一、板角裂縫的特點
　　1．出現(xiàn)在建筑物的陽角部位，裂縫與縱、橫框架梁成45°角。
2．多為上貫通的裂縫。
3．多出現(xiàn)在除屋面、首層地而（大地下室）以外的各個樓層。
4. 多出現(xiàn)在竣工驗收后半年左右的空置房間。

 二、板角裂縫的成因分析
　　1．板角裂縫的形成原因，眾說不一。歸納起來大致有以下幾種：由于基礎(chǔ)的不均勻沉降引起；由溫度應(yīng)力引起；由于板筋位置不當引起等。上述幾種說法能否構(gòu)成產(chǎn)生板角裂縫的主要原因呢？對此，我持有不同意見，下面逐一討論。
（1）由于基礎(chǔ)不均勻沉降引起。基礎(chǔ)不均勻沉降將首先引起框架結(jié)構(gòu)的變形，而框架結(jié)構(gòu)的柔性要比磚砌體大得多。因此，框架結(jié)構(gòu)的變形將首光造成砌體結(jié)構(gòu)的開裂，然后才是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的開裂。也就是說基礎(chǔ)不均勻沉降不會造成鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)開裂而磚墻不開裂的現(xiàn)象。我們對實際發(fā)生板角裂縫的建筑物做過調(diào)查，并未發(fā)現(xiàn)確“伴隨磚墻裂縫的現(xiàn)象發(fā)生，也未見基礎(chǔ)不均勻沉降的特征。所以，基礎(chǔ)不均勻沉降不應(yīng)是造成板角裂縫的主要原因。
（2）由溫度應(yīng)力引起。這里主要指由鋼筋混凝土板上下兩個界面的溫差引起。如前所述，板角裂縫多發(fā)生在除屋面、首層地面（亦為鋼筋混凝土板）以外的各個樓層。通過觀測，我們發(fā)現(xiàn)在這些樓面板的上下界面幾乎處于同一環(huán)境溫度。即使有溫差，其差值亦很小，不能構(gòu)成混凝土開裂的條件。假設(shè)板角裂縫是由于板的上下界面溫差引起的，那么由于混凝上本身的約束作用，裂縫也只可能出現(xiàn)在溫度較低的界面，不會是通縫。而實際出現(xiàn)的板角裂縫多為通縫。另外，混凝土板上下界面溫差最大處是在屋面板，若板的界面溫差造成板角裂縫，那么屋面板應(yīng)是出現(xiàn)板角裂縫最多的部位。但在實際的調(diào)查中竟無一例屋面板出現(xiàn)板角裂縫。因此，溫度應(yīng)力也不應(yīng)是造成板角裂縫的主要原因。
（3）由于板筋位置不當引起。這里所說的板筋位置不當是指施工有誤而致使板的負筋保護層過厚。這一現(xiàn)象在荷載等因素作用下會造成板的上部開裂（支座附近），而不會是通縫。在處理板角裂縫的過程中，筆者所觀察到的負筋位置（包括附加放射筋）都基本是正確的。所以說，板筋位置不當不是板角裂縫產(chǎn)生的主要原因。
2．造成板角裂縫的主要原因。我們在對汕頭市某住宅小區(qū)近30幢8層框架住宅樓的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，板角裂縫無一例外地發(fā)生在空置房間。這種房間門窗長期緊閉，其中相對濕度在70％一80％之間。而且板角裂縫都是在竣工驗收后半年左右的時間內(nèi)發(fā)生。把上述現(xiàn)象與本文開頭所述板角裂縫特點結(jié)合起來進行分析，我認為：由于建筑物內(nèi)相對濕度過低�；炷�土長期處于干燥的環(huán)境中而引起混凝土收縮開裂是板角裂縫產(chǎn)生的主要原因。因為置于空氣中的混凝土處于收縮狀態(tài)，這種收縮狀態(tài)自其澆筑完成后可持續(xù)2年左右。在正常的濕度環(huán)境中，混凝土收縮所產(chǎn)生的裂縫十分微小，而且這些裂縫隨濕度變化處于產(chǎn)生、愈合的反復過程，因而裂縫不會進一步擴展。但當混凝土所處環(huán)境的相對濕度低于80％時，混凝土內(nèi)部的自由水（非化學結(jié)合水）蒸發(fā)加速，從而加劇混凝土的收縮。若這一過程持續(xù)時間過長，微裂縫就會進一步擴展，進而形成通縫。

三、預(yù)防措施
1．在陽角部位的混凝土板中設(shè)置抗收縮的構(gòu)造鋼筋，宜采用雙層、雙向小直徑鋼筋。
2．采用收縮量小的混凝土。如采用水灰比較小的混凝土或微膨脹混凝土等。
3．在一定的時間段（一般自混凝土澆筑完成后2年內(nèi)）保持空置房間內(nèi)的相對濕度與室外相對濕度基本一致并不宜低于85％。這一要求可采取經(jīng)常開窗的方法得以實現(xiàn)，有條件的地方定期灑水增加濕度則效果更好。
混凝土現(xiàn)澆樓面裂紋處理方案

一、 裂紋情況簡介
樓面在砼澆注表面原漿一次性收光后出現(xiàn)不規(guī)則的裂紋。經(jīng)現(xiàn)場觀察及對樓板裂紋處鉆心取樣后發(fā)現(xiàn)裂紋小部分成貫穿性裂紋，大部分裂紋不貫穿。

二、 裂紋分析
現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)裂紋以后，經(jīng)項目部、砼公司、監(jiān)理、甲方匯同設(shè)計院分析，裂紋出現(xiàn)的原因基本如下：
1、 由砼收縮引起的裂紋
混凝土在凝結(jié)硬化過程中，由于水分蒸發(fā)，體積逐漸縮小，產(chǎn)生收縮，而板的四周由于受到支座的約束不能自由伸展，當混凝土的收縮引起板的約束力超過一定程度時，必然引起現(xiàn)澆板的開裂，開裂的部位往往產(chǎn)生在應(yīng)力相對比較集中的部位。
2、 由溫度引起的裂紋
因水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點，在加上近期天氣較干燥，早晚溫差較大，混凝土澆筑后表面收光時間長，往往是混凝土內(nèi)部水化熱釋放量大而表面還在進行磨光，不能及時澆水養(yǎng)護，致使混凝土內(nèi)部未及時得到水分的補充，因而在硬化的過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢必會因為溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋。很多時候混凝土裂紋的產(chǎn)生往往是砼收縮及溫度引起的綜合反映。
綜上所述，經(jīng)現(xiàn)場查看及現(xiàn)澆板裂紋取芯試件分析，屬構(gòu)造裂紋，設(shè)計院確認裂紋對結(jié)構(gòu)板承載力無影響，但應(yīng)采取封閉措施。

三、 處理措施
1、 樓板表面裂紋（即不貫穿裂紋）的處理：將待處理的混凝土表面清洗干凈，待干燥后用毛刷或排筆在裂紋處反復涂刷結(jié)構(gòu)膠，每隔10分鐘涂刷一次，涂層厚度達到1mm左右為止。
2、 樓板透縫的處理（及貫穿性裂縫處理）：將待處理的混凝土表面清洗干凈，用專用注膠機向混凝土裂紋內(nèi)注膠，注膠完成過24小時后，對注膠孔進行封堵處理，并將混凝土表面清理干凈。
3、 我施工方先對有一小塊區(qū)域的裂紋部位進行處理，對處理好的現(xiàn)澆板進行蓄水試驗，蓄水5cm深，過24小時后檢查是否有滲水情況，如不發(fā)生滲水經(jīng)業(yè)主確認后在進行大面積處理。