為次磚，可采用托梁換墻法，拆除次磚墻，更換合格磚重砌。
（3） 對(duì)承重結(jié)構(gòu)更要仔細(xì)清查，如夾有次磚導(dǎo)致磚柱等有軟化、疏松、剝蝕、裂縫、變形時(shí)，必須采用托梁換柱法處理，也可以采取外包磚或鋼筋混凝土加固。

第二種：砌筑砂漿質(zhì)量低劣產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 砌筑砂漿組成材料的質(zhì)量低劣。如水泥不標(biāo)準(zhǔn)；或水泥過期、受潮結(jié)塊等；或安定性差；或其他骨料不合格等。
（2） 無配合比或有配合比也不計(jì)量。
（3） 拌制好的砂漿沒有及時(shí)用完，超過使用時(shí)限。
2、解決方案：
根據(jù)具體的破損情況，可以采取外包磚或鋼筋混凝土加固。
第七類型：施工不規(guī)范產(chǎn)生的裂縫
第一種：留槎不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 對(duì)磚混結(jié)構(gòu)砌體的質(zhì)量重要性認(rèn)識(shí)不足，瓦工對(duì)操作規(guī)程不熟或?qū)ζ龃u工作安排不當(dāng)?shù)龋�常造成一幢建筑物的磚砌體不能同時(shí)砌筑，墻體的高低相差較大，大部分是留直槎。
（2） 沒有按規(guī)范要求做，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎的留成了直槎或陰槎等。
2、解決方案：
（1） 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
（2） 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
（3） 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
（4） 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。

第二種：集中使用斷磚產(chǎn)生的裂縫
1、導(dǎo)致因素：
（1） 施工者為了降低成本，當(dāng)砌到頂層時(shí)，常將下面的斷磚和破損的磚都集中到頂層砌墻使用，造成變形、裂縫。
（2） 操作工不熟悉規(guī)范，見斷磚集中砌在一面墻上，造成連續(xù)同縫，，或?qū)�斷磚夾砌在附墻磚柱、窗間墻中，導(dǎo)致砌體裂縫和變形。
2、解決方案：
（1） 必須全面檢查，如承重結(jié)構(gòu)有夾砌斷磚時(shí)，必須返工換整磚重砌；如墻面斷磚砌筑的同縫超過5皮磚時(shí)，即便在頂層，也要拆改糾正。
（2） 對(duì)已有的裂縫的處理方法如下：
① 裂縫寬度小于0.5mm時(shí)，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，將“華千BS混凝土保護(hù)劑”用潔凈水稀釋1~2倍“濕碰濕”涂刷，或用與飾面顏色相同的“華千JS聚合物水泥基防水涂料，或CB丙烯酸防水涂料，或EC2000聚合物砂漿”涂刷修補(bǔ)，涂層厚度不小于2mm，涂刷范圍沿裂縫周邊擴(kuò)大300mm。
② 裂縫寬度在0.5~3.0mm之間時(shí)，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用與墻面顏色相同的“華千BUS柔性水泥嵌縫料”或“華千EC2000聚合物砂漿”嵌填縫隙或，再噴涂兩遍“華千BS混凝土保護(hù)劑”稀釋液。
③ 裂縫寬度在3.0~5.0mm之間時(shí)，清除浮渣和灰塵等，采用壓注“華千YJS-灌漿樹脂”漿液或“華千J-302混凝土再澆劑”水泥漿液的方法封閉縫隙。
④ 當(dāng)墻體裂縫較嚴(yán)重，最大裂縫寬度大于5mm時(shí)，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按方案要求加固處理。